预测高强塑积钢淬火中马氏体组织演变的方法

    公开(公告)号:CN103993138B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410235482.9

    申请日:2014-05-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种预测高强塑积钢淬火中马氏体组织演变的方法,包括以下步骤:(1)建立二维元胞空间;(2)生成母相初始组织晶粒;(3)给定元胞初始状态;(4)输入总温降ω、温降增量Δω及冷却速率;(5)计算马氏体相变热力学,确定马氏体相变开始温度;(6)判断每个元胞的马氏体形核条件;(7)对每个元胞根据长大规则判断马氏体相长大;(8)计算马氏体转变分数及残余奥氏体分数;(9)输出相变过程中马氏体及残余奥氏体等组织形貌的动态演化图形;输出马氏体转变体积分数曲线。本发明方法可实现高强塑积钢淬火中马氏体组织演变的预测,能够实现马氏体和残余奥氏体的组织形态、体积分数的预测;节约实验成本,加快新钢种开发的周期。

    预测高强塑积钢淬火中马氏体组织演变的方法

    公开(公告)号:CN103993138A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410235482.9

    申请日:2014-05-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种预测高强塑积钢淬火中马氏体组织演变的方法,包括以下步骤:(1)建立二维元胞空间;(2)生成母相初始组织晶粒;(3)给定元胞初始状态;(4)输入总温降ω、温降增量Δω及冷却速率;(5)计算马氏体相变热力学,确定马氏体相变开始温度;(6)判断每个元胞的马氏体形核条件;(7)对每个元胞根据长大规则判断马氏体相长大;(8)计算马氏体转变分数及残余奥氏体分数;(9)输出相变过程中马氏体及残余奥氏体等组织形貌的动态演化图形;输出马氏体转变体积分数曲线。本发明方法可实现高强塑积钢淬火中马氏体组织演变的预测,能够实现马氏体和残余奥氏体的组织形态、体积分数的预测;节约实验成本,加快新钢种开发的周期。

    周期性纵向变厚度带材厚区与薄区之间的曲线过渡方法

    公开(公告)号:CN101607267B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN200910012400.3

    申请日:2009-07-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种周期性纵向变厚度带材厚区与薄区之间的曲线过渡方法属于轧制技术领域,特别涉及一种利用轧制的方法直接生产出周期性纵向变厚度带材技术领域中的厚区与薄区之间的曲线过渡方法。本发明提供一种通过轧制能够把带材纵向二种不同的厚度区域连接起来,在连接点处光滑吻接、平缓过渡的周期性纵向变厚度带材厚区与薄区之间的曲线过渡方法。该方法采用如下四种类型的过渡曲线进行厚区与薄区之间的曲线过渡:(1)由两段弧度小于90度的相切圆弧在相切处反向光滑连接而成的双弧主导型过渡曲线;(2)由一次曲线光滑连接而成的直线主导型过渡曲线;(3)由一段弧度小于90度的圆弧光滑连接而成的凹弧主导型过渡曲线;(4)由高次曲线光滑连接而成的曲线主导型过渡曲线。

    周期性变厚度带材轧制过程中厚度的控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN101633003B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200910012399.4

    申请日:2009-07-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 周期性变厚度带材轧制过程中厚度的控制方法及控制系统,属于轧制技术领域。包括如下步骤:在轧件上进行分区;确定前馈厚度控制的辊缝调节量;确定反馈厚度控制的辊缝调节量;确定分区长度控制的辊缝调节量;确定最终的辊缝设定值;将最终辊缝设定值送入厚度控制系统,由厚度控制系统对轧机的辊缝进行调节。系统包括轧机,在轧机的两侧分别设置有卷取机,在卷取机与轧机之间设置有测长辊;在测长辊与轧机之间设置有测厚仪;在卷取机上设置有卷径测量仪;在轧机上设置有轧制力传感器、液压缸位移传感器;在测长辊下面设置有张力计;在测长辊一端设置有脉冲编码器;所述的测厚仪、卷径测量仪、轧制力传感器等测量信号均进入计算机控制系统。

    周期性变厚度带材轧制过程中张力的控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN101602068B

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN200910012396.0

    申请日:2009-07-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 周期性变厚度带材轧制过程中张力的控制方法及控制系统,属于轧制技术领域。包括如下步骤:在轧件上进行分段;设定各区前、后张力值;实现基于最大转矩限幅的张力开环控制及张力闭环控制,并加入了动态转矩补偿环节和机械摩擦转矩补偿环节;控制开卷机、卷取机电动机的转矩及进行速度设定。系统包括轧机,在轧机的两侧分别设置有卷取机,在卷取机与轧机之间设置有测长辊;在轧机的两侧分别设置有测厚仪;在卷取机上设置有卷径测量仪;在轧机上设置有轧制力传感器、液压缸,在测长辊下面设置有张力计;在测长辊上设置有脉冲编码器;所述的测厚仪、卷径测量仪、轧制力传感器、液压缸的位移传感器、张力计及脉冲编码器分别与计算机控制系统相连。

    周期变厚度带材轧制过程中轧件的微跟踪方法及系统

    公开(公告)号:CN101602065B

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200910012395.6

    申请日:2009-07-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 周期变厚度带材轧制过程中轧件的微跟踪方法及系统,属于轧制技术领域。方法包括如下步骤:在轧件上对周期变厚度带材的厚区、薄区和过渡区进行分区;设定来料种类是均一厚度轧件还是周期变厚度轧件;确定轧制起始点;对轧制过程中轧制长度进行微跟踪,并对周期变厚度轧件进行跟踪修正。系统包括轧机,在轧机的两侧分别设置有卷取机,在卷取机与轧机之间设置有测长辊;在轧机的两侧分别设置有测厚仪;在卷取机上设置有卷径测量仪;在轧机上设置有轧制力传感器、液压缸,在测长辊下面设置有张力计;在测长辊上设置有脉冲编码器;所述的测厚仪、卷径测量仪、轧制力传感器、液压缸的位移传感器、张力计及脉冲编码器分别与计算机控制系统相连。

    周期变厚度带材轧制过程中轧件的微跟踪方法及系统

    公开(公告)号:CN101602065A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910012395.6

    申请日:2009-07-07

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 周期变厚度带材轧制过程中轧件的微跟踪方法及系统,属于轧制技术领域。方法包括如下步骤:在轧件上对周期变厚度带材的厚区、薄区和过渡区进行分区;设定来料种类是均一厚度轧件还是周期变厚度轧件;确定轧制起始点;对轧制过程中轧制长度进行微跟踪,并对周期变厚度轧件进行跟踪修正。系统包括轧机,在轧机的两侧分别设置有卷取机,在卷取机与轧机之间设置有测长辊;在轧机的两侧分别设置有测厚仪;在卷取机上设置有卷径测量仪;在轧机上设置有轧制力传感器、液压缸,在测长辊下面设置有张力计;在测长辊上设置有脉冲编码器;所述的测厚仪、卷径测量仪、轧制力传感器、液压缸的位移传感器、张力计及脉冲编码器分别与计算机控制系统相连。

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