-
公开(公告)号：CN112094981A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202011257110.8
申请日：2020-11-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种去除45号钢中的气泡的方法。所述方法包括：吹氧工艺；脱氧工艺；造渣除气泡工艺；造渣除气泡为：在钢包炉中，加入造渣剂，形成钢渣；钢渣的化学成分为：CaO：45~55%、Al2O3：26~32%、MgO：0~6%、SiO2：9~12%、CaF2：3~5%，其中CaO/Al2O3为1.68~1.79，Al2O3/SiO2为2.8~3.3，碱度（CaO/SiO2）：5~6，余量为杂质；在钢包炉中，底吹氩气，在钢渣的上方制造真空条件，去除45号钢中的气泡。本发明降低了钢渣的界面张力和粘度，提高了气泡和夹杂物通过效率，增强了夹杂物的去除效果，提高了钢材产品的质量水平。
-
公开(公告)号：CN112024865A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202011206337.X
申请日：2020-11-03
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种塞棒、中间包和去除液态金属中的夹杂物的方法，涉及冶金领域。塞棒，包括塞棒本体；所述塞棒本体的表面设置有夹杂物反应层。中间包，包括所述的塞棒。去除液态金属中的夹杂物的方法，使用所述的塞棒或所述的中间包处理所述液态金属。本申请提供的塞棒，通过设置夹杂物反应层，充分利用金属液自然流动时与塞棒接触的机会，能够提高高熔点夹杂物的去除率。
-
公开(公告)号：CN111922326A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010887333.6
申请日：2020-08-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种获取中间包等离子加热效率的方法及装置，该获取中间包等离子加热效率的方法包括：采集中间包等离子加热的加热参数；依据所述加热参数中的等离子加热功率以及加热时间，获取等离子加热产生的热量；依据所述加热参数中的等离子加热功率、加热时间、冷却水总质量、冷却水入出水口温度、加热工质气体流量、加热工质气体温升、中间包包盖温度、渣层表面温度、包盖面积、中间包的侧面积、各个面散热热通量、环境温度、长水口面积、钢液温度、钢液总质量，获取被加热钢液吸收的总热量；基于所述等离子加热产生的热量以及被加热钢液吸收的总热量，获取中间包等离子加热效率。通过本发明，可以高效及时获取的中间包等离子加热效率值。
-
公开(公告)号：CN111215613A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010032629.X
申请日：2020-01-13
Abstract: 本发明提供一种中间包及其使用方法。一种中间包，包括中间包本体、用于加热所述中间包本体内的物质的等离子体加热装置和和用于向所述中间包本体内的物质中输送稀有气体的吹气装置，所述吹气装置包括与气源连通的喷嘴；所述喷嘴设置在所述中间包本体的侧部包衬中。所述的中间包的使用方法，包括：在所述等离子体加热装置工作过程中，所述吹气装置向所述中间包本体内的物质中输送稀有气体。本申请提供的中间包及其使用方法，可以有效改善等离子体加热装置只能进行单点加热造成的局部温度过高的问题，能够改善中间包内流场，使等离子加热产生的热量得到较好地传递，提高等离子加热效率。
-
公开(公告)号：CN104237280B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201410452599.2
申请日：2014-09-05
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N23/225 , G01N1/28
Abstract: 本发明提出了一种检测热处理过程中夹杂物与合金基体之间固相反应的方法，一方面突破了由于夹杂物尺寸过小而不能清楚观察夹杂物与合金基体之间固相反应的限制，另一方面揭示了夹杂物与合金基体交界面情况以及二者之间固相反应对于各自成分、性质、物相的影响。本项发明综合了高温共聚焦激光显微镜预熔过程、石英管密封过程以及热处理过程等，并通过检测Fe‑Mn‑Si钢基体合金与MnO‑SiO2‑FeO‑MnS系夹杂物之间在1473K温度下热处理过程中的固相反应及其机理，验证了本项技术发明能够有效反映热处理过程中非金属夹杂物与钢基体之间固相反应及其机理，具有重要的实验和生产指导作用以及良好的应用推广前景。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117683968A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202410148852.9
申请日：2024-02-02
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064 , B22D11/116
Abstract: 本申请提供一种中间包等离子体加热脱硫的方法，涉及冶金领域。该方法包括：确定钢种的液相线温度，大包上连铸平台至预定位置；钢液浇铸前在中间包内铺加双层覆盖剂，下层为CaO‑Al2O3‑SiO2‑MgO‑Fe2O3五元渣系覆盖剂，上层为碳化稻壳保温覆盖剂；钢液转移至中间包，将加热电极调节至预设高度；设定等离子体加热装置的阴阳极的氩气流量、加热电极的电流和电压，在浇铸过程中，通电起弧对中间包内的钢液进行加热，控制钢液的过热度不高于20℃；加热过程中实时调整等离子体加热装置的加热功率，以200kw为梯度对应减小或增大加热功率。本申请提供的方法，可以有效去除钢液中S元素及与其化合而成的非金属夹杂物。
-
公开(公告)号：CN116288073B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310581425.5
申请日：2023-05-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C38/60 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D6/02 , C22C33/04 , C21C7/00 , C21C7/076
Abstract: 本申请提供一种高耐蚀含碲不锈钢，涉及冶金领域。高耐蚀含碲不锈钢的制备方法包括依次进行的转炉冶炼、LF精炼、连铸和热处理；所述热处理包括：在1040℃‑1050℃下固溶处理30min‑35min后空冷，然后加热至480℃‑500℃进行时效处理，保温60min‑70min，随后空冷。本申请针对含Te不锈钢的热处理工艺问题，在提供极佳的Te含量配比工艺的同时，对含Te钢进行热处理，提出一种高效、低成本的Te处理方案，全面提高不锈钢的服役性能。
-
公开(公告)号：CN116306256A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310148570.4
申请日：2023-02-22
Applicant: 北京科技大学
IPC: G06F30/27 , G06F17/12 , G06F111/10 , G06F119/02
Abstract: 本申请提供一种炼钢过程中高效平稳兑铁水的仿真方法，涉及冶金领域。该仿真方法包括：获取模拟实验参数，根据实际尺寸构建铁水包三维几何模型；对几何模型进行网格划分；设定对铁水流场数值模拟的基本假设、控制型方程、边界条件以及初始值；提取并分析铁水包旋转速度变化数据点；载入UDF程序使铁水包进行旋转运动，以完成铁水包的兑铁水过程。本申请能够模拟炼钢过程中兑铁水过程，通过分析数值模拟得到的质量流通量以及兑铁水完成时间的结果，符合实际生产中兑铁水的过程，优化铁水包旋转曲线后，兑铁时间由55s降低至49s，实现高效平稳的兑铁水，为实际稳定生产提供了指导数据。
-
公开(公告)号：CN115161562B
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211086695.0
申请日：2022-09-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请提供一种碲处理的铝脱氧钢及其制备方法，涉及合金领域。碲处理的铝脱氧钢，包括：C0.35%‑0.42%、Si0.20%‑0.45%、Mn0.30%‑0.60%、Al0.85%‑1.0%、S0‑0.02%、P0%‑0.02%、Cr1.35%‑1.65%、Mo0.17%‑0.25%、Te0.85%‑2%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。碲处理的铝脱氧钢的制备方法，包括：将原料进行转炉冶炼和LF精炼，连铸得到所述碲处理的铝脱氧钢。本申请提供的碲处理的铝脱氧钢，生成碲化锰包裹氧化铝的复合夹杂物，避免了因氧化铝等高熔点夹杂物导致水口结瘤以及因为氧化铝夹杂导致应力集中，而引起服役寿命下降的问题。
-
公开(公告)号：CN115147349A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210519046.9
申请日：2022-05-12
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请实施例提供了一种转炉冶炼终点的确定方法、装置、电子设备及存储介质，属于人工智能技术领域。为解决目前转炉吹炼终点的准确率比较低的问题，提供如下方案：根据初始火焰图像获取当前炉口火焰特征集；通过修正LSTM预测模型根据当前炉口火焰特征集确定转炉冶炼的预测中后期转变点；将中后期转变点预测火焰特征与转炉冶炼转变点火焰特征集进行匹配；若中后期转变点预测火焰特征与转炉冶炼转变点火焰特征集相匹配，则确定转炉吹炼进入后期；通过转炉吹炼后期碳模型根据转炉吹炼的中后期转变点碳含量确定转炉吹炼终点。这样，基于火焰图像识别转炉吹炼中后期转变点以及转炉吹炼后期碳模型的结合使用，提高确定转炉吹炼终点的准确率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
105
records
(took 0.024 seconds)
