一种物理气相沉积Ta-C涂层的制备方法及Ta-C涂层

    公开(公告)号:CN106893987B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN201710263404.3

    申请日:2017-04-20

    Abstract: 本发明涉及物理气相沉积硬质涂层,具体公开了一种Ta‑C多层硬质涂层。本发明采用Ti靶和石墨靶,涂层制备过程包括:步骤一:等离子清洗;步骤二:沉积Ti打底层;步骤三:制备Ti和碳结合体层;步骤四:沉积四面体无定型无氢非晶碳层。本发明的物理气相沉积Ta‑C涂层采用离子溅射及辉光放电技术相结合工艺,具有制备工艺简单,沉积温度低、无污染、耗材少以及成膜均匀致密等特点。本发明的Ta‑C涂层硬度接近金刚石硬度,具有硬度更高、自润滑性更好以及摩擦系数更低等优点。本发明的Ta‑C涂层应用于软金属加工刀具及塑胶成型模具,可以显著减少磨损、抑制粘着、提高刀具及模具使用寿命。

    一种高韧性TiN-TiAlN/TiAlCN纳米复合涂层及其制备工艺

    公开(公告)号:CN116516285A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310367313.X

    申请日:2023-04-07

    Abstract: 本发明涉及一种高韧性TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合涂层及其制备工艺。其中包括采用物理气相沉积技术在基体表面制备TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合多层薄膜,所述一种高韧性TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合多层薄膜的流程包括:基体表面预处理、沉积TiN打底层、沉积具有周期性调制结构的TiAlN/TiAlCN纳米复合多层。所述的TiAlN/TiAlCN纳米复合多层中TiAlCN层为TiAlCN和(Ti,Al)(C,N)/a‑C复合结构。与现有薄膜相比,本发明制备的高韧性TiN‑TiAlN/TiAlCN纳米复合多层薄膜设计合理、实用性强、制备工艺简便。将其应用于工模具的表面,不仅能够增强工模具表层膜的韧性,而且此表层膜还具有高硬度、低摩擦系数及良好的耐磨性,大幅的改善了其服役寿命。

    一种Cr掺杂的TiAlSiN多层涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116377385A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310222151.0

    申请日:2023-03-09

    Abstract: 本发明涉及一种Cr掺杂的TiAlSiN多层涂层及其制备方法,该多层涂层包括基体(1)表面的TiN层(2)、TiAlN层(3)、TiAlSiN层(4)和TiAlSiCrN层(5),所述的多层涂层总厚度为2.7~3.2μm;该方法具体为:采用物理气相沉积在基体(1)表面分层沉积TiN层(2)、TiAlN层(3)、TiAlSiN层(4)与TiAlSiCrN层(5);所述的制备工艺参数包括:氮气体积流量为160~200sccm,真空度为2.0~4.2Pa,温度为400~500℃,刻蚀偏压为‑800~‑700V,沉积偏压为‑120~‑80V。与现有技术相比,本发明提高涂层抗氧化性,延长使用寿命。

    一种TiCrWN高硬梯度复合涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN114574804B

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202210206400.2

    申请日:2022-03-03

    Abstract: 本发明公开了一种TiCrWN高硬梯度复合涂层的制备方法,具体方法包括如下步骤:(1)基体表面预处理;(2)制备Ti打底层;(3)制备TiN过渡层;(4)制备TiCrN层;(5)制备TiN层;(6)制备TiCrWN表面膜层;Ti打底层、TiN过渡层、TiCrN层、TiN层和TiCrWN表面膜层的总体厚度为2.1‑4.1μm;Ti打底层的厚度为0.2‑0.4μm,TiN过渡层的厚度为0.3‑0.6μm,TiCrN过渡层的厚度为0.5‑1μm,TiCrWN表面膜层的厚度为0.8‑1.5μm;本发明通过各过渡层梯度叠加的方法,在TiCrN过渡层和TiCrWN表面膜层之间添加一层TiN层使得TiCrWN纳米涂层牢牢结合在刀具表面之上,使得各层的结合强度进一步提升。

    一种物理气相沉积金属陶瓷复合自润介质涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN113493896A

    公开(公告)日:2021-10-12

    申请号:CN202110788464.3

    申请日:2021-07-13

    Abstract: 本发明涉及一种物理气相沉积金属陶瓷复合自润介质涂层及制备方法,其中涂层包括通过物理气相沉积法依次设于基底上的Ti层、TiN层、TiCN层以及TiCN/a‑C层。与现有技术相比,本发明中的Ti‑TiN‑TiCN‑TiCN/a‑C多层涂层,以金属Ti作为打底层、金属陶瓷TiN做过渡层的多层化设计方法,不仅提高了涂层与工模具表面的结合力,而且可以释放涂层生长应力,延长裂纹的扩展距离,使得涂层具有良好的韧性及抗热震性能,在提高工模具表面性能的同时,延长其使用寿命,并可适用于有色金属、高分子材料及黑色金属的成型加工,具有适用范围广、加工性能好等特点。

    一种用于分拣涂层夹具套管的装置

    公开(公告)号:CN113275249A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110695855.0

    申请日:2021-06-22

    Abstract: 本发明提供了一种用于分拣涂层夹具套管的装置,包括:轨道挡板、分拣轨道、加减速轨道、转动轴、入料装置、电动机、支架、分拣框、挡板、链条,入料装置设置在支架上,电动机设置在入料装置的底部,转动轴设置在入料装置内的出口处,电动机的输出轴与转动轴通过链条连接;加减速轨道与入料装置的出口连接,分拣轨道与加减速轨道连接,轨道挡板设置在加减速轨道和分拣轨道的周围;挡板设置在分拣轨道的底部,分拣框设置在相邻的挡板之间。本发明提供的用于分拣涂层夹具套管的装置,提高了套管分拣的效率,保证了套管分拣的准确性,提高了涂层的效率。

    一种用于涂层清洗设备的纯水系统

    公开(公告)号:CN113264600A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110587880.7

    申请日:2021-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种用于涂层清洗设备的纯水系统,包括浓水增压泵,所述浓水增压泵进水端接自来水,出水端通过水管依次与石英砂装置,活性炭装置,一对滤芯装置,高压泵一,反渗透膜一,一级纯水水箱,高压泵二,反渗透膜二,二级纯水水箱相接,所述二级纯水水箱出水端安装有纯水增压泵,二级纯水通过纯水增压泵增压后输送至涂层清洗设备,本发明结构简单,操作便捷,能够将浓水转化成清洗所需的高质量纯水,为刀具在涂层前的清洗步骤提供高质量的清洗介质,从而为刀具涂层的制备提供有力保障,具有广阔的应用前景,有利于推广应用。

    一种金属铣削参数优选方法

    公开(公告)号:CN110889231A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201911213601.X

    申请日:2019-12-02

    Abstract: 本发明公开了一种金属铣削参数优选方法,包括以下步骤:一:将若干金属工件在不同铣削参数下加工;二:测量表面粗糙度和残余应力;三:建立铣削参数和表面粗糙度的第一初步回归方程;建立表面粗糙度和残余应力第二初步回归方程;四:把铣削参数和对应测得的表面粗糙度代入第一初步回归方程得到第一回归方程,把测得的残余应力和表面粗糙度代入第二初步回归方程得到第二回归方程,五:根据第一回归方程和第二回归方程求得残余应力与铣削参数的第三回归方程;六:选取适合的残余应力代入第三回归方程;七:选取铣削参数代入第三回归方程;八:计算第三回归方程,若等式成立则为优选铣削参数,若不成立,则返回七。该方法得出的铣削参数能够在满足表面粗糙度的同时产生较小的残余应力。

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