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公开(公告)号：CN118326209A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410392599.1
申请日：2024-04-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C21/00 , C22C32/00 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C1/05 , C22C1/059 , C22C47/14 , B22F9/04 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F3/20 , C22C101/10
Abstract: 一种多级混晶铝基复合材料及其混晶比例可控制备方法和应用。本发明属于金属基复合材料制备领域。本发明通过分区球磨的方式，充分发挥不同性质增强相的优势，对铝粉与硬质纳米粒子采取高能量球磨，从而获得晶内分布的纳米晶集合体；对铝粉与柔性纳米碳采取中等能量球磨，在保证纳米碳结构完整性的前提下获得柔性纳米碳均匀包覆的微纳米晶集合体，最后通过将纯金属粉与以上两区复合粉末进行混合，引入有利于材料塑性的粗晶区，最终得到硬质纳米粒子富集的纳米晶区增强，柔性纳米碳晶界分布的微纳米晶区过渡缓冲，Al粗晶区塑性辅助的多级混晶铝基复合材料。本发明的方法可控性高，制备成本低。可用于制备基于其他金属的多级混晶金属基复合材料。
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公开(公告)号：CN118272691A
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202410385493.9
申请日：2024-04-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高性能仿生布里冈结构陶瓷颗粒增强金属基复合材料的高效成型方法和应用。本发明属于陶瓷颗粒增强复合材料制备领域。本发明提供了一种高性能仿生布里冈结构陶瓷颗粒增强金属基复合材料的高效成型方法，具体是先建立布里冈结构三维模型，然后依据三维模型逐层进行陶瓷颗粒铺粉和粘结剂喷射，打印完成后经干燥，得到布里冈结构陶瓷坯体，对坯体进行烧结，得到预制体；进一步地，将加热熔融后的金属液通过液压机浸渗到预制体中。本发明的方法高效便捷、且有效解决了陶瓷颗粒增强复合材料3D打印方法的固有缺陷，可广泛应用于3D打印制备陶瓷增强复合材料领域。所得复合材料兼具强韧性，可在航空航天、军事、建筑等领域应用。
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公开(公告)号：CN118256760A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410264719.X
申请日：2024-03-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种超高强塑性TB8G钛合金的制备方法，本发明涉及一种钛合金的制备方法，本发明为解决现有技术针对航空航天结构减重与性能提升对钛合金更高强度‑塑性匹配的迫切需求问题。本发明由高强韧的亚稳β型TB8钛合金粉和Si粉为原料，通过采用粉末冶金结合等温热处理和控温热挤压的方法，突破了熔铸法0.6wt.％Si的上限，成功解决了高Si含量中硅化物粗大而诱发的脆性，使其晶内析出致密且均匀的纳米级晶内硅化物。进一步采用双级时效处理，调控出异质胞状结构的微观组织，在提升材料室温强度的同时保持良好塑性，获得一种超高强塑性TB8G钛合金。本发明属于有色金属制备领域。
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公开(公告)号：CN118045983A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410184347.X
申请日：2024-02-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有高强度层状Ti/Al复合材料的制备方法，它涉及金属基复合材料领域，本发明的制备方法：(1)建立用于3D打印钛基的层状结构框架数字模型；(2)将球形钛基粉进行激光3D打印，得到钛基的层状结构框架；(3)将球形Al粉填充至钛基框架中，得到填粉框架；(4)将填粉框架经真空热压烧结，得到层状Ti/Al复合材料。本发明制备异质Ti/Al复合材料过程中，熔点较低Al的致密化温度较低，在合适的热压温度下既可以实现致密化，也并不会消除Ti中高强度的打印组织，提高层状结构材料的整体强度。
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公开(公告)号：CN117966052A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410208928.2
申请日：2024-02-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/14 , B22F9/04 , B22F3/14 , B22F3/20 , B22F3/23 , C22C49/11 , C22C49/14 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C22C101/22
Abstract: 本发明公开了一种兼具高强韧与700℃服役性能的钛基复合材料制备方法，包括下列步骤：步骤1、根据设计的增强相的含量，计算外加粉体M中的各强化粉体在原料粉体中的含量，以确定TC25G合金粉体和各强化粉体的质量比；步骤2、按照设计的质量比称取TC25G合金粉体与外加粉体，并进行球磨混合，使粉体混合均匀，获得复合粉体；步骤3、将获得的复合粉体进行热压烧结，并进行原位自生反应制备获得块体复合材料；步骤4、将获得的块体复合材料进行热挤压，获得兼具室温强塑性与服役性的钛基复合材料。本发明的钛基复合材料在保证其具有优异室温强度‑塑/韧性匹配的同时，显著提升其700℃以上的高温性能。本发明的钛基复合材料可用于航空航天飞行器。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117026036B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311035874.6
申请日：2023-08-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高导热高强度变形镁合金及其制备方法，属于镁合金技术领域。所述高导热高强度变形镁合金为Mg‑Mn‑X合金体系；其中，X为轻稀土元素，含量为0.5～5.0wt.％，Mn的含量为0.5～4.0wt.％；余量为Mg和不可避免的杂质。本发明通过添加适当的合金化元素，利用简单的合金熔炼、挤压热变形即可得到综合性能优异的高导热高强度变形镁合金，制备的高导热高强度变形镁合金协调了镁合金热导率和强度不相匹配的问题。
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公开(公告)号：CN114918406B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202210439323.5
申请日：2022-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 北京电子工程总体研究所
Abstract: 本发明提出了一种制备多孔材料的新型冷冻铸造装置及铸造方法，属于多孔材料冷冻铸造领域，特别是涉及一种制备多孔材料的新型冷冻铸造装置及铸造方法。解决了现有技术中难以实现对冷冻温度、温度梯度、凝固前沿速度、多孔材料形状以及外力场的精确控制的问题。它包括浆料模具、两个铜帽、两个双层冷却铜棒和温度控制系统，所述浆料模具的两侧均设置有铜帽，所述两个铜帽对称设置，所述铜帽一端与料浆模具间隙配合，另一端与双层冷却铜棒的一端间隙配合，所述双层冷却铜棒包括内层腔体与外层腔体，所述内层腔体设置在外层腔体内部。它主要用于多孔材料的冷冻铸造。
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公开(公告)号：CN117620206A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311587253.9
申请日：2023-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F10/28 , B22F9/08 , C22C9/05 , C22C1/02 , B22F10/364 , B22F10/366 , B22F10/64 , C22F1/08 , C22F1/02 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/20
Abstract: 本发明提供了一种宽温域的超弹性多晶铜铝锰合金的增材制造方法，包括：步骤1：对铜铝锰原料进行预处理；步骤2：按照固定成分配比称取所需质量的预处理后的铜铝锰原料；步骤3：对成分配比后的铜铝锰原料进行电弧熔炼，得到铜铝锰合金铸锭；步骤4：对铜铝锰合金铸锭进行雾化，得到铜铝锰合金粉末；步骤5：对所述铜铝锰合金粉末进行3D打印和原位二次熔化，打印结束后线切割得到铜铝锰合金样品；步骤6：对铜铝锰合金样品进行去应力热处理，得到多晶铜铝锰合金。本发明通过成分设计，并采用激光增材制造方法制备形态可控、晶粒细小、成分均匀、有利织构条件下超弹性应变大、逆相变完全的无需固溶处理即具有优异超弹性的多晶铜铝锰合金。
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公开(公告)号：CN117568633A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311350483.3
申请日：2023-10-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种成分均匀的高稀土含量Mg‑稀土合金的制备方法，属于Mg‑稀土合金的制备领域。本发明提供了一种简单的成分均匀的高稀土含量Mg‑稀土合金的制备方法。本发明方法如下：现将镁颗粒，稀土金属剪成条状，然后按一层纯镁颗粒，一层条状稀土间隔放置于石墨坩埚中；密封在石英管内；箱式电阻炉熔炼或者感应加热熔炼；后处理。本发明方法合成的Mg‑稀土合金由α和β双相组成，主要为β单相，存在少量α相，成分均匀，具有较好的力学性能。
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公开(公告)号：CN117282967A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311250426.8
申请日：2023-09-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种提高粉末冶金Ti2AlNb合金室温塑性的热处理方法，涉及一种Ti2AlNb合金的热处理方法。本发明是要解决目前Ti2AlNb合金熔炼技术存在元素偏析严重、组织均匀性差、存在缩孔缩松、室温塑性差的技术问题。本发明以Ti‑22Al‑25Nb预合金粉末为原料，利用真空热压烧结技术制备了Ti2AlNb合金，获得了高致密度、无宏观缺陷的Ti2AlNb合金坯料；然后进行后续固溶热处理，得到了具有O+B2双相片层的显微组织结构，其室温塑性得到了大幅提高，且强度并未降低。热处理后的Ti2AlNb合金室温延伸率可达到10.5％，相比于烧结态的Ti2AlNb合金提高了518％，其室温强度高于950MPa。
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