一种提高干熄焦炉焦炭热态强度系统及方法

    公开(公告)号:CN103468279B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310407978.5

    申请日:2013-09-07

    Abstract: 本发明提供一种提高干熄焦炉焦炭热态强度系统及方法,增设一套微粉喷吹系统及气路系统,以N2作为载体,在干熄焦过程中采取顶、底复吹的方法,从焦炉推出的红焦到干熄焦炉内采用吹冷N2冷却,微粉喷吹气路方向与N2冷却气路方向同向。先从干熄焦炉底部吹入微粉和冷却气体,达到预定微粉量后再切换气路,从顶部吹入微粉和冷却气体,达到吹入预定微粉量后关闭微粉喷吹系统,恢复正常N2冷却至干熄焦结束。一方面达到冷却红焦的目的,同时强大气流携带的微粉能够均匀喷到干熄焦炉内焦炭上,并附着在焦炭表面及微细气孔内,形成一层保护膜,阻止焦炭的氧化反应,从而有效提高焦碳在高温下抗氧化性和热态强度。

    冶炼含硼钢提高和稳定硼收得率的方法

    公开(公告)号:CN102719724B

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201110077857.X

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明提供一种冶炼含硼钢提高和稳定硼收得率的方法,采用转炉-LF炉-连铸生产工艺,其特征在于LF炉精炼结束后,渣中FeO+MnO≤1.5%,T[O]≤0.0030%,N≤0.0040%;连铸采用全程保护浇铸,在钢水注入中间包时,通过钢包长水口钻孔的方式以惰性气体Ar气为载气将含硼粉剂喷入钢水中。本发明不经VD炉处理,也不需要加Ti进行固氮处理,生产成本低,操作工艺简单,采用本发明生产的含硼钢,硼收得率达70%~90%,各罐次之间硼收得率相差小于0.0003%,都远远高于传统含硼钢的冶炼方法。

    一种防止Q345B直装板坯冷弯裂纹的方法

    公开(公告)号:CN103468871A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310401455.X

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供一种防止Q345B直装板坯冷弯裂纹的方法,LF精炼完全脱氧合金化后,按0.38~0.54kg/t的加入量加入稀土合金;控制LF搬出钢液中S≤0.005%、Ti≥0.01%,且[Nb]×[C]≥0.004%;氩站吹氩流量为30~50Nm3/min,吹氩时间3~5min,吹氩镇静后上铸机。本发明工艺及操作条件简单,容易实现;可有效防止由于夹杂物缺陷而导致的Q345B直装板坯的冷弯裂纹,提高板坯的内在质量;解决了微合金钢直装工艺的难点,并可降低生产成本。

    一种转炉冶炼低碳钢磷含量在线预测控制方法

    公开(公告)号:CN103361461A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201210092210.9

    申请日:2012-03-30

    Abstract: 本发明公开一种转炉冶炼低碳钢磷含量在线预测控制方法,它的特点在于(1)利用在线采集的炉气信息间接对钢液中磷含量进行在线实时预测;(2)利用转炉炉气中CO的变化与吹炼后期熔池中氧含量的间接关系,即由炉气中CO的变化预测出碳含量,再根据碳氧积关系预测氧含量,炉渣碱度控制在R=3.0-3.5;(3)对加料量、耗氧量及吹炼终点进行判断,结合数学模型和操作工艺实现转炉冶炼低碳钢磷含量在线控制。本发明低碳钢磷含量在线控制方法的这些特点,结合相应的数学模型实现了吹炼过程在线控制磷含量的目标。这样可以较大幅度地降低补吹率,使钢液纯净化,减少铁损,减低成本,缩短冶炼周期。

    一种铁水脱硅工艺方法
    195.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102719619A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110077884.7

    申请日:2011-03-29

    Abstract: 本发明公开一种铁水脱硅工艺方法,向铁水中喷入一定量的CO2气体或CaCO3微粉。利用CO2气体或CaCO3微粉所产生的细小、弥散的CO2气泡作为铁水脱硅主剂进行铁水预脱硅处理。既不需要复杂大型的设备,也不会消耗大量的固态脱硅剂,节能环保;同时不消耗铁液中的其它主要元素,对后续转炉炼钢的平稳进行提供了保障,又能创造良好的脱磷条件。此方法可以减少固态脱硅剂耗量大、温降大、引入杂质元素等不利影响,既节约了生产成本,又节能环保,同时可实现铁水快速、高效脱硅。

    一种连铸过程中稀土合金的加入装置及加入方法

    公开(公告)号:CN102554159A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010588488.6

    申请日:2010-12-15

    Abstract: 本发明提供一种连铸过程中稀土合金的加入装置及加入方法,在钢水罐浇注过程中,对中间包长水口壁上进行钻孔,然后将连接有金属三通管的接头插入孔洞中,向金属三通管斜管内吹入惰性气体,喂线机将惰性气体保护下的稀土包芯线穿过金属三通管及接头喂入钢液中。本发明喂入的稀土在钢中的分布均匀,形成的细小夹杂物易于聚集和上浮,对硫化物变质效果显著,柱状晶及偏析区域更小,从而可有效净化钢液。同时可避免连铸板坯内弧1/4范围内的卷渣及板片的纵裂缺陷,彻底消除结晶器喂稀土时漏钢的危险。且稀土加入量可随意调整,从而满足各种连铸宽厚比板坯及先进铸轧技术的稀土加入要求。

    一种真空气雾化炉保温中间包

    公开(公告)号:CN217192577U

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202220413960.0

    申请日:2022-02-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种真空气雾化炉保温中间包,中间包为上小下大的锥体结构,中间包的侧壁从外到内依次由外衬层、外隔热层、空气层、内隔热层及内衬层构成;中间包的底壁从外到内依次由外衬层、外隔热层、内隔热层及内衬层构成;外衬层与外隔热层之间、内隔热层与内衬层之间均用镁质耐火泥密封连接,底壁的中心位置开设雾化喷嘴安装孔。本实用新型通过改进中间包的保温结构,减少金属液温降及由内外温差引起的热应力,大幅降低雾化喷嘴堵塞和中间包开裂的现象,使中间包的使用寿命由6~8炉次提高到12~16炉次。

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