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公开(公告)号:CN102839369B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201210331653.9
申请日:2012-09-10
Applicant: 南京工程学院 , 江苏康欣医疗设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电场辅助镁合金表面化学转化处理方法,属于镁合金的表面处理技术领域。它包括步骤A)对镁合金进行预处理;B)碳酸水溶液的配制,将体积浓度大于等于99.99%的CO2缓慢通入去离子水中,直至水溶液的pH值=4.0~4.5,且使pH值保持在这个范围2min以上,制得HCO3-/CO32-水溶液,然后将其作为表面处理液备用;C)转化处理,使HCO3-/CO32-溶液与镁合金充分反应;D)后续清洗。本发明通过借助电场能量促进镁合金在碳酸水溶液中成膜,能够使镁合金表面具有优越的耐蚀性,并明显缩短成膜时间,具有无污染、生产成本低、适合工业化生产等优点。
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公开(公告)号:CN103014465A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210550633.0
申请日:2012-12-18
Applicant: 江苏康欣医疗设备有限公司 , 南京工程学院
Abstract: 本发明涉及一种医用合金材料,特别涉及一种均匀降解的骨科植入镁合金材料,其各组分及重量百分比含量为:Gd0~5%,Nd1~5%,Sr0~2%且不包括0,Zn0~0.5%,Zr0~1%且不包括0,其余为Mg。本发明的镁合金元素,Gd和Nd的加入提高镁合金的强度与耐蚀性能。此外,少量的Gd和Nd均具有较好的生物安全性;Sr具有诱导成骨细胞生长的作用;Zn是人体必须的微量营养元素,Zn的加入可提高合金延伸率和耐腐蚀性;Zr具有细化晶粒,提高合金的强度和耐蚀性的作用,并可使镁的降解速度更均匀,少量添加无细胞毒性。
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公开(公告)号:CN217252490U
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202220946496.1
申请日:2022-04-22
Applicant: 宜兴市鼎立模具制造有限责任公司 , 南京工程学院
Abstract: 本实用新型公开了一种用于H13热作模具钢的锻造装置,包括锻造锤、控制机构、锻件转移机构、加热炉、保温炉和锻造台,所述锻造台内安装有加热炉,所述加热炉的上端设有进料口,所述进料口上设有可移动的锻造工作面,所述锻造工作面的上侧设有锻造锤,所述锻造锤上端连接控制机构,所述锻造工作面的一侧连接有驱使锻造工作面左右移动的移动机构,靠近所述锻造工作面另一侧的锻造台上依次设有锻件转移机构和保温炉。本装置弥补了传统锻造过程中由于锻件温度过低,导致需将工件重新加热时的问题;同时,充分利用锻件余热,节约能耗,非常适合用于H13热作模具钢的锻造。
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公开(公告)号:CN209588668U
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201920095049.8
申请日:2019-01-21
Applicant: 南京工程学院
Abstract: 本实用新型涉及一种生产三元锂电材料的螺旋推进气氛烧结炉,包括炉体、动力系统及支撑机构;还包括位于炉体内的贯通式炉膛、炉胆、位于炉体上方的进料口、位于炉体下方的出料口、穿过贯通式炉胆的螺旋式输送杆、连接炉胆的保护气体输入及气体压力控制装置和温度控制装置;所述炉胆前后贯穿所述贯通式炉膛,炉胆两端均采用密封机构密封;所述进料口连接至炉胆的一端、炉胆的另一端连接至出料口;其中,炉胆的前、中、后段根据不同的温度分为三个工艺区间,为第一段工艺区、第二段工艺区间和第三段工艺区间。本实用新型可以实现连续式生产,在确保降低工作区间氧含量的同时,实现材料沿进料口-炉胆-出料口的顺利流动,兼顾了材料的性能与生产效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN211757698U
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN201922281504.6
申请日:2019-12-18
Applicant: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC: B21C37/02 , B21B45/00 , B21D37/16 , B21D37/10 , B21D37/12 , B21C51/00 , B21D43/08 , B21B37/74 , B21B37/00 , C21D1/74 , C21D1/18
Abstract: 本实用新型公开了一种超高强度钢的形性梯度控制装置,包括传送架,传送架上从输入端到输出端之间依次设置第一加热炉、轧制装置和第二加热炉;传送架的输出端与冲压装置连接;冲压装置包括相匹配的上凸模和下凹模,下凹模面对面设置的侧面上安装伸缩装置,伸缩装置的输出端连接边辊轨道;上凸模和所述下凹模的内部均匀布设若干冷却水道,每个冷却水道单独控制,且每个冷却水道均受热电偶监控温度。有效实现超高强度钢板材刚度、强度、韧性梯度的同步控制,使得超高强度钢的形性具有梯度,在保证刚度设计要求的同时实现轻量化。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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