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公开(公告)号：CN109576544A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811509559.1
申请日：2018-12-11
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金熔焊焊丝材料，该材料的合金元素组成及其重量配比为：Gd 1.5～5.0wt％；Y 0.5～4.0wt％；Nd 0～2.0wt％；(在实施例中没有出现，是否可删除)Zr 0.2～1.2wt％；Ce:0.1～1.0wt％；Zn:0.1～0.3wt％；杂质(Cu、Ni、Fe、Si)≤0.03Wt％；余量为Mg。本发明特别适合高稀土含量耐热镁合金铸件缺陷修复，具有熔池液滴流动性好、焊缝区域疏松及热裂倾向性低、连接系数高等特点，特别适合大型薄壁复杂铸件曲面不规则形状的缺陷熔化堆焊修复、高强稀土镁合金板材熔焊连接。
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公开(公告)号：CN106493287B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201611063181.8
申请日：2016-11-28
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金精密铸造用氧化钇型壳的制备方法，型壳面层涂料包括氧化钇耐火粉、碳酸锆铵粘结剂、润湿剂和消泡剂，制备方法包括面层涂料的制备、背层涂料的制备、型壳的制备、脱蜡、焙烧等步骤。本发明的钛合金精密铸造用氧化钇型壳及其制备方法解决了现有型壳在制备、脱蜡过程中遇水易回溶，不能蒸汽脱蜡的问题。所用粘结剂为碳酸锆铵，价格低，制备的涂料稳定可靠，干燥后遇水不会产生回溶。所制面层涂料涂挂性好，耐火度高，采用蒸汽脱蜡，对环境无污染，且制备的面层型壳对人体健康无影响；制备的氧化钇型壳适用广泛，界面反应层小，钛合金铸件精度高，性能优异，易于后期精整。
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公开(公告)号：CN106435316A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201610934108.7
申请日：2016-11-01
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明属于铸造有色合金技术领域，公开了一种阻燃镁钕系镁合金及其砂型铸件的铸造方法；所述镁合金中各组分及其重量百分比含量为：Zn 0.2～0.7%，Zr 0.4～1.0%，Nd 2.0～2.8，Ce 0～3.0%，La 0～3.0%，Mg为余量。本发明还公开了一种所述阻燃镁钕系镁合金的砂型铸件的铸造方法，与现有技术相比，本发明阻燃镁钕系镁合金有效提高镁钕系镁合金燃点，使其熔炼、浇注和切削加工过程更为安全，并有良好的综合力学性能，适合推广到镁合金铸造领域。
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公开(公告)号：CN105400980A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510786724.8
申请日：2015-11-16
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种铸造镁合金精炼装置及基于所述装置的精炼方法，属于冶金领域；所述方法包括：通过所述气体压力调节装置设定所述气体容纳器的出气压力、气流量，向盛装有镁合金熔体的所述镁合金熔体盛装器中通入气体，使得所述镁合金熔体的液面平稳翻滚；向所述翻滚的液面上撒加精炼剂，完成精炼，即可；所述方法还包括在精炼开始前打开所述气体容纳器的开关阀、精炼结束后关闭所述气体容纳器的开关阀的步骤。相比于传统的人工搅拌精炼法，本发明能够大大的降低操作人员在镁合金精炼过程中的劳动强度，同时提高了精炼过程中的均匀性、稳定性。另外，本发明还能够应用于大吨位镁合金的熔体精炼，解决了大吨位镁合金熔体处理过程中，精炼难以实现的问题。
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公开(公告)号：CN105385863A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510816997.2
申请日：2015-11-23
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明提供了一种超声处理制备镁锆中间合金的方法，所述方法的具体步骤为：将工业镁置于坩埚底部，将氯化钠、氯化钾、锆氟酸钾均匀混合后覆盖在工业纯镁的上部；熔化坩埚内的盐和工业镁后，进行机械搅拌或人工自由搅拌，形成熔体；对熔体进行超声处理；将经超声处理后的熔体浇注铸锭，冷却直至铸锭完全凝固，得到镁锆中间合金。本发明制备的镁锆中间合金的锆颗粒细小，可显著提高镁合金的细化效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103658548B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201210353649.2
申请日：2012-09-21
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金筒形件石墨型铸造方法，该方法包括下述工艺步骤：1）钛合金筒形件浇注系统设计；2）石墨模具的制备；3）石墨模具除气；4）石墨模具按照铸件组型图组成铸型；5）钛合金真空自耗电极凝壳熔炼工艺。本发明通过钛合金筒形铸件石墨型铸造工艺的研究，成功浇注出了表面质量和机械性能合格的钛合金筒形铸件，避免了钛合金筒形件对机加工制备方式的依赖，降低了生产成本，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN104674093A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310635857.6
申请日：2013-12-03
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开医用高强韧耐腐蚀镁基复合材料及其制备方法。该方法包括S1、确定镁基复合材料的成分；S2、利用高熔点组元制备中间合金锭；S3、干燥中间合金锭和低熔点组元；S4、制备镁基复合材料。由于本发明镁基复合材料包括RE，RE使得镁基复合材料中非晶基体的百分比增加，从而，本发明的镁基复合材料腐蚀降解速度慢；再者，本发明镁基复合材料由a-Mg晶体相和非晶基体组成而使得晶体相和非晶基体的存在使得镁基复合材料的降解速度进一步变慢；另外，本发明的镁基复合材料还具有强度高和塑性好的优点。
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公开(公告)号：CN103667755A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210353840.7
申请日：2012-09-21
Applicant: 上海航天精密机械研究所 , 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金熔炼及纯净化的方法，包括配制原料步骤、熔炼步骤、熔剂精炼步骤、以及浇注步骤，其中配置原料步骤中的稀土元素以镁稀土中间合金的形式加入，并且稀土元素总重量占镁稀土中间合金的80%~90%，这种中间合金的生产成本要低于传统的中间合金，从而显著降低稀土镁合金原材料成本；并在熔炼过程中采用精炼剂精炼和气体保护的方法进行纯净化，同时选用氧化镁泡沫陶瓷对熔体进行过滤，从而可实现熔体的进一步纯净化。
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公开(公告)号：CN101748301A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810204630.5
申请日：2008-12-16
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种铸造铝合金的制造方法，包括步骤：1，配料：计算每种元素含量、重量、原材料配料重量；2：熔炼：预热至400～450℃，坩埚升温预热至500～600℃，依次加入纯Al、Al-Si、Al-Cu、Al-Mn、Al-Ti，加入少量Al-Ti-B和Al-Be；精炼处理，变质处理。3：浇注：用砂型模具，调整合金液温度至710℃，进行浇注。4：热处理，固溶处理：水冷；时效处理；空冷。本发明解决了铝合金铸造性能较差等问题，取得了铸造铝合金强度和硬度高，铸造性能好的有益效果。
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公开(公告)号：CN118559133A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410622216.5
申请日：2024-05-20
Applicant: 上海航天精密机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种长管孔结构钎焊方法，包括如下步骤：S1、对管子或孔待焊接部位进行加工，保证二者间隙配合；S2、沿待焊孔的周向加工出填料槽，随后加工出与所述填料槽数量一致的补偿块；S3、在待焊管子外壁缠绕一层箔状钎料，将管子连同箔状钎料插入孔中；S4、在填料槽中填满膏状钎料，将补偿块挤入填料槽中，清除多余钎料；S5、将装配好的管、孔连同补偿块放入真空钎焊炉中；S6、按设定程序加热到钎焊温度后，在补偿块上施加外力将其挤入填料槽中；S7、钎焊完成出炉后，加工去除多余补偿块和钎料。本发明可避免传统方法在孔的端部开坡口填充膏状钎料导致钎缝焊合率低和坡口处缺料的问题，实现管子与孔壁的高质量焊接。
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