一种利用激光增材技术制造铜铌合金的方法

    公开(公告)号:CN109321776A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811419254.1

    申请日:2018-11-26

    Abstract: 一种利用激光增材技术制造铜铌合金的方法。本发明利用激光增材制造技术具有快速凝固的特点,将几乎不互溶的Cu、Nb两种元素制成常规方法难以获得的晶粒细小且组织均匀的过饱和固溶体,并通过后续热处理工艺使Nb均匀弥散析出从而制得高强度的纳米弥散强化铜合金,此外,由于Nb在铜中固溶度极低,利用高浓度的纳米弥散Nb来强化基体的同时还可保证铜基体仍具有高纯度,使合金导电性也较好。激光增材制造技术不仅可以使Nb在Cu基体中均匀弥散分布,制备高强度、高导电合金,同时具有近净成形的特点,大大减小加工工序,提高生产效率。

    一种基于阵列式布粉的激光高通量制备方法

    公开(公告)号:CN107900334B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201711143423.9

    申请日:2017-11-17

    Abstract: 本发明提供一种基于阵列式布粉的激光高通量制备方法,可以大幅度提高3D打印用材的成分设计效率。采用石墨作为基板材料,充分利用石墨的高熔点以及石墨对激光的反射作用以避免激光扫描过程中由于基板的熔化造成目标材料的污染,然后根据一次拟制备样品的数量在基板上加工若干具有一定边长、深度及壁厚的槽。样品制备时,将不同成分的原材料粉末逐个置入基板上的槽中,然后采用设定的激光工艺参数将槽中不同成分的粉末逐个进行扫描重熔,这样一次可以制备出几十到上百种具有不同组分或不同制备工艺参数的样品。该方法与常规的激光同轴送粉技术相比,可以有效避免粉末在下落接触基板时的飞溅,从而可以更准确地控制合金元素含量。

    一种二硼化钛条形纳米片的制备方法

    公开(公告)号:CN111333078A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010148639.X

    申请日:2020-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种二硼化钛条形纳米片的制备方法,包括以下步骤:将金属钛、镍和硼粉按一定比例要求放置于水冷铜坩埚中,在惰性气体保护下,于真空感应熔炼炉中熔化为合金液;合金液冷却凝固成Ti-Ni-B合金;将上述制备的合金进行电化学萃取处理,去除合金中的NiTi相;将电解后的电解质过滤,并依次用蒸馏水和酒精清洗,然后烘干,就可得到二硼化钛条形纳米片。该方法采用传统铸造与电化学相结合的方式,工艺简单,操作方便,成本低;并可根据合金成分和熔炼条件等参数,对二硼化钛纳米片的尺寸进行控制。

    一种基于阵列式布粉的激光高通量制备方法

    公开(公告)号:CN107900334A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711143423.9

    申请日:2017-11-17

    Abstract: 本发明提供一种基于阵列式布粉的激光高通量制备方法,可以大幅度提高3D打印用材的成分设计效率。采用石墨作为基板材料,充分利用石墨的高熔点以及石墨对激光的反射作用以避免激光扫描过程中由于基板的熔化造成目标材料的污染,然后根据一次拟制备样品的数量在基板上加工若干具有一定边长、深度及壁厚的槽。样品制备时,将不同成分的原材料粉末逐个置入基板上的槽中,然后采用设定的激光工艺参数将槽中不同成分的粉末逐个进行扫描重熔,这样一次可以制备出几十到上百种具有不同组分或不同制备工艺参数的样品。该方法与常规的激光同轴送粉技术相比,可以有效避免粉末在下落接触基板时的飞溅,从而可以更准确地控制合金元素含量。

    一种二硼化钛条形纳米片的制备方法

    公开(公告)号:CN111333078B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202010148639.X

    申请日:2020-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种二硼化钛条形纳米片的制备方法,包括以下步骤:将金属钛、镍和硼粉按一定比例要求放置于水冷铜坩埚中,在惰性气体保护下,于真空感应熔炼炉中熔化为合金液;合金液冷却凝固成Ti‑Ni‑B合金;将上述制备的合金进行电化学萃取处理,去除合金中的NiTi相;将电解后的电解质过滤,并依次用蒸馏水和酒精清洗,然后烘干,就可得到二硼化钛条形纳米片。该方法采用传统铸造与电化学相结合的方式,工艺简单,操作方便,成本低;并可根据合金成分和熔炼条件等参数,对二硼化钛纳米片的尺寸进行控制。

    一种利用激光增材技术制造铜铬合金的方法

    公开(公告)号:CN107931607A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711143366.4

    申请日:2017-11-17

    Abstract: 本发明提供一种利用激光增材技术制造铜铬合金的方法,属于金属材料领域。Cu-Cr触头材料的显微组织细化及超细化可望全面提升Cu-Cr触头材料的综合性能,同时使真空灭弧室绝缘强度升高,特别是Cr相的细化有利于提高合金的耐电压强度、抗电弧烧蚀能力和降低合金的截流值。传统的制备工艺如熔铸、粉末冶金法很难实现Cr相的细化以及Cr在铜中的均匀弥散分布。本发明采用激光增材制造技术来制备整块Cu-Cr合金材料,该技术不但能够细化Cr相,提高合金的综合性能,同时能够快速精密地制造出任意复杂形状的零件,从而实现了零件自由制造,解决了许多复杂结构零件的成形,并大大减少了加工工序,缩短了加工周期。

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