一种用粉煤灰生产的复合混凝剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101525174A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910049541.2

    申请日:2009-04-17

    Abstract: 本发明涉及一种用粉煤灰生产的复合混凝剂及其制备方法和应用。主要采用焙烧-活化-酸浸-碱浸-中和共聚等步骤利用粉煤灰生产的复合混凝剂,即成分为聚硅酸硫酸铝铁的一种无机复合型混凝剂。本发明充分利用了粉煤灰中的有价元素,具有制备工艺简单、成本低廉,混凝效果显著等特点。整个工艺无酸性废水、碱性废水或固体废弃物排放,属于先进的环保型清洁生产工艺。所得的复合混凝剂应用于城市生活污水和工业废水的处理,具有很强的除浊、除色、除COD的能力,形成絮体的速度快,絮体大而密实,沉降速度快,沉降的污泥体积小、处理成本低等特点。

    一种具有良好亲水性的改性聚丙烯树脂及其制备方法

    公开(公告)号:CN101157777A

    公开(公告)日:2008-04-09

    申请号:CN200710170691.X

    申请日:2007-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种具有良好亲水性的改性聚丙烯树脂及其制备方法,本发明是将质量百分比为65~80%的聚丙烯、5~15%的增韧剂、20~30%的增强剂、0.2~1.0%的表面亲水剂按配方混合均匀,混合时间为10~30min,然后将混合后的物料加入到双螺杆混炼挤出机进行高温混炼,并挤出造粒,熔体温度为130~150℃、挤出温度为180~200℃,制备出改性的聚丙烯。本发明制备的改性聚丙烯树脂包含有四种组分,分别为高分子机体树脂、增韧剂、增强剂、表面亲水剂,该改性聚丙烯树脂的优点在于具有较高的热变形温度的同时具有较好的亲水性。

    一种固体超强酸催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN1935372A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200610116591.4

    申请日:2006-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种固体超强酸催化剂及其制备方法,所述固体超强酸中硫酸根离子的浓度为10~15wt%,铝的卤化物含量为1~5wt%,催化剂中水分含量<1wt‰,余量为ZrO2载体,催化剂的平均孔径为5~15nm。其制备是将氧氯化锆加水溶解,用氨水将溶液的PH值调节到9~10,生成氢氧化锆沉淀;将沉淀过滤清洗至滤液的PH值到6.9~7.1,且无Cl-,然后干燥;将沉淀与铝的卤化物粉末混合,研磨至粒度<100目,然后用0.1~1.0mol/L的硫酸溶液浸渍,过滤、干燥;最后在600~700℃下焙烧2~5小时。本发明提供的固体超强酸具有低水含量,高活性以及高焙烧温度。

    一种用于废水处理球型煤质微孔生物滤料的制造方法

    公开(公告)号:CN1548385A

    公开(公告)日:2004-11-24

    申请号:CN03116878.7

    申请日:2003-05-13

    CPC classification number: Y02W10/15

    Abstract: 本发明涉及一种用于废水处理球型煤质微孔生物滤料的制造方法,其特点是用不粘结性煤、弱粘结性煤等为主要原料,添加少量无机液体或有机液体或无机固体与有机液体或无机固体与无机液体的复合粘合剂,经粉碎、造粒、干燥与烧结制备煤质球型多孔生物滤料的方法。由此发明所生产的煤质球型多孔生物滤料专门用于水处理滤料,其性能符合环保水处理要求。该产品的主要质量指标为:比表面积20~100m2/g,平均孔径为5~250μm,视密度0.8~1.2g/cm3,堆积密度0.5~0.8g/cm3,孔隙率30~60%,产品的灰份小于25%。本发明具有原料来源广泛、生产工艺简单、成本低、且产品经使用更换后可作为动力燃料,不产生二次污染等特点。同时可以利用现有水泥厂的生产工艺与设备转产煤质球型多孔生物滤料。

    一种石墨烯导热薄片的制备方法

    公开(公告)号:CN105254302B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510657888.0

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 本发明一种石墨烯导热薄片的制备方法,将石墨烯纳米片粉末和高软化点煤沥青粉末按配比加到无水乙醇中超声,抽滤,烘干;将所得混合粉末导入模具,15~20MPa下冷压3~5min成型,再将冷压薄片夹置于高温合金模具之间,施加压力,在氮气、氩气或氦气气氛下,500~800℃处理1~3h,即得热压薄片;将所得热压薄片置于高温管式炉中,在氮气、氩气或氦气气氛下,900~1200℃处理1~3h,即得炭化薄片;将所得炭化薄片置于高温石墨化炉中,在氮气、氩气或氦气气氛下,2300~2700℃处理0.5~2h,即得石墨化石墨烯薄片。所制得的石墨化石墨烯薄片具有高导热各向异性,其制备方法简单,易于工业化生产。

    一种还原氧化石墨烯导热薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN104030275A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410235200.5

    申请日:2014-05-30

    Abstract: 本发明一种还原氧化石墨烯导热薄膜的制备方法,先称取氧化石墨,将氧化石墨加入到去离子水中,经超声、低速离心去杂质、干燥研磨后,得到氧化石墨烯;氧化石墨烯溶于溶剂经超声制成氧化石墨烯的分散液;将上述氧化石墨烯分散液采用微孔滤膜真空抽滤,得到的滤饼连同滤膜一起干燥后,将滤饼从滤膜上剥离得到氧化石墨烯薄膜;采用在受限空间内高温热处理或氢碘酸还原的方法得到还原氧化石墨烯导热薄膜。本发明有效地克服了由氧化石墨烯薄膜制备还原氧化石墨烯导热薄膜易破碎、难以保持大面积完整的技术问题,制备方法简单且薄膜热导率较高,所制备的薄膜在微电子器件散热领域具有潜在的实际应用价值。

    一种汽油高选择性脱硫吸附剂及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104028208A

    公开(公告)日:2014-09-10

    申请号:CN201410231575.4

    申请日:2014-05-29

    Abstract: 本发明公开一种汽油高选择性脱硫吸附剂及制备方法和应用,所述汽油高选择性脱硫吸附剂按重量百分比计算,由5-15%氧化镍、5-40%氧化锌和余量的活性炭组成,其中氧化镍:氧化锌的摩尔比为1:1.2-2;所述汽油高选择性脱硫吸附剂的比表面积为790-1315m2/g、总孔容为0.22-0.63cm3/g、堆积密度为0.14-0.18g/cm3。其制备方法即先制备浸渍液,然后将活性炭加入到浸渍液中浸渍、干燥、焙烧,即得汽油高选择性脱硫吸附剂。利用其对含硫汽油进行选择性脱硫,在RON损失小于2.0的情况下,能够得到硫含量在10μg/g以下的超低硫含量的汽油。

    一种低气压下弱吸附气体在大块体纳米孔材料中有效扩散系数的测定装置

    公开(公告)号:CN102706778B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201210206441.8

    申请日:2012-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种低气压下弱吸附气体在大块体纳米孔材料中有效扩散系数的测定装置及其应用,所述的测定装置包括真空容器系统、数据采集系统和供气瓶等组成,其中真空容器系统由样品池、供气池、参比池、标定池、缓冲罐和真空泵组成,样品池通过管道经阀门后与供气池连接,供气池上设有一路管道通过阀门与参比池连接,供气池上还设有一路管道通四通后分别经阀门与标定池、缓冲罐及真空泵相连;缓冲罐通过管道经阀门与供气瓶相连;数据采集系统包括数据采集器及其与其相连的计算机,数据采集器采集数据过来后送入与其相连的计算机。该装置结构简单,适用于低气压下弱吸附气体在大块体纳米孔材料中的有效扩散系数测定。

    一种导热绝缘填料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102532957B

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201110414087.3

    申请日:2011-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种导热绝缘填料及其制备方法,即以中间相炭微球为原料,在含水40%的硝酸与硫酸的混酸溶液中室温下进行氧化接枝处理2~6h后过滤,洗涤和干燥后所得的中间产品再经600~2700℃高温进行炭化、石墨化处理1h后即得一种导热绝缘填料。本发明所选择的中间相炭微球属于能源炭材料生产中的副产物超细炭颗粒,原料来源广泛。且经混酸处理后改善了中间相炭微球表面的亲水性,更容易在环氧树酯中分散,以利于LED底版涂覆和多层电路版浸渍形成均匀涂膜。同时,采用不同的炭化、石墨化处理环境,可充分利用炭材料的特性制备出能够满足不同导热绝缘使用要求的系列产品。

    一种镧钴取代锶铁氧体永磁材料中镧钴离子迁移的表征分析方法

    公开(公告)号:CN103408296A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310354819.3

    申请日:2013-08-15

    Abstract: 一种镧钴取代锶铁氧体永磁材料中镧钴离子迁移的表征分析方法,将含锶的铁氧体预烧料分别与不含镧钴和含镧钴的二次添加的助剂在球磨机内混合与球磨,分离脱水的不含镧钴的料浆采用湿法成型制备成圆形坯体,然后将坯体取出,在压机槽中添加含镧钴的料浆并将之前压好的坯体放置于料浆上方压制成混合圆形坯体,成型后的坯体进入隧道窑按一定的工艺制度进行烧结,得到烧结好的混合锶铁氧体永磁材料,然后把样品表面从上向下逐层磨去1-2mm,用X射线荧光光谱分析仪对此表面进行分析,进而得到若干个面的镧钴元素含量,最后绘制镧钴元素含量随迁移距离变化图,直观的显示出镧钴离子在锶铁氧体永磁材料中的迁移。

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