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公开(公告)号：CN1254330C
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200410006368.5
申请日：2004-03-01
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/05 , B22D11/057
Abstract: 本发明在于提供一种在线控制结晶器窄面锥度的方法，通过测量结晶器窄边热流和宽面热流的比值来判定结晶器锥度是否合适。结晶器的窄边锥度可以由下式求得：ε＝(l1-l2)/l1结晶器平均热流可以通过下列公式求得：qa＝(ρwcwQw(Toul-Tin))/Fm。由上式可知，在冷却水密度、比热和流量知道的情况下，可以分别通过测量结晶器窄边和宽面冷却水出口和入口处的温度来计算得到结晶器窄边和宽面热流，然后可以计算得到结晶器窄面热流与宽面热流的比值。本发明的优点在于：有效地改善了铸坯表面质量，中碳亚包晶钢表面纵裂纹的发生率由13%降为1%。
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公开(公告)号：CN1228159C
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN01141418.9
申请日：2001-09-24
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种钢水连铸过程中在二次冷却区间铸坯表面温度准确测定方法。本测温方法由两个部分组成，其一是对铸坯二冷区的单点或多点的连续测取其表面温度的测温方法，其二是对所测的温度数据进行处理找出被测处铸坯的准确温度的方法。本发明提供的连铸二冷区铸坯表面温度准确测定方法通过设于连铸机二冷区的若干测温仪与计算机连接，向计算机同时连续地传输温度数据和计算机将在一个时间间隔中获得的若干温度数据作取其中最大值的处理可以同时连续地反映出二冷区内连铸坯的表面真实的温度，通过该温度，可以有效的调控连铸机的拉坯速度，调整冷却水的流量等参数，提高连铸铸坯的产量和质量。
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公开(公告)号：CN1631575A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200410101895.4
申请日：2004-12-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/124
Abstract: 本发明提供了一种控制连铸板坯三角区裂纹的方法，控制三角区裂纹(1)技术方案是优化水量和喷嘴布置，减轻铸坯宽度方向冷却的不均匀性。控制三角区裂纹(2)的技术方案是优化结晶器窄边锥度和足辊段支撑辊开口度，足辊段采用强冷，具体方法为：将结晶器窄面锥度增大0.05～0.2％，足辊段支撑辊开口度增加0.5～1.0毫米，足辊段的水量增大60～100升/小时。本发明的优点在于：使三角区裂纹发生率降低至1.5％以下，达到了世界先进钢铁企业的铸坯缺陷的控制水平。
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公开(公告)号：CN1294199A
公开(公告)日：2001-05-09
申请号：CN99122341.1
申请日：1999-11-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明适用于钢铁冶金工艺的炉外精炼处理领域。钢液二次精炼时,在盛钢桶中浸入一耐火材料罩。罩内将残余炉渣处理为还原性炉渣、通过底吹氩将炉渣排除在浸渍罩外、采用氩封降低罩内氮分压到一定限度。浸渍罩内插入喷枪,喷吹复合脱硫剂进行钢液脱硫。该工艺具有常规喷粉脱硫反应速度快、效率高的优点,同时避免了喷吹造成钢液翻腾时的钢液二次氧化及吸氮。该工艺的工程投资相对较小,生产成本也较低。适合大规模生产0.003%的低硫钢。该工艺具有良好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN1083536A
公开(公告)日：1994-03-09
申请号：CN92109781.6
申请日：1992-08-28
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明为从含镓的钒渣中提取镓的方法。含镓的钒渣经氧化焙烧或吹氧熔融处理后，在碱溶液中压煮浸出钒和镓。浸出液冷却后沉淀分离钒，母液返回使用，定期抽取母液提镓。滤出的渣经水洗得到含钒和镓的水溶液，可与浸出液合并处理回收镓。冷却沉淀水合钒酸盐时共沉淀的镓，可在精制V2O5过程中回收。本发明开拓新资源提镓，方法合理，经济可行，钒渣中镓回收率为80％左右。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103045806B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201310013884.X
申请日：2013-01-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提出一种控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，该方法包括以下步骤：1.向钢包出钢，出钢开始后向钢包内钢水加入添加剂，其中添加剂包括铁合金、铝脱氧剂、缓释脱氧剂、石灰；2.在钢包中进行LF精炼，精炼过程中炉渣碱度范围为3～6；经LF化渣后精炼渣成分的质量百分比为：CaO：50%～65%、MgO：6%～12%、Al2O3：13%～26%、SiO2：9%～19%、(FeO+MnO)
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公开(公告)号：CN103192046A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310113396.6
申请日：2013-04-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别是涉及钢包内抑制旋流的技术。为克服钢包放钢时所产生的旋流、减少下渣量、缩短下渣高度及提高钢水的利用率，提供一种抑制旋流的方法。此方法是对钢包内所用保护渣及所盛钢液进行密度测量，确定旋流抑制器的密度范围，采用合适材料进行旋流抑制器的本体制作。并根据钢包实际大小，放钢口实际大小设计棱锥形旋流抑制器的相关尺寸，包括锥角及锥高，设计出满足浮力和重力恰能让其一半浸润在液渣层，一半浸润在钢液内，达到扰乱渣钢界面处流场，使得漩流在渣钢界面处不能充分发展，进而减少下渣量的目的的旋流抑制器。要求该抑制器再设计上还需满足当旋流抑制器位于放钢口内也不会堵塞放钢口且耐熔渣及钢液侵蚀。
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公开(公告)号：CN103045806A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310013884.X
申请日：2013-01-15
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明提出一种控制高强度低合金钢中低熔点夹杂物的方法，该方法包括以下步骤：1.向钢包出钢，出钢开始后向钢包内钢水加入添加剂，其中添加剂包括铁合金、铝脱氧剂、缓释脱氧剂、石灰；2.在钢包中进行LF精炼，精炼过程中炉渣碱度范围为3～6；经LF化渣后精炼渣成分的质量百分比为：CaO：50%～65%、MgO：6%～12%、Al2O3：13%～26%、SiO2：9%～19%、(FeO+MnO)
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公开(公告)号：CN102248145A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201110243835.6
申请日：2011-08-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别是涉及一种连铸钢坯保温以消除宏观C偏析的方法。具体步骤包括1.1钢种保温温度的确定：1.2根据Fe-C相图确定钢种加热状态下的固态相变（α→γ）温度T2；1.3将连铸钢坯在加热炉内，在低于T2温度20℃下，保温40h，然后升至T1温度40h，保温结束后随炉冷却即可。本方法通过热力学计算，组织分析和实验室实验，提出了一种保温方法，可以较为高效的增加C的扩散均匀化效率。设备易得，操作简单，适合大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN100436603C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200710064890.2
申请日：2007-03-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种脱氧、脱硫、控制钢中非金属夹杂物的方法，属于炼钢生产技术领域。铁水脱硫后到达转炉前[S]＝0.003%～0.006%；转炉冶炼终点二元碱度(CaO)/(SiO2)在4～7，[P]＝0.003%～0.01%，出钢严格挡渣，出钢过程加入铝0.9～2公斤/吨；钢水到达LF炉后，加入高碱度渣料(重量百分组成：CaO：60%～90%，SiO2：2%～8%，Al2O3：2%～38%)4～10公斤/吨和铝0.4～1.2公斤/吨，LF处理过程中吹氩搅拌；钢水在真空处理前加入铝调整钢水中酸溶铝[Als]目标值为0.030%～0.070%，真空度(30～300)Pa的处理时间为15～30min，连铸采用全程保护浇注。适用于高强度合金结构钢和各类高强度碳钢、低合金钢、特殊钢等钢种的生产。
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