公开(公告)号：CN104226954A

公开(公告)日：2014-12-24

申请号：CN201410421140.6

申请日：2014-08-25

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  张元祥 ,  王洋 ,  方烽 ,  卢翔 ,  焦海涛 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: B22D11/22

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，针对于双辊薄带连铸生产无取向硅钢的过程中对析出物和夹杂物尚无合适的控制方法的问题，提出一种双辊薄带连铸无取向硅钢过程中析出物与夹杂物控制方法。方法为，将无取向硅钢钢液经双辊薄带连铸机凝固并成形，铸带厚度2.0～2.6mm；铸带出辊后进入铸后二冷段时，通过缓冷室缓冷；再进入三冷段，立即快冷；将经三冷段快冷的铸带冷却后进行卷取，得到无取向硅钢铸带。通过该方法，可以使铸带中AlN析出物达到0.5～2.0μm级别，而MnS析出被明显抑制，基本消除了二者对再结晶晶粒长大和磁畴壁移动的影响，为开发高品质无取向硅钢奠定基础。

公开(公告)号：CN103602886A

公开(公告)日：2014-02-26

申请号：CN201310652074.9

申请日：2013-12-06

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  张元祥 ,  王洋 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  刘振宇 ,  方烽 ,  卢翔 ,  王国栋

IPC: C22C38/06 ,  B22D11/06 ,  B22D11/18

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种双辊薄带连铸制备1.5mm级Fe-Si合金带的方法。本发明方法是按照化学成分冶炼钢液，控制浇注温度1560~1620℃，将冶炼完成的钢液经中间包浇入侧封板和结晶辊组成的熔池内，所述的结晶辊为铜辊或钢辊，钢液冷却凝固成型，于500℃进行卷取，得到1.4~1.6mm厚的Fe-Si合金铸带，平均晶粒尺寸为80~300μm，大角晶界体积分数至少为70%，组织分布均匀，其{100}织构发达组，还具有{110}织构，其中{100}织构的体积分数为8%~18%。本发明通过调整结晶辊冷却能力和浇注温度，从而控制铸带组织，使铸带中组织均匀，存在较强的{100}组分和部分{110}组分，为后续冷轧退火处理后形成大量有利的立方织构提供基础。

公开(公告)号：CN1664550A

公开(公告)日：2005-09-07

申请号：CN200510046131.4

申请日：2005-03-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  吴迪 ,  刘相华 ,  王国栋 ,  于永梅

IPC: G01N3/00 ,  G01N3/28 ,  G01N3/40 ,  G06F19/00

Abstract: 一种轧制过程在线检测钢板力学性能的方法，本发明提出一种以物理冶金机理模型为基础，结合数据库、信息技术的综合性在线性能预测方法，建立显微组织、成品尺寸、工艺成分与力学性能之间的对应关系模型，实现热轧过程钢板力学性能的在线实时检测，为优化工艺规程和化学成分，减少检测样品数量，降低生产成本，提高钢材性能质量提供依据。该方法包括选择、确定模型参数；建立与过程机的实时通讯，从过程机数据库中在线调用工艺参数及合金成分动态数据；预测铁素体晶粒尺寸和室温相组成；预测成品板材的力学性能几个步骤。本发明适用钢种为低碳钢或微合金钢，适用过程为中厚板轧机或热连轧过程的粗轧机和精轧机。

公开(公告)号：CN113502382A

公开(公告)日：2021-10-15

申请号：CN202110716760.2

申请日：2021-06-28

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  李佳彧 ,  顾兴利 ,  荆毅 ,  韩仃停 ,  王源

IPC: C21D6/00 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

Abstract: 本发明涉及一种980MPa级超高延展性冷轧高强钢的制备方法，通过调控冷轧退火钢板的初始组织，制备出不同屈服强度的1000MPa超高延展性冷轧带钢，具体工艺路线是将冷轧板在不同临界区温度保温80～300s后快速淬火至室温，随后再次加热至AC1～AC3之间某一温度退火80～360s，然后在360～420℃进行300～600s过时效处理后冷却至室温，得到抗拉强度≥980MPa，屈服强度500～800MPa，强塑积30GPa·％以上的冷轧带钢。本发明基于低碳低合金成分体系，采用工业友好的临界区双退火工艺，成功地获得了具有超高强塑积的冷轧先进高强钢，其力学性能达到第三代中锰钢的水平，然而其冶炼、连铸、轧制及退火全流程生产制造难度及成本大幅度降低，能够满足复杂汽车结构件等对成型、焊接和使用性能的要求，具有良好的应用前景。

公开(公告)号：CN108203788B

公开(公告)日：2019-10-22

申请号：CN201810081918.1

申请日：2018-01-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 焦海涛 ,  许云波 ,  徐海洁 ,  程思飞 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  李建平

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/12 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种薄带连铸低磁各向异性无取向硅钢的制备方法。无取向硅钢的成分按照质量百分比为：C≤0.004％，Si 1.4～2.0％，Mn 0.05～0.2％，Al 0.1～0.4％，S≤0.005％，N≤0.005％，Sn≤0.05％，P≤0.01％，Nb+V+Ti≤0.008％，余量为铁。其制备方法为：冶炼钢水并薄带连铸获得1.5～2.5mm铸带，铸带出辊后进行在线热轧，热轧总压下量为50～65％，然后进行卷曲。热轧带酸洗后进行冷轧，压下量为45～60％。将冷轧板在800～1000℃退火4～8min，然后以小于50℃/s的速度冷至室温并进行涂层处理，得到周向平均磁感值≥1.70T、各向异性小于5％的薄带连铸低磁各向异性无取向硅钢。

公开(公告)号：CN108277335B

公开(公告)日：2019-04-12

申请号：CN201810081920.9

申请日：2018-01-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 焦海涛 ,  许云波 ,  张元祥 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  李建平

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种增强薄带连铸无取向硅钢{100}再结晶织构的方法。将薄带连铸制备的无取向硅钢铸带直接冷轧至成品厚度，然后先在800～1000℃退火16～27s，控制再结晶率40～60％。然后将其在400～550℃保温30～120min，然后再在1000～1100℃退火2～5min，获得无取向硅钢成品板，其{100}再结晶织构比例可增加至30％以上。本发明通过控制无取向硅钢冷轧组织的再结晶及长大过程，从而显著增强{100}再结晶织构，方法简单有效。

公开(公告)号：CN109082590A

公开(公告)日：2018-12-25

申请号：CN201810968414.1

申请日：2018-08-23

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  胡智评 ,  邹英 ,  顾兴利 ,  彭飞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明属于金属材料研究领域，涉及一种高强塑性热轧中锰钢板及其临界区轧制制备方法。热轧中锰钢板的成分按质量百分比为：C0.15～0.22％、Si0.30～0.70％、Mn6.0～7.5％、Al2.0～3.0％、V0.08～0.12％、P≤0.005％、S≤0.005％、N≤0.006％、O≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。制备方法：1)熔炼及锻造；2)固溶处理；3)第一阶段粗轧；4)第二阶段精轧；5)临界区退火，临界区轧制温度750～950℃，每道次压下率为20～25％，累积压下率40～50％，轧制至厚度为3.5～5.0mm，随后淬火至室温。本发明合理优化合金成分，结合临界区轧制及轧后临界区热处理工艺，使热轧中锰钢板的屈服强度为700MPa以上，抗拉强度为980MPa以上，断后延伸率为40％以上，强塑积大于40GPa％。

公开(公告)号：CN108277335A

公开(公告)日：2018-07-13

申请号：CN201810081920.9

申请日：2018-01-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 焦海涛 ,  许云波 ,  张元祥 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  李建平

IPC: C21D8/12 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

CPC classification number: C21D8/1211 ,  C21D8/1233 ,  C21D8/1244 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种增强薄带连铸无取向硅钢{100}再结晶织构的方法。将薄带连铸制备的无取向硅钢铸带直接冷轧至成品厚度，然后先在800～1000℃退火16～27s，控制再结晶率40～60％。然后将其在400～550℃保温30～120min，然后再在1000～1100℃退火2～5min，获得无取向硅钢成品板，其{100}再结晶织构比例可增加至30％以上。本发明通过控制无取向硅钢冷轧组织的再结晶及长大过程，从而显著增强{100}再结晶织构，方法简单有效。

公开(公告)号：CN107858586A

公开(公告)日：2018-03-30

申请号：CN201711081278.6

申请日：2017-11-07

Applicant: 东北大学

Inventor： 许云波 ,  韩仃停 ,  邹英 ,  胡智评 ,  陈树青

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C33/04 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明涉及汽车用钢技术领域，尤其涉及一种高强塑积无屈服平台冷轧中锰钢板的制备方法。该制备方法主要通过：(1)熔炼及锻造；(2)全奥氏体化轧制，升温至1100～1200℃保温2～3h后进行全奥氏体化轧制，轧至4～5mm厚，空冷至室温；(3)冷轧前预退火，将热轧后的钢板随炉升温至两相区640℃～650℃，保温6～8h后随炉冷却至200～300℃，空冷至室温；(4)冷轧，将热轧退火后的钢板用冷轧机轧至1～1.2mm厚；(5)冷轧后两步热处理，目的是改变钢板的组织形态，由等轴状变为板条状，组织为铁奥两相。从而，获得优良的强塑积，同时应力-应变曲线得到连续屈服，消除冷轧中锰钢中常见的屈服平台现象。

公开(公告)号：CN105385937B

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201510776553.0

申请日：2015-11-14

Applicant: 东北大学

Inventor： 方烽 ,  曹光明 ,  李成刚 ,  卢翔 ,  焦海涛 ,  王鹤松 ,  王洋 ,  张元祥 ,  许云波 ,  袁国 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C21D8/12

Abstract: 一种高磁感取向硅钢极薄带的减量化制备方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）按设计成分冶炼钢水：其化学成分按质量百分数为C≤0.005%，Si 2.0~3.6%，Mn 0.1~0.3%，Als 0.02~0.08%，V 0~0.05%，Nb 0~0.06%，S 0.02~0.04%，N 0.0080~0.02%，余量为Fe；（2）将钢水通过中间包浇入双辊薄带连铸装置进行连铸，获得厚度1.2~3.0mm的铸带；（3）二次冷却与常化处理；（4）轧制变形；（5）初次再结晶退火后经涂覆MgO，然后高温退火。本发明的方法与常规流程制备取向硅钢极薄带相比，生产简单、节约成本、成材率高。