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公开(公告)号：CN118600165A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410371440.1
申请日：2024-03-29
申请人： 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种冷作模具的高硬度微变形清洁热处理控制方法，包括双级等温高压气淬，向真空炉内充入高压气淬气体，将冷作模具的表面温度降至亚稳奥氏体区域后停止充入高压气淬气体；通过气体循环使冷作模具的心部温度降至亚稳奥氏体区域以上50℃后，继续充入高压气淬气体，直至将冷作模具的表面温度降至马氏体点以下停止；之后继续升温至下贝氏体区保温，使心部发生下贝氏体转变，而后冷却至室温；随后高温回火2‑3次。本发明通过采用两段真空高压气淬等温，即亚稳奥氏体区和下贝氏体区真空高压气淬等温淬火，两段等温控制热应力和组织应力从而控制模具变形，从而实现组织及应力的精确控制，从而将模具变形控制在0.05％以内。
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公开(公告)号：CN117286357A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311201889.5
申请日：2023-09-18
申请人： 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC分类号： C22C1/05 , C22C27/04 , B22F9/04 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/15 , B22F3/17 , B22F5/00 , B21J13/02
摘要： 本发明涉及合金制备技术领域，具体提供一种大尺寸等温锻造模具用TZM合金及其制备工艺和用途。本发明采用粉末冶金+热等静压+锻造工艺制备了TZM合金，提供了完整的工艺参数与加工方案，可实现大尺寸等温锻造模具用TZM合金的制备。使用该工艺可以制备得到高致密度、高硬度、高强度的TZM合金坯料。
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公开(公告)号：CN118392114A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410589415.0
申请日：2024-05-13
申请人： 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC分类号： G01B21/32
摘要： 本发明公开了一种基于三轴坐标系评价模具热处理前后变化的方法，包括以下步骤：步骤100，确定坐标系的基准面并构建三轴坐标系；步骤200，在模具的表面上设置多个标记位点；步骤300，分别获取在模具建模理想状态下，以及模具热处理前和模具热处理后多个标记位点形成的覆盖区域数据；步骤400，分析比较热处理前的实体基准面的覆盖区域数据与模具理想状态下的实体基准面的覆盖区域数据的偏差，当偏差小于预设值时，即模具为合格产品，再执行下一步；步骤500，分析比较模具热处理前和模具热处理后的所述覆盖区域数据，获得前后偏差数据，得出模具局部在热处理前后的变化率；从而对热处理工艺形成有效反馈，以进一步优化工艺。
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公开(公告)号：CN116987846B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202311132753.3
申请日：2023-09-04
申请人： 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种热作模具钢退火组织冲击韧性的提升方法，包括如下步骤：取待加工工件，所述工件为锻造后退火态组织呈非平衡混晶组织的模具钢；对工件依次进行高温固溶处理、第一次冷却、等温退火、正火、第二次冷却以及等温球化退火，得到成件；其中，所述第一次冷却以及第二次冷却均为冷却至亚稳奥氏体温度区。发明实现了退火组织为非平衡混晶组织材料在热处理工艺中的优化，并提出优化工艺，进一步消除马氏体非平衡组织，切断组织遗传性，消除混晶组织，获得均匀细小的铁素体基体上弥散分布碳化物的理想组织，从而进一步提升材料冲击韧性，改善使用性能。
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公开(公告)号：CN117265316A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311199339.4
申请日：2023-09-18
申请人： 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
摘要： 本发明涉及合金制备技术领域，具体提供一种掺杂稀土元素La和Y的TZM合金及其制备方法。采用粉末冶金(PM)和热等静压(HIP)工艺制备La‑Y‑TZM合金。利用液‑液掺杂技术将稀土元素La和Y加入钼粉中，改善稀土元素分布不均匀的现象，抑制Ti、Zr氧化物的形成，HIP技术的引进可以大大提高TZM合金的致密度，使其偏析减小，将偏析范围控制在粉末粒径大小左右，并可显著细化TZM合金晶粒尺寸，因此可以得到高致密化、低偏析、细晶粒的TZM合金，进而明显改善室温强塑性匹配和高温力学性能。
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公开(公告)号：CN117966017A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410082453.7
申请日：2024-01-19
申请人： 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/10 , B21J5/00 , C21D1/26 , C21D1/32 , C21D6/00 , C22B9/18 , B22D17/22 , B21J13/02 , B21D37/01 , B21D37/10 , C21D6/02 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/04
摘要： 本申请涉及金属材料技术领域，具体涉及一种高导热率高红硬性RE‑Nb复合微合金化热作模具钢及其制备方法。该热作模具钢含有C 0.30％～0.40％、Si 0.05％～0.10％、Mn 0.65％～0.95％、Cr 0.03％～0.07％、Mo 3.0％～3.6％、V 0.30％～0.60％、Nb 0.01％～0.02％、Ce 0.02％～0.03％，余量为Fe和冶金过程中不可避免的杂质元素，不可避免的杂质元素中O≤0.002％。本申请通过成分配比和工艺优化结合，得到高导热率高红硬性的热作模具钢。
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公开(公告)号：CN116987846A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311132753.3
申请日：2023-09-04
申请人： 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司
摘要： 本发明公开了一种热作模具钢退火组织冲击韧性的提升方法，包括如下步骤：取待加工工件，所述工件为锻造后退火态组织呈非平衡混晶组织的模具钢；对工件依次进行高温溶固处理、第一次冷却、等温退火、正火、第二次冷却以及等温球化退火，得到成件；其中，所述第一次冷却以及第二次冷却均为冷却至亚稳奥氏体温度区。发明实现了退火组织为非平衡混晶组织材料在热处理工艺中的优化，并提出优化工艺，进一步消除马氏体非平衡组织，切断组织遗传性，消除混晶组织，获得均匀细小的铁素体基体上弥散分布碳化物的理想组织，从而进一步提升材料冲击韧性，改善使用性能。
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