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公开(公告)号：CN101348931A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810119810.3
申请日：2008-09-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种脉冲电沉积制备均匀透明氧化锌纳米棒阵列薄膜的方法，属于纳米材料制备领域，依次包括如下步骤：将分析纯的氯化锌和氯化钾溶解于蒸馏水中搅拌，得到稳定透明的溶液后置于60～80℃的水浴中恒温，向此溶液中持续通入氧气；在三电极体系中，采用涂覆ZnO纳米粒子膜的ITO导电玻璃为阴极，铂片为对电极，饱和甘汞电极为参比电极，在－0.8～－1.1V的外加电压下，控制通断时间比为ton/toff＝10s/10s～1s/1s，进行脉冲电沉积ZnO纳米棒阵列薄膜。本发明通过调整前驱体的初始浓度以及脉冲电沉积的外加电压、电压的通断时间比、脉冲频率等控制因素，制备出直径小于50nm、长度均匀可控的透明氧化锌纳米棒阵列薄膜，有效地提高了氧化锌纳米棒阵列薄膜的质量。本发明工艺简单，可控性强，减少了能耗，能够满足大规模生产的需要，在太阳能电池、光电子、催化等领域有着广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN101186338A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710178705.2
申请日：2007-12-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G33/00 , C04B35/495 , H01L41/187
Abstract: 一种水热合成钽掺杂的铌酸钾钠无铅压电陶瓷粉体的方法，属于功能陶瓷材料领域，其特征在于采用氢氧化钠、氢氧化钾、五氧化二铌、五氧化二钽为原料，温度范围为200～250℃，保温时间为20～36小时，水热合成了Ta掺杂的K0.5Na0.5NbO3压电陶瓷粉体；五氧化二铌和五氧化二钽固体氧化物的加入总量与碱液的摩尔比为1∶10～1∶25，五氧化二钽和五氧化二铌的加入量摩尔比1∶9－4∶6；氢氧化钠，氢氧化钾溶液配比是1∶4～1∶6，碱液浓度为4－10mol/L。本发明合成温度低，粉体晶粒细小，均匀，直径约为几百个纳米左右，表面活性大，有利于后期陶瓷的烧结。
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公开(公告)号：CN100351011C
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN200510086576.5
申请日：2005-10-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种复合光催化污水处理材料，属于环保领域。其特征在于该材料是由具有光催化特性的半导体粉体TiO2与具有超顺磁性的粉末Fe3O4复合而成，TiO2半导体粉末摩尔百分比为75～90%，超顺磁性纳米Fe3O4粉末摩尔百分比为10～25%。制备TiO2粉体包覆Fe3O4颗粒的复合粉体的工艺，采用溶胶-凝胶方法和水热沉淀法。将具有光催化特性的TiO2半导体粉体包覆在具有超顺磁性的Fe3O4粉末表面，从而赋予新型复合材料同时具备光催化特性与超顺磁性。外加可控的交变磁场，可以控制半导体复合材料粉末在污水中运动、分离与回收。本方法通过具有光催化特性与超顺磁性的复合粉体的制备，与外加磁场控制的方法，进行污水处理，克服了TiO2粉体易沉积而降低污水净化能力的弊端，使该材料可以长期的使用。
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公开(公告)号：CN1772636A
公开(公告)日：2006-05-17
申请号：CN200510086576.5
申请日：2005-10-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种复合光催化污水处理材料，属于环保领域。其特征在于该材料是由具有光催化特性的半导体粉体TiO2与具有超顺磁性的粉末Fe3O4复合而成，TiO2半导体粉末摩尔百分比为75～90％，超顺磁性纳米Fe3O4粉末摩尔百分比为10～25％。制备TiO2粉体包覆Fe3O4颗粒的复合粉体的工艺，采用溶胶－凝胶方法和水热沉淀法。将具有光催化特性的TiO2半导体粉体包覆在具有磁性的Fe3O4粉末表面，从而赋予新型复合材料同时具备光催化特性与磁性。外加可控的交变磁场，可以控制半导体复合材料粉末在污水中运动、分离与回收。本方法通过具有光催化特性与磁性的复合粉体的制备，与外加磁场控制的方法，进行污水处理，克服了TiO2粉体易沉积而降低污水净化能力的弊端，使该材料可以长期的使用。
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公开(公告)号：CN1419039A
公开(公告)日：2003-05-21
申请号：CN03100013.4
申请日：2003-01-03
Applicant: 北京科技大学
IPC: F01N3/20
CPC classification number: Y02A50/2322
Abstract: 本发明属功能陶瓷技术领域。目前汽车尾气传感器用材CeO2－TiO2复合已成为人们关注的焦点。然而由于现有技术采用了大粒度的微米CeO2－TiO2极其简单复合，致使其氧敏性能偏低。发明人以纳米CeO2－TiO2复合替代微米CeO2－TiO2复合和以纳米CeO2－TiO2相互包覆替代现有技术中的简单复合，从而使其氧敏性能分别提高了6％和15％。发明人还在微米CeO2中掺加微米La2O3，同样取得了显著提高其氧敏性能的效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101439855B
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN200810241019.X
申请日：2008-12-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01B31/02
Abstract: 本发明属于纳米材料领域，涉及一种微波水热合成SnO2-MWCNTs复合粉体的方法，用于生产气敏元件的材料。其制备工艺流程为：以SnCl4·5H2O和NaOH的混合水溶液，NaCl和MWCNTs为反应物，使用微波水热法合成SnO2-MWCNTs复合粉体，SnCl4·5H2O和NaOH的混合水溶液浓度为0.005-0.05mol/L，相对于100mlSnCl4·5H2O和NaOH的混合水溶液NaCl的加入量为0.1169-1.1688g，MWCNTs的加入量为5-20mg，反应温度为110-180℃，保温时间为30-300min。本发明采用微波水热法合成纳米SnO2-MWCNTs复合材料，合成温度低，时间短，纳米SnO2在MWCNTs中均匀分布，且具有较高的比表面积，尺寸均一为200nm左右，将有利于提高材料的气敏性能。
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公开(公告)号：CN101186338B
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200710178705.2
申请日：2007-12-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C01G33/00 , C04B35/495 , H01L41/187
Abstract: 一种水热合成钽掺杂的铌酸钾钠无铅压电陶瓷粉体的方法，属于功能陶瓷材料领域，其特征在于采用氢氧化钠、氢氧化钾、五氧化二铌、五氧化二钽为原料，温度范围为200～250℃，保温时间为20～36小时，水热合成了Ta掺杂的K0.5Na0.5NbO3压电陶瓷粉体；五氧化二铌和五氧化二钽固体氧化物的加入总量与碱液的摩尔比为1∶10～1∶25，五氧化二钽和五氧化二铌的加入量摩尔比1∶9-4∶6；氢氧化钠，氢氧化钾溶液配比是1∶4～1∶6，碱液浓度为4-10mol/L。本发明合成温度低，粉体晶粒细小，均匀，直径约为几百个纳米左右，表面活性大，有利于后期陶瓷的烧结。
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公开(公告)号：CN101531526A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200910082675.4
申请日：2009-04-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/195 , C04B38/06 , B09B3/00
CPC classification number: Y02W30/78
Abstract: 一种用煤矸石与废弃耐火材料合成多孔堇青石陶瓷材料的方法，属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(镁碳砖、滑板砖)以及木屑造孔剂作为原料，按照质量比煤矸石45～75％、用后镁碳砖8～13％、用后滑板砖8～13％、木屑5～40％进行混合，经球磨、烘干、成型后在空气气氛中，1320℃～1420℃温度下保温2－6h，得到合成烧结坯。本发明合成的堇青石多孔陶瓷材料显气孔率达到36％以上，体积密度达到1.30g/cm3，抗折强度达到9MPa，不仅解决了固体废弃物大量堆积对环境的污染，而且合成的堇青石多孔陶瓷材料可以作为保温材料应用于工业生产，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN101508563A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910078852.1
申请日：2009-03-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/185 , C04B35/622
Abstract: 一种用煤矸石合成堇青石－莫来石复相材料的方法，属于无机非金属材料的合成技术领域。本发明是以煤矸石与废弃耐火材料(镁碳砖、滑板砖)反应合成堇青石－莫来石的方法，原料中煤矸石、镁碳砖、滑板砖的质量百分比分别是40％～70％、3％～15％、20％～50％。混合原料在空气气氛下1320℃～1420℃左右反应合成，保温2－6个小时左右后冷却，即得纯度较高的不同比例的堇青石－莫来石复相材料。同现有技术相比，本发明具有生产成本低，转化效率高、性能好的特点，不仅完全利用固体废弃物合成堇青石－莫来石复相材料，降低了工业成本，创造了可观的经济效益，而且为处理大量的固体废弃物提出了新的思路，也为环境保护做出了巨大的贡献。
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公开(公告)号：CN1321937C
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200610057163.9
申请日：2006-03-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/622
Abstract: 一种刚玉-莫来石复合材料及制备方法，属于耐火材料领域。特别涉及一种刚玉-莫来石复合材料。其特征在于合成刚玉-莫来石的主要原料是铝矾土和煤矸石，煤矸石的重量百分比含量为5～25%，铝矾土的重量百分比含量为75～95%，铝矾土中Al2O3含量要求大于75%。合成刚玉-莫来石的步骤为：原料用无水乙醇做介质，经过球磨6小时后在烘箱中保温12小时，取出后机压成型，在1350℃～1450℃保温3～6个小时，空气气氛下进行合成。试验结果表明：合成的刚玉-莫来石复合材料非常纯，能显著提高材料的各方面性能。因为合成刚玉-莫来石的主要原料是铝矾土和煤矸石，原料丰富价格低廉，合成的刚玉-莫来石复合材料具有很高的附加值，所以是制备高温耐火材料的又一个新途径。
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