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公开(公告)号：CN107012381B
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201710330152.1
申请日：2017-05-11
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种提高3D打印17‑4PH不锈钢屈服强度的方法。采用粉末增材技术制备17‑4PH不锈钢时由于残余奥氏体较多造成其屈服强度低，本发明通过在17‑4PH粉末中添加适量TiB2颗粒，并通过球磨使之附着在粉末颗粒的表面，采用氮气氛进行保护，在打印过程中TiB2与激光作用并熔化分解成Ti元素和B元素，Ti元素与氮气氛反应生成TiN颗粒，生成的TiN一方面可以作为形核剂起到细化晶粒的作用，另外一方面可以作为第二相进行弥散强化，而分解产生的B元素则部分固溶到基体中可以提高钢的淬透性，减少残余奥氏体的含量，三者的综合作用最终可以将屈服强度由目前的500‑600MPa提高到1000MPa以上。
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公开(公告)号：CN107900334A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711143423.9
申请日：2017-11-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于阵列式布粉的激光高通量制备方法，可以大幅度提高3D打印用材的成分设计效率。采用石墨作为基板材料，充分利用石墨的高熔点以及石墨对激光的反射作用以避免激光扫描过程中由于基板的熔化造成目标材料的污染，然后根据一次拟制备样品的数量在基板上加工若干具有一定边长、深度及壁厚的槽。样品制备时，将不同成分的原材料粉末逐个置入基板上的槽中，然后采用设定的激光工艺参数将槽中不同成分的粉末逐个进行扫描重熔，这样一次可以制备出几十到上百种具有不同组分或不同制备工艺参数的样品。该方法与常规的激光同轴送粉技术相比，可以有效避免粉末在下落接触基板时的飞溅，从而可以更准确地控制合金元素含量。
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公开(公告)号：CN107900334B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201711143423.9
申请日：2017-11-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种基于阵列式布粉的激光高通量制备方法，可以大幅度提高3D打印用材的成分设计效率。采用石墨作为基板材料，充分利用石墨的高熔点以及石墨对激光的反射作用以避免激光扫描过程中由于基板的熔化造成目标材料的污染，然后根据一次拟制备样品的数量在基板上加工若干具有一定边长、深度及壁厚的槽。样品制备时，将不同成分的原材料粉末逐个置入基板上的槽中，然后采用设定的激光工艺参数将槽中不同成分的粉末逐个进行扫描重熔，这样一次可以制备出几十到上百种具有不同组分或不同制备工艺参数的样品。该方法与常规的激光同轴送粉技术相比，可以有效避免粉末在下落接触基板时的飞溅，从而可以更准确地控制合金元素含量。
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公开(公告)号：CN107931607A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711143366.4
申请日：2017-11-17
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F3/24 , B22F2003/248 , B22F2201/11 , B33Y10/00 , C22C1/0425
Abstract: 本发明提供一种利用激光增材技术制造铜铬合金的方法，属于金属材料领域。Cu-Cr触头材料的显微组织细化及超细化可望全面提升Cu-Cr触头材料的综合性能，同时使真空灭弧室绝缘强度升高，特别是Cr相的细化有利于提高合金的耐电压强度、抗电弧烧蚀能力和降低合金的截流值。传统的制备工艺如熔铸、粉末冶金法很难实现Cr相的细化以及Cr在铜中的均匀弥散分布。本发明采用激光增材制造技术来制备整块Cu-Cr合金材料，该技术不但能够细化Cr相，提高合金的综合性能，同时能够快速精密地制造出任意复杂形状的零件，从而实现了零件自由制造，解决了许多复杂结构零件的成形，并大大减少了加工工序，缩短了加工周期。
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公开(公告)号：CN107012381A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710330152.1
申请日：2017-05-11
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C22C33/02 , B22F1/0003 , B22F3/1055 , B33Y10/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明提供一种提高3D打印17‑4PH不锈钢屈服强度的方法。采用粉末增材技术制备17‑4PH不锈钢时由于残余奥氏体较多造成其屈服强度低，本发明通过在17‑4PH粉末中添加适量TiB2颗粒，并通过球磨使之附着在粉末颗粒的表面，采用氮气氛进行保护，在打印过程中TiB2与激光作用并熔化分解成Ti元素和B元素，Ti元素与氮气氛反应生成TiN颗粒，生成的TiN一方面可以作为形核剂起到细化晶粒的作用，另外一方面可以作为第二相进行弥散强化，而分解产生的B元素则部分固溶到基体中可以提高钢的淬透性，减少残余奥氏体的含量，三者的综合作用最终可以将屈服强度由目前的500‑600MPa提高到1000MPa以上。
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