公开(公告)号：CN118222922A

公开(公告)日：2024-06-21

申请号：CN202410319249.2

申请日：2024-03-20

申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司

发明人： 石艾来 ,  何广霞 ,  吴扬 ,  葛恒贵 ,  孙宪进 ,  白云

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/32

摘要： 本发明涉及本发明涉及一种采用“以轧代锻”和球化退火工艺生产具有优良耐腐蚀性能的特厚轮胎模具钢板及制造方法，该钢板的化学成分按质量百分比计为C 0.40～0.55％，Si 0.2～0.4％；P≤0.008％；S≤0.005％；Mn 0.60～0.85％；Al 0.02～0.04％；Nb≤0.01％；Cr+Ni+Ti 0.30～0.45％；Ceq≤0.65；余量为Fe及不可避免的杂质。本发明设计采用中C,低Mn+快速TMCP(“以轧代锻”)+球化退火工艺生产50～120mm特厚轮胎模具钢板；通过特定工艺参数和相应的耐腐蚀性能发现特定的回归方程，该工艺和回归方程的配合使用能够选出最优的球化退火工艺；同时钢板可满足力学和耐腐蚀性能：屈服强度≥300Mpa,抗拉强度≥600Mpa，模拟工业大气环境中的平均失重率≤1.8g/m2*h，完全符合耐腐蚀条件下特厚轮胎模具用钢的使用要求。

公开(公告)号：CN115533101B

公开(公告)日：2024-06-14

申请号：CN202211069289.3

申请日：2022-08-31

申请人： 东南大学 ,  江苏天工爱和科技有限公司

发明人： 周雪峰 ,  孙驰驰 ,  肖禹 ,  方峰 ,  蒋建清 ,  吴锁军

IPC分类号： B22F3/15 ,  B22F3/24 ,  C21D1/26 ,  C21D1/32 ,  C21D1/42 ,  C21D1/18 ,  C21D8/00

摘要： 本发明公开了一种粉末冶金高速钢的制备方法。该方法为将不同粒径范围的高速钢粉末按粒径由大到小、由外到内排布于由多个包套相互套购而成的复合包套内，而后对包套进行除气处理和热等静压致密化；先在较低温度下进行快速内层球化退火，再在较高温度下表层感应退火；对退火钢锭进行非连续渐进式径向锻造，而后进行感应分级淬火。采用本方法，可使粉末冶金高速钢材获得晶粒尺寸和碳化物尺寸双梯度的组织结构。

公开(公告)号：CN118127413A

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202410201869.6

申请日：2024-02-23

申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司

发明人： 杨少朋 ,  胡芳忠 ,  王宇雁 ,  金国忠 ,  吴胜付 ,  杨志强 ,  汪开忠 ,  何孝雨 ,  王雅倩 ,  尹德福

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/60 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C21D1/32 ,  C21D8/00 ,  C23C8/22 ,  C21D1/18

摘要： 本发明提供了一种高强韧性易切削高温表面硬化齿轮钢、生产方法、锻造工艺和渗碳热处理工艺，成分C0.22‑0.27％，Si1.00‑1.10％，Mn1.60‑1.80％，P≤0.010％，Al0.022‑0.040％，Ti:0.035‑0.045％，S0.020‑0.040％，15≤Te≤45ppm，Cu≤0.20％，Mo1.20‑1.55％，Ni0.6‑0.8％，[N]30‑50ppm，T.O≤10ppm，[H]≤1.5ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素。与现有技术相比，本发明通过成分的设计，生产工艺优化，大幅度降低。具有易切削性，提高生产效率；且超高周疲劳能够满足600MPa的需求。

公开(公告)号：CN118122778A

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202410280678.3

申请日：2024-03-12

申请人： 海安太原理工大学先进制造与智能装备产业研究院 ,  太原理工大学

发明人： 元培森 ,  马晓宝 ,  李福屹 ,  王涛 ,  任忠凯 ,  陈鹏 ,  刘晓 ,  付晓斌

IPC分类号： B21B1/38 ,  B24B7/00 ,  C23C24/04 ,  C21D1/26 ,  C21D1/74 ,  C21D8/02 ,  C22F1/08 ,  C21D1/32

摘要： 本发明提供的冷喷涂表面改性的不锈钢/铜精密薄带轧制复合工艺，通过在铜精密薄带上冷喷涂不锈钢微米颗粒，促进了铜精密薄带的强化，使得铜精密薄带近界面晶粒的纳米化，有利于促进轧后退火原子扩散，提高界面的冶金结合强度；同时在铜精密薄带上冷喷涂不锈钢微米颗粒，实现了铜精密薄带表面的微米级毛化，提高了表面粗糙程度和硬度，增加了轧制复合后机械啮合的概率。综上所述，该复合工艺有效的提升了制备得到的不锈钢/铜复合带的结合强度；另外在铜精密薄带上低压冷喷涂的不锈钢微米颗粒不会和铜精密薄带结合，可实现不锈钢微米颗粒的重复使用，工艺操作简单且可行，为精密薄带轧制复合产业化高质量发展提供了技术路径。

公开(公告)号：CN117363972B

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202310318579.5

申请日：2023-03-29

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 谢爽 ,  王利 ,  黄俊杰

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/32 ,  C21D6/00

摘要： 本发明公开了一种冷轧钢板，其含有Fe和不可避免的杂质，此外还含有质量百分比如下的下述化学元素：C：0.06～0.10wt％，Si：0.01～0.5wt％，Mn：1.6～2.5wt％，Al：0.01～0.07wt％，Cr：0.5～1.0wt％，Mo：0.1～0.3wt％，Ti：0.01～0.05wt％，Nb：0.001～0.03wt％，B：0.0001～0.005wt％，0＜N≤0.006wt％；所述冷轧钢板的微观组织为单相铁素体基体上均匀分布球状渗碳体颗粒，其中球状渗碳体球化率≥90％。相应地，本发明还公开了该冷轧钢板的制造方法，以及采用该冷轧钢板制得的冲压件。

公开(公告)号：CN115838895B

公开(公告)日：2024-06-04

申请号：CN202111110785.4

申请日：2021-09-18

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 余子权 ,  姚赞 ,  金峰 ,  赵浩洋

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C33/04 ,  C21D8/06 ,  C21D1/32 ,  C21D1/18 ,  C21D9/26 ,  D01G15/84

摘要： 本发明公开了一种高淬透性金属针布钢丝，所述高淬透性金属针布钢丝具有齿，所述高淬透性金属针布钢丝的成分含有Fe和不可避免的杂质，其成分还含有质量百分含量如下的下述各化学元素：C：0.70～1.00wt.％、Si：0.10～0.50wt.％、Mn：0.50～1.00wt.％、Cr：0.20～0.80wt.％；其中，所述高淬透性金属针布钢丝的齿尖微观组织为隐晶马氏体+细小弥散碳化物组织，齿根微观组织为球状珠光体。此外，本发明还公开了上述高淬透性金属针布钢丝的制造方法。本发明所述的高淬透性金属针布钢丝具有较高的硬度和淬透性，其具有良好的耐磨性能和较长的使用寿命，可以有效应用于纺织工业中，具有良好的推广前景和应用价值。

公开(公告)号：CN116987846B

公开(公告)日：2024-05-17

申请号：CN202311132753.3

申请日：2023-09-04

申请人： 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司

发明人： 王会珍 ,  翟月雯 ,  周乐育 ,  樊振宇 ,  郭硕 ,  张子博

IPC分类号： C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D1/28 ,  C21D1/32

摘要： 本发明公开了一种热作模具钢退火组织冲击韧性的提升方法，包括如下步骤：取待加工工件，所述工件为锻造后退火态组织呈非平衡混晶组织的模具钢；对工件依次进行高温固溶处理、第一次冷却、等温退火、正火、第二次冷却以及等温球化退火，得到成件；其中，所述第一次冷却以及第二次冷却均为冷却至亚稳奥氏体温度区。发明实现了退火组织为非平衡混晶组织材料在热处理工艺中的优化，并提出优化工艺，进一步消除马氏体非平衡组织，切断组织遗传性，消除混晶组织，获得均匀细小的铁素体基体上弥散分布碳化物的理想组织，从而进一步提升材料冲击韧性，改善使用性能。

公开(公告)号：CN117984055A

公开(公告)日：2024-05-07

申请号：CN202410106657.X

申请日：2024-01-25

申请人： 哈尔滨轴承集团有限公司 ,  哈尔滨轴承制造有限公司

发明人： 周保鑫 ,  滕鹤 ,  杜斌 ,  张品一 ,  刘畅

IPC分类号： B23P15/00 ,  B21J1/06 ,  B21J1/00 ,  B21J5/02 ,  C21D9/40 ,  C21D1/28 ,  C21D1/32 ,  C21D1/20 ,  C21D1/74

摘要： 一种精密角接触球轴承套圈的锻造、热处理工艺，它属于轴承加工领域，方法：一、切料；二、锻造：预热、终热、锻造、碾环成型和冷却；三、正火和退火；四、热处理：前清洗、淬火加热、盐浴冷却、等温处理和清洗防锈，即完成。本发明选用热轧磨光料棒，避免了锻造工序的锻件开裂；有效防止锻造过烧缺陷的产生；二次加热，减少了碾环裂纹；提高了锻件快速冷却性能，表面脱碳层深度减少；消除网状碳化物及使碳化物均匀分布，碳化物分布均匀，在淬火后得到高合金浓度的马氏体；减少了生产环节，取消冷处理保证产线可连续生产，节约能源、提高生产效率；等温后的残余奥氏体含量低于3％，达到了冷处理后效果。第三、淬火后变形量小，淬火裂纹敏感性低。

公开(公告)号：CN115094208B

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202210722137.2

申请日：2022-06-24

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 陈振芳 ,  寿先涛 ,  张勇

IPC分类号： C21D1/32 ,  C21D6/00 ,  C21D8/06 ,  C21D9/56 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  B21B3/02 ,  C21D11/00

摘要： 本发明属于钢铁材料热处理技术领域，具体涉及一种42CrMoA钢的快速等温球化退火方法。步骤为：首先将线材进行清洗、烘干；再输送至连续炉进行等温球化退火处理，入炉快速升温至785～820℃，保温40～60min后进行轧制；轧制后进入保温一段，以20～30℃/min的冷却速度降温到650～700℃，保温10～15min；再以5～10℃/min的冷却速度降温到610～620℃，保温10～20min；保温二段结束后再次加热至为720～750℃，保温2～3h；随炉冷却至500℃以下，出炉空冷至室温，完成退火处理；通过分段式保温球化，实现球化组织分布均匀，显著提升42CrMoA钢的综合性能和经济效益。

公开(公告)号：CN117887935A

公开(公告)日：2024-04-16

申请号：CN202410081869.7

申请日：2024-01-19

申请人： 东北大学 ,  辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院

发明人： 郑立春 ,  李艳 ,  谷洁美 ,  姜周华 ,  陈凯 ,  任泽斌

IPC分类号： C21D1/32 ,  C21D1/00 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C21D1/74

摘要： 本发明提供了一种高横向冲击韧性双相不锈钢及其制备方法，属于钢铁热处理技术领域。本发明提供的高横向冲击韧性双相不锈钢的制备方法，包括以下步骤：将待处理的双相不锈钢加热后进行保温球化，得到球化处理双相不锈钢；将所述球化处理双相不锈钢以A方式或B方式处理至固溶温度进行保温，得到固溶处理双相不锈钢；所述A方式为将球化处理双相不锈钢从所述球化温度直接降温至固溶温度；所述B方式为将球化处理双相不锈钢先进行水淬处理，然后重新加热至固溶温度；所述A方式中直接降温的降温速率＞60℃/h；将所述固溶处理双相不锈钢进行水淬处理，得到高横向冲击韧性双相不锈钢。