公开(公告)号：CN109180189A

公开(公告)日：2019-01-11

申请号：CN201811167337.6

申请日：2018-10-08

Applicant: 中南大学

Inventor： 曾毅 ,  熊翔 ,  伦惠林 ,  孙威 ,  王雅雷 ,  陈招科

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/65 ,  C04B35/626

Abstract: 本发明属于碳化物陶瓷技术领域，具体涉及一种高熵碳化物超高温陶瓷粉体及其制备方法，其分子式为XCy，其中X为Zr、Ti、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo或W中的至少两种，0.6≤y＜1.0，具有单一相面心立方结构，游离碳含量为≤0.35wt％，是通过将至少两种金属粉与C粉球磨混合，经无压放电等离子烧结制得。本发明高熵碳化物陶瓷粉体为单一相固溶体，具有单一相面心立方结构，游离碳含量低，纯度高，结构疏松易破碎，利于后期加工应用。

公开(公告)号：CN108623320A

公开(公告)日：2018-10-09

申请号：CN201810307682.9

申请日：2018-04-08

Applicant: 中南大学

Inventor： 熊翔 ,  王雅雷 ,  陈招科 ,  孙威 ,  曾毅 ,  吕东泽

IPC: C04B35/80 ,  C04B35/84 ,  C04B35/622 ,  C04B35/65 ,  B60T1/06

Abstract: 本发明属于C/C-SiC复合材料制备领域，公开了一种汽车制动用C/C-SiC复合材料、其制备方法及应用，该方法包括如下步骤：（1）采用高温热处理后的炭纤维预制体，通过化学气相沉积法制备得到炭/炭坯体；（2）对上述炭/炭坯体进行多次浸渍处理和固化裂解处理，得到炭/炭多孔坯体；（3）对上述炭/炭多孔坯体进行高温热处理；（4）将上述高温热处理后的炭/炭多孔坯体在惰性气氛保护下，进行包埋式反应熔融渗硅，得到C/C-SiC复合材料。本发明方法一种工艺简单可控、制备周期短、生产成本低，制备得到的复合材料具有优良的耐摩擦性、热稳定性及环境适用性。

公开(公告)号：CN105115845B

公开(公告)日：2018-06-12

申请号：CN201510661531.X

申请日：2015-10-14

Applicant: 中南大学

Inventor： 刘如铁 ,  徐杰 ,  熊翔 ,  曹光宇 ,  宋长钰 ,  廖宁 ,  陈洁

IPC: G01N3/56

Abstract: 一种材料剪切冲击磨损试验机及其试验方法，包括水平设置的转轴和安装在转轴上的转盘，所述转轴由动力装置带动旋转，所述转盘上安装有多个试件夹具，所述试件夹具将试件沿转盘径向固定，并且所述试件的试验端伸出所述转盘边缘，所述转盘下方安装有升降台，所述升降台通过垂直设置的减震器支撑，所述升降台上通过固定装置固定有摩擦材料，所述摩擦材料设置在所述试件的正下方并且所述摩擦材料的上表面水平，所述摩擦材料的上表面与转盘的间距使得至少试件在随转盘旋转到最低位置时与在初始位置时的摩擦材料接触。本发明可改变冲击部分的接触条件，改善散热效果，提高试验测量精度，为材料剪切冲击磨损的研究提供良好而仿真的试验研究设备。

公开(公告)号：CN105839070B

公开(公告)日：2018-01-23

申请号：CN201610062798.1

申请日：2016-01-29

Applicant: 中南大学

Inventor： 陈招科 ,  熊翔 ,  吕东泽 ,  孙威 ,  王雅雷 ,  黄杰 ,  王馨爽

IPC: C23C16/26 ,  C23C16/32

Abstract: 一种低摩擦纳米TaC增强炭基复相薄膜的制备方法，先将石墨基体放置于化学气相沉积炉中，抽真空至100pa以下，升温至温度900~1200℃后保温；通入制备C和TaC的TaCl5‑Ar‑C3H6反应气体体系，并由Ar载入反应器中，TaCl5载气的Ar流量为0.04～0.40L/min‑1，丙烯流量为0.2～1.2L/min‑1；沉积过程中C、TaC沉积到石墨基体表层，形成热解碳包裹着纳米TaC晶粒3‑20层的复相多层薄膜、TaC质量分数为5.0%～25.0%，厚度为6～30μm的C‑TaC复相薄膜。本发明获得纳米级的复相多层结构使得薄膜具有硬度高、摩擦系数低、高耐磨、热导率高、热膨胀系数低、化学稳定性好以及抗氧化性好。

公开(公告)号：CN107021773A

公开(公告)日：2017-08-08

申请号：CN201710361716.8

申请日：2017-05-22

Applicant: 中南大学

Inventor： 曾毅 ,  熊翔 ,  王滴泥 ,  孙威 ,  陈招科 ,  王雅雷

IPC: C04B35/83 ,  C04B41/87 ,  C04B41/52

CPC classification number: C04B35/83 ,  C04B41/009 ,  C04B41/52 ,  C04B41/87 ,  C04B2235/422 ,  C04B2235/5248 ,  C04B41/5057 ,  C04B41/4556 ,  C04B41/5053 ,  C04B41/4558

Abstract: 本发明公开了一种新型超高温陶瓷(Zr0.8Ti0.2C0.74B0.26)一体化改性抗烧蚀炭/炭复合材料及其制备方法。步骤包括：(1)将碳纤维预制体进行高温热处理后，置于化学气相渗透炉内沉积热解碳，制备出多孔炭/炭复合材料；(2)将沉积有热解碳的炭/炭复合材料置于锆钛混合粉上，通过高温熔渗反应法制备出非化学计量比锆钛碳化物改性炭/炭复合材料；(3)将上述复合材料置于C，B4C，SiC，Si以及促渗剂的混合粉末中，采用包埋法使之形成具有一体化结构的超高温陶瓷改性炭/炭复合材料。本发明方法简单，操作方便，可以制备大尺寸部件；适用于高超音速飞行器等耐热部件中抗烧蚀炭/炭复合材料的基体和涂层一体化改性。

公开(公告)号：CN105150857B

公开(公告)日：2017-05-10

申请号：CN201510593164.4

申请日：2015-09-17

Applicant: 中南大学

Inventor： 张红波 ,  邓朝勇 ,  尹健 ,  熊翔 ,  杨鹏翱

IPC: B60L5/20

Abstract: 本发明公开了一种受电弓滑板用C/C‑Cu复合材料及制备方法，所述C/C‑Cu复合材料是将预浸炭布与铜网逐层依次叠置成型后，在树脂中进行多道次浸渍、固化至密度为1.80‑2.5g/cm3；其制备方法是：将预浸炭布、铜网逐层依次叠置并预固化后，压制成型后，在氮气保护下分三段加热至炭化温度，得到炭化坯；炭化坯在树脂中浸渍后固化处理，得固化坯；重复炭化、浸渍与固化过程，直至固化坯密度在1.80‑2.5g/cm3。本发明制备工艺简单、操作方便，成型效果好；炭纤维体积含量和铜网含量易于控制，金属铜在基体中网状均匀分布，电阻率低。具有炭基和树脂基复合材料固有的密度低、自润滑以及磨损率低、力学性能优异等优点。适于工业化生产。

公开(公告)号：CN104003699B

公开(公告)日：2016-08-17

申请号：CN201410253525.6

申请日：2014-06-10

Applicant: 中南大学

Inventor： 刘怀菲 ,  熊翔 ,  王雅雷

IPC: C04B35/16 ,  C04B35/505 ,  C04B35/622 ,  C23C4/10

Abstract: 本发明涉及一种硅酸钇陶瓷粉末的制备方法，特别涉及一种环境障碍涂层用硅酸钇陶瓷粉末的制备方法，属于氧化物陶瓷材料制备技术领域。本发明以Y3+离子浓度为0.6～1.5mol/L的钇溶液为A液；按摩尔比Y:Si＝2:1量取硅酸酯，往量取的硅酸酯内，按体积比硅酸酯：醇：水＝1:1～2:2～6的比例加入醇和水，得到B液；将A、B两液混合均匀，得到含硅铝混合溶液；然后按每升沉淀剂每分钟滴入0.2?0.5L含硅铝混合溶液的速度，将含硅铝混合溶液加入到pH值为9～10的氨水中搅拌，得到共沉淀物；反应结束后，静置，过滤，滤渣经洗涤、干燥后在800～1000℃煅烧至少4小时，得到Y2SiO5陶瓷复合粉末。本发明所提供的方法具有反应周期短，重复性好的优势，所得产物纯度高、晶型单一。

公开(公告)号：CN104671814A

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN201510025332.X

申请日：2015-01-19

Applicant: 中南大学

Inventor： 熊翔 ,  曾毅 ,  王滴泥 ,  张红波 ,  孙威 ,  王雅雷 ,  吴强 ,  张响

IPC: C04B35/83 ,  C04B35/565 ,  C04B35/56 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开一种C/C-SiC-ZrC-TiC复合材料及其制备方法，该复合材料由炭纤维、热解炭、主基体相ZrC-TiC和次基体相SiC组成，其特征在于SiC作为界面层将热解炭和ZrC-TiC隔离开来。制备方法包括：将Zr、Ti、Si混合粉末熔化并通过毛细作用渗入低密度C/C复合材料内部，经原位反应在孔隙中形成陶瓷相，最终获得C/C-SiC-ZrC-TiC复合材料。本发明的制备方法快速有效且成本较低，制得的复合材料不仅具有优异的超高温抗烧蚀性能，同时也具有很好的强度、断裂韧性和抗热震性。

公开(公告)号：CN103724043B

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201310653557.0

申请日：2013-12-06

Applicant: 中南大学

Inventor： 陈洁 ,  肖鹏 ,  熊翔

IPC: C04B35/83

Abstract: 一种高导热C/C复合材料，所述C/C复合材料由炭纤维基体、纳米碳管、热解炭组成，所述纳米碳管垂直分布于炭纤维基体表面，热解炭在炭纤维表面和纳米碳管表面“三维”沉积，形成高织构CNT/PyC界面过渡层。其制备方法是：将无纬布叠层形成单向长纤维的炭纤维基体，在硝酸镍溶液中浸泡后干燥，煅烧、通H2还原，原位生长纳米碳管后，进行CVD沉积，石墨化处理，得高导热C/C复合材料。本发明结构合理、导热率高、工艺简单、操作方便、可在炭纤维表面形成垂直均匀分布的纳米碳管，经CVD沉积，石墨化处理，在炭纤维与基体炭之间形成高织构CNT/PyC界面过渡层，大大提高了基体及过渡层的热传导效率。适于工业化生产。

公开(公告)号：CN104529496A

公开(公告)日：2015-04-22

申请号：CN201410826567.4

申请日：2014-12-20

Applicant: 中南大学

Inventor： 尹健 ,  张红波 ,  左劲旅 ,  熊翔

IPC: C04B35/76 ,  C04B35/83 ,  C04B35/52

Abstract: 本发明公开了一种电力机车受电弓滑板用铜网改性炭/炭复合材料的制造方法。包括：(1)炭纤维、铜网混杂预制体制备：依次将炭纤维网胎和铜丝直径为50～500μm、网孔直径为150～500μm的连续铜网重叠铺层至少两次，然后在垂直于铺层方向引入炭纤维束制成炭纤维、铜网混杂预制体，其中炭纤维网胎面密度为50～100g/m2，炭纤维、铜网混杂预制体的密度为0.30～0.80g/cm3；(2)预制体炭增密：采用炭/炭复合材料的增密工艺，使得材料密度达到1.60～2.20g/cm3。本发明的铜网改性炭/炭复合材料具有密度低、磨耗低、强度高、导电率高等特性，可满足我国高速电力机车等对滑动导电材料的要求。