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公开(公告)号：CN107914008B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201711181311.2
申请日：2017-11-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于粉末冶金制品制备技术领域，涉及一种高通量制备粉末冶金闸片材料的装置及方法。设计一种高通量研究装备，在计算机的控制下将有机物组元储存罐内的高分子组元加注到粘结剂溶液储存罐内。粘结剂通过雾化喷嘴进入锥形混料器内，并与金属原料粉末混合和干燥。粘结化粉末通过不同的检测通道，采用粉末扬尘性采集单元、粉末流动性和松装密度采集单元、压坯尺寸采集单元和压坯重量采集单元对粉末的物理特性和压坯密度进行自动采集。该方法能够针对定制化的产品设计特殊的成分，缩短了研制周期，提高了粉末冶金闸片材料制品设计的精准性。
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公开(公告)号：CN107552804B
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201710789635.8
申请日：2017-09-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种烧结型高通量换热管用的合金粉末的制备及使用方法，属于金属材料领域。高通量换热管主要特征是在金属基管(包括铜镍管、碳钢管及耐热钢管等)的外表面或内表面制造金属多孔层，增加汽化核心数，可以显著强化沸腾传热。目前金属多孔层主要通过在基管表面涂覆金属粉末然后进行烧结的方法形成，所采用的金属粉末主要为平均粒径70μm以上的Cu基或含Ni的Cu基或Fe基合金粉末，由于选用的粉末粒度大，造成气雾化制备粉末收得率低，成本较高。本发明主要成分为Fe‑(26～30)wt％Al‑(0～2Cr)wt％‑(2～4)wt％B，该合金粉末具有烧结温度低、抗氧化、抗结焦等特性，同时采用等离子旋转雾化制粉技术进行粉末制备，粒径在70μm‑140μm的粉末收得率达到80％。综合本发明的合金成分和粉末收得率，与市场现有的合金粉末相比具有明显的成本优势。
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公开(公告)号：CN106756906B
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201611195460.X
申请日：2016-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种双镀层金刚石粉末的制备方法，采用盐浴镀覆技术在金刚石表面镀覆一层均匀的WC用来改善金刚石与铜的润湿性，然后采用化学镀覆方法持续在WC层表面镀铜，通过控制镀液中Cu2+含量来控制镀铜层厚度，从而制备出含铜体积分数为30～50vol.％的双镀层Cu‑WC‑Diamond粉末。该粉末可直接压制成形(Diamond/Cu)复合材料零部件，实现了复杂形状金属基复合材料零部件的近净成形。本发明的优点在于可通过控制镀铜层厚度制备Cu‑WC‑Diamond粉末，而制备的Cu‑WC‑Diamond粉末的镀铜量即为压制该粉末成形后的Diamond/Cu复合材料的含铜量，因此制备的复合材料金刚石分布均匀，结合强度高，性能优异。
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公开(公告)号：CN109321776A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811419254.1
申请日：2018-11-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用激光增材技术制造铜铌合金的方法。本发明利用激光增材制造技术具有快速凝固的特点，将几乎不互溶的Cu、Nb两种元素制成常规方法难以获得的晶粒细小且组织均匀的过饱和固溶体，并通过后续热处理工艺使Nb均匀弥散析出从而制得高强度的纳米弥散强化铜合金，此外，由于Nb在铜中固溶度极低，利用高浓度的纳米弥散Nb来强化基体的同时还可保证铜基体仍具有高纯度，使合金导电性也较好。激光增材制造技术不仅可以使Nb在Cu基体中均匀弥散分布，制备高强度、高导电合金，同时具有近净成形的特点，大大减小加工工序，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN106583735B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201611195464.8
申请日：2016-12-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备具有高体积分数金刚石/铜复合材料零件的方法，采用盐浴镀覆技术在金刚石表面镀覆一层均匀的Mo2C用来改善金刚石与铜的润湿性，然后采用化学镀覆方法继续在Mo2C层表面镀铜，通过控制镀液中Cu2+含量来控制镀铜层厚度，从而制备出含铜体积分数为30～50vol.％的双镀层Cu‑Mo2C‑Diamond粉末。通过超高压冷压方法对Cu‑Mo2C‑Diamond粉末进行成形，并采用真空无压烧结方法制备Diamond/Cu复合材料零部件。本发明的优点在于可直接制备出具有复杂形状的高体积分数(50～70vol.％Diamond/Cu)复合材料零部件，同时，复合材料组织均匀、致密度高，可实现批量生产Diamond/Cu复合材料零件，生产成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108548706A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810362580.7
申请日：2018-04-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及粉末冶金领域，提供了一种测定两相/多相梯度混合粉层中各组分比例分布的方法，对两相/多相粉末分别掺入不同的着色剂进行靶向着色；通过铺粉机构将两相/多相粉末按照所需梯度混合并且铺放成具有梯度混合比例的粉层；在所述粉层上方安置的光学系统对所述粉层进行拍摄，光学系统会自动检测到粉层上的两相/多相着色剂的分布；通过对着色剂所产生的信号进行处理，得到靶向粉末在二维平面上的分布，并且拟合成二维分布云图或者在X，Y方向上的比例分布曲线；靶向粉末为金属。本发明可以快速的确定各组分粉末在梯度混合粉层中的分布情况，确保粉层的稳定性并且提高梯度材料制备工艺水平。
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公开(公告)号：CN107695346A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711182821.1
申请日：2017-11-23
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22F3/02 , B22F3/004 , B22F2203/00 , C22C1/0416 , G01N33/20
Abstract: 一种粉末冶金法高通量制备与表征铝合金材料的装置及方法，属于粉末冶金领域。采用一种计算机控制的多通道进料系统分别将润滑剂和原料粉末按照设定的含量注入到混料系统中，然后将混合粉送入自动压机中，或依次收集至真空包套并进行冷等静压，可得到具有梯度成分的生坯。将得到的压制样品进行常规烧结，固溶和时效处理，得到具有梯度成分分布的铝合金块体材料。再对该材料的各部分进行硬度测试、CT扫描以及扫描电镜分析，可快速得到铝合金各部分的致密度和硬度等性能，筛选出致密度高的铝合金成分，从而达到铝合金的成分优化。本发明可极大缩短粉末冶金铝合金的成分及其对应的润滑剂成分的设计与优化过程，根据不同的使用需求快速的确定铝合金成分。
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公开(公告)号：CN107552804A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710789635.8
申请日：2017-09-05
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种烧结型高通量换热管用的合金粉末的制备及使用方法，属于金属材料领域。高通量换热管主要特征是在金属基管(包括铜镍管、碳钢管及耐热钢管等)的外表面或内表面制造金属多孔层，增加汽化核心数，可以显著强化沸腾传热。目前金属多孔层主要通过在基管表面涂覆金属粉末然后进行烧结的方法形成，所采用的金属粉末主要为平均粒径70μm以上的Cu基或含Ni的Cu基或Fe基合金粉末，由于选用的粉末粒度大，造成气雾化制备粉末收得率低，成本较高。本发明主要成分为Fe-(26～30)wt％Al-(0～2Cr)wt％-(2～4)wt％B，该合金粉末具有烧结温度低、抗氧化、抗结焦等特性，同时采用等离子旋转雾化制粉技术进行粉末制备，粒径在70μm-140μm的粉末收得率达到80％。综合本发明的合金成分和粉末收得率，与市场现有的合金粉末相比具有明显的成本优势。
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公开(公告)号：CN107164658A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710331976.0
申请日：2017-05-11
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C19/058 , A61L31/022 , A61L31/028 , A61L31/14 , A61L2400/16 , C22C1/1036 , C22C32/0073 , C22C2001/1052 , C22F1/006 , C22F1/10
Abstract: 一种牙髓针材料及其制备方法，即TiB2纳米线增强NiTi形状记忆合金丝及其制备方法，属于生物医用材料研究领域。本发明提出采用TiB2纳米线增强NiTi形状记忆合金丝用以制作牙髓针，通过感应熔炼使TiB2在NiTi合金中原位生成，并通过真空自耗(或电渣重熔)结合锻造、拉拔工艺使得TiB2纳米线最终在NiTi合金丝中沿着轴向定向排列，这样通过原位生成TiB2相并使之以纳米线形式在NiTi合金丝中定向排列，能够保持NiTi合金低弹性模量、高弹性应变的同时，获得更高的强度和耐磨性能，从而大幅度提高牙髓针的使用寿命和可靠性。
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公开(公告)号：CN106583735A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611195464.8
申请日：2016-12-22
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22F5/00 , B22F3/02 , B22F3/1007 , B22F2999/00 , C23C18/38 , B22F2201/20
Abstract: 本发明提供了一种制备具有高体积分数金刚石/铜复合材料零件的方法，采用盐浴镀覆技术在金刚石表面镀覆一层均匀的Mo2C用来改善金刚石与铜的润湿性，然后采用化学镀覆方法继续在Mo2C层表面镀铜，通过控制镀液中Cu2+含量来控制镀铜层厚度，从而制备出含铜体积分数为30～50vol.％的双镀层Cu‑Mo2C‑Diamond粉末。通过超高压冷压方法对Cu‑Mo2C‑Diamond粉末进行成形，并采用真空无压烧结方法制备Diamond/Cu复合材料零部件。本发明的优点在于可直接制备出具有复杂形状的高体积分数(50～70vol.％Diamond/Cu)复合材料零部件，同时，复合材料组织均匀、致密度高，可实现批量生产Diamond/Cu复合材料零件，生产成本低。
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