一种石墨烯导热薄片的制备方法

    公开(公告)号:CN105254302A

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201510657888.0

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 本发明一种石墨烯导热薄片的制备方法,将石墨烯纳米片粉末和高软化点煤沥青粉末按配比加到无水乙醇中超声,抽滤,烘干;将所得混合粉末导入模具,15~20MPa下冷压3~5min成型,再将冷压薄片夹置于高温合金模具之间,施加压力,在氮气、氩气或氦气气氛下,500~800℃处理1~3h,即得热压薄片;将所得热压薄片置于高温管式炉中,在氮气、氩气或氦气气氛下,900~1200℃处理1~3h,即得炭化薄片;将所得炭化薄片置于高温石墨化炉中,在氮气、氩气或氦气气氛下,2300~2700℃处理0.5~2h,即得石墨化石墨烯薄片。所制得的石墨化石墨烯薄片具有高导热各向异性,其制备方法简单,易于工业化生产。

    一种还原氧化石墨烯导热薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN104743551A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510139841.5

    申请日:2015-03-27

    Abstract: 本发明公开一种还原氧化石墨烯导热薄膜的制备方法,即将氧化石墨加入到去离子水中超声,所得悬浮液控制2000-3000rpm离心5-20min,取上清液,干燥、研磨后得氧化石墨烯;将所得氧化石墨烯加入到溶剂中超声处理,得到浓度为1-5mg/mL氧化石墨烯的分散液采用微孔滤膜真空抽滤,所得滤饼连同滤膜一起干燥后,将滤饼从滤膜上剥离得到的氧化石墨烯薄膜施加0-10MPa的压力,在氮气、氩气或氦气气氛下,600-1000℃处理2-8h,即得热导率高、还原程度较高、石墨烯片层沿面内取向度高、表面光滑且柔韧性好,能大幅度的卷曲不断裂,层间距明显减小的还原氧化石墨烯导热薄膜。其制备方法简单,易于工业化生产。

    一种石墨烯导热薄片的制备方法

    公开(公告)号:CN105254302B

    公开(公告)日:2017-05-03

    申请号:CN201510657888.0

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 本发明一种石墨烯导热薄片的制备方法,将石墨烯纳米片粉末和高软化点煤沥青粉末按配比加到无水乙醇中超声,抽滤,烘干;将所得混合粉末导入模具,15~20MPa下冷压3~5min成型,再将冷压薄片夹置于高温合金模具之间,施加压力,在氮气、氩气或氦气气氛下,500~800℃处理1~3h,即得热压薄片;将所得热压薄片置于高温管式炉中,在氮气、氩气或氦气气氛下,900~1200℃处理1~3h,即得炭化薄片;将所得炭化薄片置于高温石墨化炉中,在氮气、氩气或氦气气氛下,2300~2700℃处理0.5~2h,即得石墨化石墨烯薄片。所制得的石墨化石墨烯薄片具有高导热各向异性,其制备方法简单,易于工业化生产。

    一种还原氧化石墨烯导热薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN104743551B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510139841.5

    申请日:2015-03-27

    Abstract: 本发明公开一种还原氧化石墨烯导热薄膜的制备方法,即将氧化石墨加入到去离子水中超声,所得悬浮液控制2000-3000rpm离心5-20min,取上清液,干燥、研磨后得氧化石墨烯;将所得氧化石墨烯加入到溶剂中超声处理,得到浓度为1-5mg/mL氧化石墨烯的分散液采用微孔滤膜真空抽滤,所得滤饼连同滤膜一起干燥后,将滤饼从滤膜上剥离得到的氧化石墨烯薄膜施加0-10MPa的压力,在氮气、氩气或氦气气氛下,600-1000℃处理2-8h,即得热导率高、还原程度较高、石墨烯片层沿面内取向度高、表面光滑且柔韧性好,能大幅度的卷曲不断裂,层间距明显减小的还原氧化石墨烯导热薄膜。其制备方法简单,易于工业化生产。

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