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公开(公告)号：CN118253683A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211708113.8
申请日：2022-12-28
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种带管嘴大直径台阶筒体成形工装及成形方法，属于锻造技术领域。所述的工装包括台阶扩孔锤头组件和冲盲孔组件，所述的台阶扩孔锤头组件包括锤头本体、扩孔锤头镶块和台阶锤头镶块，所述的锤头本体上设置有三面敞开的凹槽和锤头镶块安装部；所述的凹槽用于可拆卸安装所述的冲盲孔组件；所述的锤头镶块安装部用于可拆卸安装所述的扩孔锤头镶块或所述的台阶锤头镶块；所述的冲盲孔组件用于管嘴上盲孔的成形。本发明的成形工装不仅可消除焊缝，减少在役检查的部位，缩短制造周期，可以得到完整的金属流线，大大提高锻件整体的性能，增大锻件使用安全性。
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公开(公告)号：CN113617998B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110229987.4
申请日：2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种管板成形的坯料及其制作方法、管板体外锻造方法，属于管板锻造技术领域，解决了现有压力机无法对超出档距的超大型管板采用自由锻的方式进行整体成形的问题。本发明的坯料包括体内锻造区以及位于体内锻造区边缘的体外锻造区；体内锻造区的厚度小于体外锻造区的厚度，所述体内锻造区的厚度为管板成形的最终尺寸。本发明的制作方法为在锻压设备内，对原始坯料进行墩粗和展宽；对待处理坯的中心区域进行锻造，形成体内锻造区，未开凹和精整部分为体外锻造区，从而制得管板成形的坯料。本发明的管板成形的坯料及其制作方法、管板体外锻造方法可用于管板的成形。
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公开(公告)号：CN115446242A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211105589.2
申请日：2022-09-05
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供一种超大型风机轴锻造模具及锻造方法，该锻造摸具包括第一模具和第二模具；第一模具包括第一上模和第一下模，第一上模包括第一冲杆，第一冲杆的长度大于风机轴的内孔长度，第一冲杆的直径与内孔的直径相同；第二模具包括第二上模和第二下模，第二上模包括第二冲杆，第二冲杆的长度小于内孔的长度，第二冲杆包括圆台段和圆柱段，圆台段的直径从上至下逐渐减小，圆柱段的直径与内孔的直径相同，第二冲杆的尺寸与风机轴的内腔尺寸相匹配，第二下模的内腔尺寸与风机轴的外部尺寸相匹配。本发明提供的超大型风机轴锻造模具能够显著提高材料的利用率，减少了钢水用量，且降低了锻造余量，并保证了锻造质量的稳定性，提升风机轴的力学性能。
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公开(公告)号：CN111702117B
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202010557979.8
申请日：2020-06-18
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
Abstract: 本发明提供了一种带侧接管座的筒体的胎模锻造方法及模具，具体涉及锻造技术领域。所述第一筒体包括第一筒体本体和第一管座，所述第一筒体本体的外壁与第一管座连接，包括：制备所述第一筒体本体并在所述第一筒体本体一端的边缘制出第一凸起；挤压所述第一凸起使所述第一筒体本体的侧壁向外凸出形成第二凸起；挤压所述第二凸起制为第一管座。本发明中通过胎模锻造方法成形的带侧接管座的一体化筒体锻件从根本上避免焊缝的出现，从而保证了带侧接管座筒体部件的服役稳定性。而且还最大程度上保留了锻造流线，提高锻件的综合力学性能，从而达到使用环境要求，例如满足核电领域的容器设备长期受核辐射的要求。
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公开(公告)号：CN113618001A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202110229235.8
申请日：2021-03-02
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种体外锻造弹性箱以及体外锻造辅具，属于锻造技术领域，解决了现有技术中现有压力机无法对超出档距的超大型锻件采用自由锻的方式进行整体成形、现有压力机的承受载荷的部件之间均为刚性连接导致压力机的使用寿命较短的问题。本发明的体外锻造弹性箱包括箱体、箱盖、弹簧和导柱，导柱的一端通过弹簧支撑于箱体的底部，箱盖盖设于导柱的另一端，箱体与箱盖之间具有空隙；弹簧包括多个沿弹簧轴向布置的多个碟簧。本发明的弹性箱和体外锻造辅具可用于坯料的体外锻造。
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公开(公告)号：CN105033154B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510431094.2
申请日：2015-07-22
Applicant: 中国第一重型机械股份公司 , 天津重型装备工程研究有限公司
IPC: B21K1/16
Abstract: 本发明公开了一种带接管和法兰的一体化接管段整体锻造方法，适合于核反应堆压力容器法兰接管段的整锻成形。在确定一体化接管段的特征尺寸基础上，设计了毛坯尺寸；同时制作三角砧、门字形锤头、马杠，翻边冲子及翻边下模。锻造阶段，将带有中间环带的空心坯料，用三角砧压在接管环带位置上，预压凹档，完成接管凸台的成形，再用门字形锤头和马杠扩孔成形毛坯锻件；最后将毛坯锻件粗加工得到翻边坯料，翻边接管成形前端管嘴得到一体化整体接管段成品。本方法实现了接管和法兰的一体锻造，降低了劳动强度，提高了生产效率，减少了整台压力容器的焊缝数量。
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公开(公告)号：CN119657717A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411802103.X
申请日：2024-12-09
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种翻边装置及方法、筒形件的成型系统，属于锻造成型技术领域，用以解决现有技术中体外翻边导致压机压力无法全部传递至压机外、翻边效率和翻边质量低的问题。本发明的翻边装置包括水压机和冲孔组件，冲孔组件包括位于筒形坯料内的竖向锤和横向冲头，横向冲头的冲头端对准翻边预制孔，水压机的输出端与竖向锤固定连接；竖向锤下移挤压横向冲头，使得横向冲头向靠近管嘴坯方向移动并插入翻边预制孔中。本发明可用于管嘴翻边。
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公开(公告)号：CN119608937A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411802102.5
申请日：2024-12-09
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明公开了一种用于接管段的一体成型冲孔方法，接管段锻造成型技术领域，用以解决现有技术中接管段的成型工艺流程复杂、时间长结构强度低的问题。本发明的方法接管段坯套设于两个水平冲孔锥外，两个水平冲孔锥相对于接管段坯的轴线对称设置，且两个水平冲孔锥具有间隙，水平冲孔锥的小端对准侧管凸起；在水平冲孔锥的上方设置竖向往复驱动机构，竖向往复驱动机构的输出端设置竖向挤压头，竖向挤压头对准两个水平冲孔锥的间隙；开启竖向往复驱动机构，竖向挤压头下移挤压水平冲孔锥，使得两个水平冲孔锥远离，水平冲孔锥向靠近侧管凸起方向移动并插入定位孔中。本发明可用于接管段的一体成型冲孔。
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公开(公告)号：CN119035338A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411267888.5
申请日：2024-09-11
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种用于大型筒体侧接管翻边成型的局部加热炉及加热方法，属于锻造局部成形技术领域，用以解决现有整体加热炉加热效率低、现有局部加热炉无法对筒体进行局部加热的问题。一种用于大型筒体侧接管翻边成型的局部加热炉，由加热设备、支撑结构和保温罩装配而成；加热设备包括圆形炉体、与圆形炉体内腔连通的供气组件和用于调节供气组件燃烧喷嘴与待翻边部位之间距离的调节组件；所述加热设备的供气组件包括加热控制装置、燃气管道、空气管道以及位于燃气管道的喷气端的燃烧喷嘴；所述加热设备的调节组件包括可移动升降平台，通过所述可移动升降平台调节燃烧喷嘴与筒体待翻边部位之间距离。本发明的局部加热炉局部加热集中，加热效率高。
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公开(公告)号：CN119017008A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202310607185.1
申请日：2023-05-26
Applicant: 天津重型装备工程研究有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明涉及一种变截面不对称型弧形复杂不锈钢锻件的制备方法和模具，属于不锈钢锻件制造技术领域，解决了现有方法材料利用率低、效率低的问题。所述制备方法包括：步骤1：对钢锭开坯锻造；步骤2：板坯锻造，锻制出一对板坯，每个所述板坯的一面具有多台阶结构，另一面为平面；步骤3：将两个板坯具有多台阶结构的面相对放置，并将两个板坯的最大横截面对应的台阶进行组焊，组焊后的组件为对称型组件；步骤4：对所述对称型组件进行弯曲成形；步骤5：将两个板坯的最大横截面对应的台阶进行拆分，然后再将每个板坯的多台阶结构加工成零件所需要的结构，得到两个变截面不对称型弧形复杂不锈钢锻件。该方法材料利用率高、制备效率高。
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