-
公开(公告)号：CN102607647A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210069683.7
申请日：2012-03-16
Applicant: 东北大学
IPC: G01D21/02
Abstract: 一种酸洗模拟实验设备及其使用方法，该设备包括酸洗槽、酸液加热设备、实验台、试样夹具、位置控制液压缸、张力控制液压缸、位置传感器、热电偶和油压传感器；还包括计算机、信号放大器和数据采集卡；本发明酸洗实验设备能够真实的反应现场酸洗过程，模拟各种工艺要求包括温度、张力、试样运动速度、酸液成分、浓度，模拟精度高；酸液加热温度、试样浸入酸液位置。试样张力均可以精确控制，能同时模拟多个酸洗工艺下的酸洗过程；酸洗模拟实验设备带有视频采集设备和电化学设备可以跟踪酸洗模拟实验全过程并对实验结果进行评价；酸洗模拟实验设备全程计算机自动控制实验操作方便，数据采集功能强，控制精度高，为最终获取最优的酸洗工艺提供依据。
-
公开(公告)号：CN101774042A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010010117.X
申请日：2010-01-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种斜刃剪切机液压传动回路，属于钢铁板材加工技术领域，适用于轧制生产线或实验线剪切机的液压传动。本发明包括高压泵源、蓄能器控制装置、剪切油缸控制装置、剪刃调整控制装置和压板油缸控制装置；压力油口K1分别与压力油口K3、压力油口K4、压力油口K11及压力油口K14相连接；回油口K2、回油口K7、回油口K10及回油口K15与油箱相连接；工作油口K6通过液压胶管与剪切油缸的无杆侧相连接，工作油口K5通过液压胶管与剪切油缸的有杆侧相连接；工作油口K9通过液压胶管与剪切油缸的无杆侧相连接，工作油口K8通过液压胶管与剪切油缸的有杆侧相连接；工作油口K13通过液压胶管与压板油缸的无杆侧相连接，工作油口K12通过液压胶管与压板油缸的有杆侧相连接。
-
公开(公告)号：CN117403100A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311356951.8
申请日：2023-10-19
Applicant: 东北大学 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种高性能短流程TC4钛合金薄带材及其制备方法，属于钛合金领域。以TC4钛合金为实验材料，通过液压张力在线温轧实验机制备高性能TC4钛合金薄带材，制备方法包括以下步骤：试样准备，试样夹持，试样建张，试样加热和测温，试样轧制，卸料。通过液压张力在线温轧，得到表面质量好、板形规整的高性能TC4钛合金薄带材，极大的缩短了TC4钛合金薄带材的制备流程。在温轧大变形过程中，α相和β相的显微组织明显细化，其中α相主要以细长条状沿轧向分布，β相以细流线状分布在α相的晶界附近。温轧过程中加热速率快，减少了加热和保温过程对位错密度的消耗，加上诱发了动态回复和再结晶，进而在保证高强度的同时，获得了较好的塑性。
-
公开(公告)号：CN116511258B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310782514.6
申请日：2023-06-29
Applicant: 东北大学 , 山东钢铁集团日照有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧卷取过程自动控制技术领域，具体涉及一种基于数据驱动的热轧卷取控制方法，包括：建立卷筒直径和液压缸行程之间的数学关系模型；根据带钢厚度确定卷筒预胀时的预胀直径，根据数学关系模型确定预胀时的预胀液压缸行程，对卷筒进行预胀紧；在卷取过程中，当带钢卷入卷筒至1.5卷时，根据设定的第一次胀紧压力对卷筒进行第一次胀径；建立基于数据驱动的卷筒胀紧压力模型，计算第二次胀紧压力，当带钢卷入卷筒至3卷时，根据第二次胀紧压力对卷筒进行第二次胀径，完成卷筒的全胀控制；步骤5：当卷取机将带钢卷取完毕后，将液压缸行程值降低到最小值，完成卷筒全缩，再通过卸卷小车完成卸卷。
-
公开(公告)号：CN116894304A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202310691552.0
申请日：2023-06-12
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/17 , F15B15/14 , F15B15/20 , F15B11/16 , F15B13/06 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种用于中厚板轧机平面形状控制的四通阀控AGC油缸设计方法，涉及液压控制及机械设计技术领域。该方法首先根据轧机最大轧制力和AGC油缸的最大设计工作压力，初步计算AGC油缸的活塞直径；对初步计算的AGC油缸的活塞直径向上圆整后确定AGC油缸的活塞直径D；再根据AGC油缸的稳态回退速度与活塞杆直径的关系以及AGC油缸的活塞直径D，初步计算AGC油缸的活塞杆直径尺寸；并根据轧制过程中对于活塞杆的强度要求，计算活塞杆直径的下限尺寸；最后根据初步计算的活塞杆直径尺寸和活塞杆的下限尺寸当中的较大值确定最终的活塞杆直径d。基于本发明设计的AGC油缸有利于满足热轧平面形状控制的工艺需求、提高产线的生产效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116511258A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310782514.6
申请日：2023-06-29
Applicant: 东北大学 , 山东钢铁集团日照有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧卷取过程自动控制技术领域，具体涉及一种基于数据驱动的热轧卷取控制方法，包括：建立卷筒直径和液压缸行程之间的数学关系模型；根据带钢厚度确定卷筒预胀时的预胀直径，根据数学关系模型确定预胀时的预胀液压缸行程，对卷筒进行预胀紧；在卷取过程中，当带钢卷入卷筒至1.5卷时，根据设定的第一次胀紧压力对卷筒进行第一次胀径；建立基于数据驱动的卷筒胀紧压力模型，计算第二次胀紧压力，当带钢卷入卷筒至3卷时，根据第二次胀紧压力对卷筒进行第二次胀径，完成卷筒的全胀控制；步骤5：当卷取机将带钢卷取完毕后，将液压缸行程值降低到最小值，完成卷筒全缩，再通过卸卷小车完成卸卷。
-
公开(公告)号：CN115007867A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210755044.X
申请日：2022-06-30
Applicant: 东北大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明属于合金喷射成形技术领域，具体涉及一种喷射成形制备金属材料的方法及喷射成形装置。所述喷射成形制备金属材料的方法为将一种成分的熔炼金属液经雾化后向基底喷射，同时将另一种成分的固体粉末喷入金属液的雾化区间，使两种成分共同沉积在基底上形成金属材料。喷射成形装置包括气氛保护感应熔炼炉、雾化喷嘴、沉积室、喷粉装置。本发明的方法可以解决铜铁合金这样的高密度差两相金属在制备过程中的宏观偏析等质量问题，具有成形速率高、无宏观偏析、组织和性能均匀、晶粒细小的优点，并直接生产和制备多种增强金属基复合新材料，本发明的装置可以从多个维度实现对于金属材料喷射成形过程的全面控制。
-
公开(公告)号：CN107448441A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710879816.X
申请日：2017-09-26
Applicant: 东北大学
CPC classification number: F15B21/087 , F15B1/02 , F15B11/02 , F15B19/00 , F15B21/041 , F15B21/042
Abstract: 一种适于中试设备的液压油源系统，涉及液压控制技术领域，特别是适用于辅助液压执行机构都属于间歇性用油工况的中试设备。本发明所述的液压油源系统利用该工况及电磁卸荷阀的工作特性，通过在液压辅助系统的回油管路中串联液压油冷却装置和液压油过滤装置实现了为液压执行机构提供高压油源的同时具有循环冷却及过滤液压油的功能。相比于常规中试设备的液压系统设计，本发明减少了一整套液压循环泵送装置，简化液压站的空间布局和降低设备成本的同时又避免了由于液压循环泵送装置运转产生的噪音污染。
-
公开(公告)号：CN104722587B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510105358.5
申请日：2015-03-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种直拉式冷轧实验机液压张力控制系统及方法，属于冷轧张力控制技术领域。本发明包括左张力液压缸、右张力液压缸、液压泵、恒背压控制单元、左张力控制单元及右张力控制单元，本发明与现有技术相比，在液压张力控制系统中，可以使出口侧和入口侧的比例溢流阀的溢流量都大幅减小，使张力控制精度随之得到很大改善；在比例溢流阀工作时，可以有效避开非线性区及死区，有利于发挥比例溢流阀的性能，并提高张力控制精度；本发明的液压张力控制系统无需对前滑率及后滑率进行预测，而是通过对伺服阀的控制量进行预设定，并结合比例溢流阀的压力控制实现高精度张力控制，最终增强张力控制系统的鲁棒性。
-
公开(公告)号：CN105156379A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510661719.4
申请日：2015-10-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种节能型恒压油源系统及其控制方法，当本发明应用在间歇性用油的液压伺服系统后，电磁卸荷阀的设定压力始终高于减压阀的设定压力，通过减压阀的调压作用以及第二蓄能器的稳压作用，有效保证了恒压油源系统输出压力的稳定。在恒压油源系统用油量较小时，定量液压泵出口处的第一蓄能器内的高压油能够在较长时间内作为油源供给于减压阀的入口，定量液压泵的出口绝大部分时间都处于卸荷状态，只有当电磁卸荷阀的入口压力低于电磁卸荷阀设定压力的83％时，电磁卸荷阀入口与回油口的通道才被切断，由于定量液压泵出口长时间处于卸荷状态，所以由恒压油源系统自身产生的溢流损失是极小的，从而有效克服了现有恒压油源能耗大以及输出压力不稳的难题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
37
records
(took 0.017 seconds)
