公开(公告)号：CN111589884A

公开(公告)日：2020-08-28

申请号：CN202010356327.8

申请日：2020-04-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 刘晓瑾 ,  袁国 ,  康健 ,  李振垒 ,  王黎筠 ,  王国栋

IPC: B21B45/02

Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝钢管在线冷却工艺的内壁冷却系统和冷却方法，涉及热轧无缝钢管生产技术领域，主要目的是保证钢管厚度方向的冷却均匀性。该系统包括自动化控制装置、多个喷水装置和至少一个吹气装置；吹气装置包括设置有进气口和多个第一喷嘴的主体，多个第一喷嘴的第一喷嘴组中每个喷嘴的中心线和第二喷嘴组中每个喷嘴的中心线分别与水平面具有第一夹角和第二夹角，第一夹角大于第二夹角，进气口与压缩气源连通；喷水装置包括升降机构和设置于其上的管体，管体一端与分流集水管连通，另一端设置有喷头，喷头具有多个第二喷嘴，多个第二喷嘴分别与管体呈不同角度设置；自动化控制装置分别与压缩气源、喷头和升降机构电连接。

公开(公告)号：CN111589876A

公开(公告)日：2020-08-28

申请号：CN202010357772.6

申请日：2020-04-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 李振垒 ,  袁国 ,  康健 ,  陈冬 ,  王国栋

IPC: B21B37/00 ,  B21B37/78 ,  B21B43/04

Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝钢管在线冷却过程跟踪控制方法和系统，涉及热轧无缝钢管生产技术领域，主要目的在于通过获取的钢管速度数据与运行时间，实时跟踪计算钢管的位置，并利用计算的间隔时间与预设间隔时间阈值的对比实现连续冷却过程的控制，从而保证热轧无缝钢管连续生产的稳定性，提高热轧无缝钢管的生产效率。所述方法包括：利用预设间隔时间处理算法对获取的钢管位置数据以及速度数据进行处理，得到两钢管间的间隔时间，并将所述间隔时间与预设安全间隔时间阈值进行对比；若所述间隔时间小于预设的安全间隔时间阈值，则控制所述钢管停止移动，或者前后摆动。本发明适用于热轧无缝钢管在线冷却过程跟踪控制。

公开(公告)号：CN107971345B

公开(公告)日：2020-01-31

申请号：CN201610938061.1

申请日：2016-10-25

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 ,  东北大学

Inventor： 刘晔 ,  袁国 ,  王笑波 ,  张忠铧 ,  康健 ,  李振垒

IPC: B21B37/74 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明涉及钢管生产在线热处理技术，尤其涉及一种钢管在线冷却的过程控制系统和控制方法。一种钢管在线冷却的过程控制方法，钢管在线冷却的过程控制系统接收上位机系统下发的钢管原始数据和冷却目标工艺数据，根据前工序的钢管实测数据，经过模型运算，该模型包括预设定计算模块、前馈控制计算模块、反馈控制计算模块，向钢管在线冷却的基础自动化系统设定在线冷却区钢管运行速度曲线、喷环组态、冷却水压力和流量，实现钢管在线冷却过程的自动控制。从而实现钢管产品终冷温度精确控温。本发明是对于钢管在线冷却生产装置的冷却过程的自动控制，该钢管在线冷却生产装置并行设置于定径机后主输送辊道线旁。

公开(公告)号：CN106345829B

公开(公告)日：2019-10-22

申请号：CN201610942553.8

申请日：2016-10-25

Applicant: 东北大学 ,  宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 康健 ,  杨为国 ,  王笑波 ,  张忠铧 ,  李振垒 ,  袁国

IPC: B21B45/04 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明提供一种新的用于清除钢管内残余水及氧化铁皮的气吹装置，包括：气源连接管，设于所述气源连接管上的气源管路控制阀组，与所述气源连接管一端连接的气缸摆动装置，和与所述气缸摆动装置连接的气吹喷嘴。所述气缸摆动装置控制所述气吹喷嘴从一第一安全位置转动至一朝向所述钢管运行方向并与所述钢管轴线呈0～45°任一角度的第二位置，既可以避免与所述钢管接触或相撞、节省空间也可以对钢管内的残余水和氧化铁皮进行有效的清除。

公开(公告)号：CN108286008B

公开(公告)日：2019-10-01

申请号：CN201810341054.2

申请日：2018-04-17

Applicant: 东北大学

Inventor： 王超 ,  袁国 ,  康健 ,  李振垒 ,  王国栋

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21C7/06 ,  C21D8/00

Abstract: 一种低温用高强韧性热轧H型钢及其制备方法，化学成分按质量分数：C：0.05～0.17％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.0～2.0％，P：0.005～0.015％，S：0.005～0.015％，N：0.003～0.007％，O：0.002～0.005％，Ti：0.01～0.02％，Al：0.005～0.015％，Mg：0.001～0.005％，B：0.001～0.002％，Cr：0～0.5％，Mo：0～0.5％，余量为Fe和杂质元素，Ti、Mg、O和N满足：2N≤Ti+1.3×Mg‑2×O≤4N；方法：1)将铁水和/或废钢料熔炼成钢水，进行预脱氧合金化和深脱氧；然后进行LF精炼，生成微米级的氧化物；异型坯连铸；2)加热保温；3)进行粗轧和精轧；4)冷却后得到低温用高强韧性热轧H型钢；其屈服强度为400～600MPa，‑50℃冲击韧性≥100J。

公开(公告)号：CN110042303A

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201910279656.4

申请日：2019-04-09

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  王超 ,  康健 ,  李振垒 ,  王国栋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C21D8/08 ,  C22C33/04

Abstract: 一种400MPa级细晶粒热轧钢筋及其生产工艺，属于热轧钢筋生产领域。钢筋包括的成分及其质量分数为：C0.20～0.25％，Si0.3～0.8％，Mn1.2～1.6％，P0.01～0.04％，S0.01～0.04％，Ti0.005～0.03％，Cr0.001～0.08％，V0.0001～0.008％，Nb0.0001～0.008％，Al0.0001～0.008％，O0.01～0.02％，N0.003～0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质；该钢筋还包括锰硅酸盐夹杂物、氧化钛硫化锰复相夹杂物、硫化锰夹杂物和其它不可避免的夹杂物。其制法为：钢水冶炼、连铸、连铸坯加热、轧制钢筋。本方法对成分和夹杂物优化，结合冶炼连铸和轧制改进，利用夹杂物诱导细晶强化机制，提高钢筋强度，减少贵重合金元素添加，实现热轧钢筋低成本高质量生产。

公开(公告)号：CN109622904A

公开(公告)日：2019-04-16

申请号：CN201910104222.0

申请日：2019-02-01

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  康健 ,  郑研 ,  李振垒 ,  贾光霖 ,  王国栋

IPC: B22D11/12 ,  B22D11/16

Abstract: 本发明公开了一种实现连铸圆坯凝固过程芯部压下工艺的装置及方法，在圆坯压下区间的外部沿圆坯轴向阵列分布有若干圆坯径向压下装置，所述压下区间为圆坯固相率0.65至其凝固终点的区域，所述圆坯径向压下装置包括若干沿圆坯中心轴圆周阵列分布的压下辊，若干压下辊之间构成用于挤压圆坯的成型孔，靠近圆坯成形端的所述成型孔至靠近圆坯凝固端的所述成型孔由三角形或椭圆形至圆形渐变设置，相邻的两个圆坯径向压下装置错开布置，所述压下辊外部均设置有切水板，所述圆坯径向压下装置的压下辊具有沿圆坯径向开合的功能，本发明能够有效的解决连铸圆坯的芯部存在的疏松、偏析等缺陷问题，提高了连铸圆坯成材率，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN109518092A

公开(公告)日：2019-03-26

申请号：CN201811395936.3

申请日：2018-11-22

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  王晓晖 ,  康健 ,  李云杰 ,  李振垒 ,  王国栋

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种高强塑积铌微合金化低硅含铝热轧TRIP钢及其制备方法，属于钢铁材料制造领域。采用下述化学成分的坯料进行热轧：C 0.18～0.22％、Mn 1.3～1.7％、Al 0.8～1.2％、Si 0.3～0.7％、Nb 0.023～0.027％、S≤0.05％、P≤0.05％，余量为Fe。经过控制轧制工序、控制冷却工序和在线热处理工序，即可得到所述的热轧TRIP钢。其中，在线热处理工序为：将控制冷却工序得到的钢板放置在箱式电阻炉中，保温温度430～470℃，保温时间10～30min，然后取出空冷至室温。本发明利用热轧和在线热处理的生产方式获得，生产流程简单，等温时间较短，有效地提高生产效率。

公开(公告)号：CN109174974A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811009320.8

申请日：2018-08-31

Applicant: 东北大学

Inventor： 李振垒 ,  袁国 ,  陈冬 ,  康健 ,  孙梓健 ,  王国栋

IPC: B21B37/00 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02

Abstract: 一种热连轧线超快冷系统变频供水方法，属于热连轧超快冷领域。该方法包括：在水泵升速点时，根据超快冷设定压力和水量计算水泵频率；当带钢头部不需要特殊冷却控制时，泵站直接升速至计算频率,然后当带钢头部达到精轧出口高温计时，对水泵供水压力动态调节，使其达到超快冷压力设定值；当带钢头部需要特殊冷却控制时，需进行两次升速；然后当带钢头部达到精轧出口高温计时，对水泵供水压力动态调节，使其达到超快冷压力设定值；当带钢尾部离开超快冷区域时，泵站降速至基础频率状态。该方法解决了高压大流量稳定供水的难题，尤其针对带钢头部特殊冷却控制时，可快速稳定的超快冷水压，降低能耗，减少管路冲击，降低管路震动，起到保护设备作用。

公开(公告)号：CN109093084A

公开(公告)日：2018-12-28

申请号：CN201811146706.3

申请日：2018-09-29

Applicant: 东北大学

Inventor： 袁国 ,  韩斌 ,  张元祥 ,  李振垒 ,  曾建立 ,  宋祖兴 ,  康健 ,  贾志鑫 ,  王国栋

IPC: B22D11/04 ,  B22D11/16 ,  B22D11/22 ,  B22D11/124 ,  B22D11/12 ,  B22D11/10

Abstract: 本发明的一种连铸薄板坯的生产方法，属于薄板坯连铸技术领域，包括步骤如下：铸坯采用平行板结晶器浇铸成形、进入二冷段后经加长型垂直辊列段，带液芯铸坯受内外弧双侧长区间压下，大幅减薄铸坯厚度，再经大弧形半径弯曲矫直，在多组驱动辊同步驱动下，以拉坯速度4～6m/min生产出厚度为80～120mm的薄板坯。该薄板坯的连铸生产方法，克服了现有薄板坯连铸工艺复杂、结晶器容量小，摩擦阻力大和浸入式水口寿命短等问题，实现了薄板坯的高拉速连铸。