一种渗碳淬火曲柄螺纹及其加工方法和保护套

    公开(公告)号:CN103614688B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201310589680.0

    申请日:2013-11-20

    摘要: 本发明公开了一种渗碳淬火曲柄螺纹的加工方法,将滚螺纹工序放在热处理后进行,除了能避免传统工艺带来的缺点,还能保留形变强化带来的强度提升;为了实现滚螺纹部位处于无渗碳区并使该部位心部硬度处在合理范围之内,遂采取渗碳和淬火后都对该部位表面进行车削并在淬火阶段采取加保护套措施。本发明还公开了采用上述加工方法的渗碳淬火曲柄螺纹,综合力学性能优秀,避免传统加工方法带来的硬度不均匀、疲劳强度低、易崩牙、断裂失效。本发明还公开了适用于上述加工方法的保护套,用于在淬火阶段加装在曲柄的滚螺纹部位的外周面上,保证了螺纹的心部硬度低、均匀。

    一种金属碳化物覆层方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102899601A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201110208166.9

    申请日:2011-07-24

    发明人: 刘庆昌

    摘要: 本发明提供一种金属碳化物覆层方法,该方法的工艺原理为:将工件置于特种介质中,经扩散作用于工件表面形成一层数微米到数十微米的金属碳化物层,其特征为该碳化物覆层具有极高的硬度,此外,该碳化物履层与基体冶金结合,不影响工件表面光洁度,具有极高的耐磨、抗咬合(粘结)、耐蚀等性能。本发明的有益效果是提供一种扩散法金属碳化物覆层技术,可大幅度提高模具及机械零件的使用寿命;此外,该技术不存在绕镀性问题,后续基体硬化处理方便,并可多次重复处理,使该技术的适用性更为广泛。

    一种大型细长齿轮轴渗碳淬火弯曲变形控制方法

    公开(公告)号:CN115044860B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202210652909.X

    申请日:2022-06-08

    摘要: 本发明涉及一种大型细长齿轮轴渗碳淬火弯曲变形控制方法,包括7个步骤,分别为粗加工、去应力处理、半精车各外圆、滚齿、渗碳处理、矫直淬火处理和低温回火处理,在淬火装胎时,通过在齿轮轴外凸侧中部抵靠支撑件,利用齿轮轴淬火过程中的两侧冷却差异导致的组织转变差异,实现零件淬火后减小或纠正大型齿轮轴弯曲变形,相较于现有技术,本发明不需要设计专用工装,校正工期短、成本较低;同时,适当降低淬火温度(比正常淬火温度降低10℃‑15℃)和硝盐含水量(比正常淬火硝盐含水量降低0.3%‑0.5%),以减小零件的整体变形量,也有利于齿轮轴矫直。

    万向节轴套坯料渗碳淬火热处理设备及其处理工艺

    公开(公告)号:CN114182194B

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202210039519.5

    申请日:2022-01-13

    发明人: 朱惠明

    摘要: 本发明涉及万向节轴套胚料热处理技术领域,且公开了万向节轴套坯料渗碳淬火热处理设备及其处理工艺,包括渗碳炉本体、淬火池、稳定机构和淬火机构,所述稳定机构设置于渗碳炉本体的内部,所述淬火机构设置于淬火池的内部,且所述淬火池位于渗碳炉本体的右侧,所述稳定机构包括固定连接于渗碳炉本体内壁的加热台,所述加热台的顶部搭接有轴套渗碳支架,所述轴套渗碳支架的外侧固定连接有摆放杆。该万向节轴套坯料渗碳淬火热处理设备及其处理工艺,在需要对轴套胚料进行渗碳热处理时,可以将轴套扣在卡接杆的顶部,从而可以将每个热处理的轴套进行分隔,避免在渗碳的时候由于器件之间重叠对渗碳不充分,达到对轴套外侧全方位热处理的效果。

    燃气式可控气氛多用炉余热利用装置及应用其供热系统

    公开(公告)号:CN114294966A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111544931.4

    申请日:2021-12-16

    发明人: 吴琼

    摘要: 本发明涉及余热利用技术领域,具体涉及一种燃气式可控气氛多用炉余热利用装置及应用其供热系统;包括气氛多用炉本体、回收管路、第一支撑架、第二支撑架和烘干桶,回收管路包括分流管、集热管、输入管、螺旋盘管和排出管,气氛多用炉本体排放的高温废气通过分流管和集热管输送至输入管内,并通过输入管输入至螺旋盘管内,通过进料口向烘干桶的内部输送物料,由于螺旋盘管位于烘干桶的内部,从而通过螺旋盘管散发的热量对烘干桶内部的物料进行烘干,采用上述结构合理运用废气中的余热利用起来对待烘干的物料进行烘干,从而减少热能的浪费。

    一种基于高熔点金属的碳化物涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN113584427A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110818566.5

    申请日:2021-07-20

    申请人: 武汉大学

    IPC分类号: C23C8/44

    摘要: 本发明提供了一种基于高熔点金属的碳化物涂层及其制备方法,所述方法包括:将高熔点金属工件进行预处理,获得预处理金属工件;将无水氯化物无机盐烘干后,于惰性气氛下进行熔化后加入CaC2进行溶解,获得熔融态熔盐;以石墨电极为阴极,以所述预处理金属工件为阳极,置于所述熔融态熔盐中,采用恒电流密度或恒电压电解方式进行电解,所述电解完成后取出阳极并进行清洗和烘干,获得基于高熔点金属的碳化物涂层。本发明以高熔点金属工件为阳极,无水氯化物无机盐熔融态熔盐作为电解质,添加CaC2做为碳源,阳极发生氧化反应,碳离子失电子生成碳原子,与基体材料发生化学反应表面生成碳化钽涂层,渗碳效率高且不容易产生裂纹,自清洁度高。

    一种活塞的热处理工艺
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113481463A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110101976.8

    申请日:2021-01-26

    摘要: 本发明提供一种活塞的热处理工艺,涉及活塞热处理技术领域,所述活塞的热处理工艺包括如下步骤:S1,渗碳,首先将工件置入具有活性渗碳介质当中,随后加热到850‑950℃的单相奥氏体区,保温5‑11小时后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入工件表层;S2,一次退火,随后将工件放入热处理炉中加热到共析温度进行退火,退火完成后进行保温操作,保温完成后,再进行降温操作,降温完成后出炉空冷;S3,二次退火,随后再将工件加热到共析温度进行第二次退火,随后保温2‑4h,再降温至500‑600℃,再加热至745℃,再降温至580℃,以上通过在工件表面生成表层高碳,从而加强工件的结构强度,同时生产过程中稳定性好,且能耗较低,利于实际的使用。

    新型热成型门槛板
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113478178A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110755221.X

    申请日:2021-07-05

    发明人: 孙智勇

    摘要: 本发明公开了一种新型热成型门槛板,门槛板为合金板材依次经过落料、表面处理、奥式体化、热冲压成型、激光切割以及后处理的加工工艺制得,加工工艺具体包括如下步骤:落料:将合金板材冲压出所需外轮廓坯料;表面处理:将冲压制得的坯料进行渗碳处理后再进行表面高频淬火处理;奥氏体化:将表面处理后的坯料加热并保温使坯料奥式体化,然后将保温后的坯料转移至冲压模具中;热冲压成型:将上模下压与下模快速合模继而对坯料进行热成型然后保压,在保压过程中对成型后的坯料进行冷却得到成型板;激光切割:根据产品要求对成型板进行切割处理;后处理:对成型板进行喷丸处理后封装。本发明能够显著提高门槛板的强度继而提高了汽车的防撞性能。