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公开(公告)号：CN102912268A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210350927.9
申请日：2012-09-20
Applicant: 中南大学
IPC: C22F1/057
Abstract: 本发明公开了一种Al-Cu-Mg系合金板材的蠕变时效成形方法，主要用于减弱Al-Cu-Mg系合金板材蠕变时效各向异性，改善合金性能的热处理方法。采用490~505℃固溶30min~70min后水淬，淬火后板材进行2-10%的预变形处理，随后进行蠕变时效，其中蠕变温度选取150℃~200℃，蠕变时间为0~12h，蠕变应力为150MPa~300MPa。预变形处理时间控制在4h以内。利用本发明处理Al-Cu-Mg系合金，可以通过调控合金蠕变时效强化相的析出，提高合金板材的力学性能，降低板材的各向异性程度。采用本发明处理Al-Cu-Mg合金，与常规热处理相比，室温拉伸强度至少提高10%，各向异性至少降低10%。该工艺方法操作简便，效果显著，相比运用微合金化改善合金微观组织成分，节约成本，且易于在工业生产中实现。综合效益明显高于已报道的处理方法。
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公开(公告)号：CN102416419A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110211603.2
申请日：2011-07-27
Applicant: 中南大学
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明公开了一种金属构件振动蠕变成形的方法和装置，在构件加热过程中由激振器对振动平台进行振动，装置包括蠕变模具、锁紧机构、振动平台、至少一个激振器、加速度探头和频率-加速度同步测试仪，蠕变模具通过锁紧机构固定于振动平台上，激振器和加速度探头固定于振动平台上，激振器和加速度探头分别电连接至频率-加速度同步测试仪，本发明一方面采用蠕变对构件进行成形，另一方面利用振动产生的微小塑性变形进行成形。因此，本发明可以大幅度降低蠕变成形构件的回弹量。
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公开(公告)号：CN101514386B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910043001.3
申请日：2009-03-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 铝合金板的淬火装置，包括辊道、保温装置、上支架、下支架、喷嘴排，所述辊道由多个平行安装的由电机和传动装置驱动的辊子组成；所述保温装置设置在辊道的一端；所述上、下支架分别安装在辊道上、下方；所述喷嘴排安装在设于上、下支架上的轨道上；所述喷嘴排通过装有开关阀、流量计和压力计的管路与加压装置相连。实施上述装置进行铝合金板淬火的方法，首先将铝合金板送入辊道一端的保温装置内，然后，调整喷嘴排位置及喷嘴排上喷嘴中冷却介质流量密度、压力，使铝合金板在辊道上依次通过喷嘴排；本发明结构简单合理，操作使用方便，可根据铝合金板的尺寸实现对喷射介质的压力、流量和喷射角度的实时动态调整，有效提高铝合金板淬透深度，降低淬火残余应力；适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN101509114B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910042965.6
申请日：2009-03-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 提高铝合金材料淬透深度的淬火方法包括下述步骤：首先，将铝合金材料加热至淬火温度；然后，分两步将冷却介质喷射至铝合金材料表面进行淬火；第一步，自铝合金材料的淬火温度至其表面层温度降至140～160℃时，喷射的冷却介质的压力为0.4～1MPa、流量密度为5～15L/(m2·s)；第二步，自铝合金材料的表面层温度为140～160℃降至室温，喷射的冷却介质的压力为0.01～0.25MPa、流量密度为20～250L/(m2·s)。本发明工艺方法简单、操作使用方便、能有效提高铝合金材料淬透深度，适于工业化应用，为铝合金材料的热处理强化，提供了一条有效的途径；特别适用于铝合金大规格材料与构件的淬火冷却。
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公开(公告)号：CN100436622C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200610031117.1
申请日：2006-01-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种铝基铜合金装甲板材热加工工艺。包括对原料的熔炼铸造、均匀化处理、铣面和蚀洗、加热轧制，其中加热温度为：(460℃～490℃)×(4h～10h)，初轧温度为：不小于450℃，终轧温度为：不小于390℃，道次变形量：5%～25%。本发明不用包覆轧制，板材在轧制过程中不出现裂边，与传统的包覆轧制相比，工艺流程缩短，降低生产成本，提高生产率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100396801C
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200610031359.0
申请日：2006-03-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种制备面心立方金属细晶板材的方法及模具，该方法包括使待制备板材的受压面与压力方向呈45-80°的θ夹角，然后向待制备板材施压。实现该方法所需的模具，具有上模和下模，上模和下模接触所述金属板材的面为斜面，该斜面与施力方向成45-80°的θ夹角。本发明能使待制备的板材在压缩过程中，不仅受到垂直于压缩方向的作用力，还受到平行于板坯表面的剪切力，不仅使晶粒尺寸大大减小，还可以在板材中形成强烈的剪切织构，提高ND// 织构含量，因而大大提高了面心立方金属板材的深冲性能，特别适用于铝及铝合金板材的生产。
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公开(公告)号：CN100383271C
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200610031169.9
申请日：2006-01-23
Applicant: 中南大学
IPC: C22C23/06
Abstract: 本发明公开了一种高强耐热稀土镁合金，这种稀土镁合金包括2～10%重量比的钆(Gd)、3～12%重量比的钇(Y)，其余为镁，所述钆(Gd)和钇(Y)的重量之和占这种稀土镁合金总重量的13-14%。本发明的相结构特征类似于耐热的Mg-Th系合金，是一种高度抗粒子粗化、能提供高度强化和蠕变抗力的析出结构，在300℃应用条件下，短时(10分钟以上)极限拉伸强度σb≥180MPa。既可以作为铸造镁合金使用，又可以作为变形镁合金加工。因此能应用于航空航天领域和汽车工业要求高温环境服役条件的结构件，满足航空航天及汽车工业的需要。
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公开(公告)号：CN100999809A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610031116.7
申请日：2006-01-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种铝基铜合金装甲板热处理方法。本发明主要包括铝基铜合金装甲板固溶、预变形、时效，其中固溶温度为：(510℃～535℃)×(2h～10h)，预变形程度为：5％～25％，时效温度为(150℃～190℃)×(8h～30h)。本发明采用高温固溶，时效前采用一定的预变形，然后在一定的温度下时效，所得的铝基铜合金装甲板具有较常规热处理优异的抗腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN1680806A
公开(公告)日：2005-10-12
申请号：CN200410023071.X
申请日：2004-04-05
Applicant: 中南大学
IPC: G01N21/78
Abstract: 电解电容器用高纯铝箔立方织构比例的测定方法。本发明用酸直接对铝箔进行宏观腐蚀，使铝箔可区分暗色和亮色部分，腐蚀铝箔经压平后用扫描仪扫描得到单色位图，通过编制计算机程序对位图进行分析，计算出黑色部分所占的比例，进而获得铝箔中立方织构的比例；本发明的优点：测定过程简单、方便、快捷，结果准确测定电解电容器用高纯铝箔的立方织构比例，为评价铝箔质量提供一个依据，一次性测定的样品尺寸大，大大减小了样品不均匀性带来的影响。
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