一种耐高温的大型窑炉回转窑托轮组件的铸造工艺

    公开(公告)号:CN118463585B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410911264.6

    申请日:2024-07-09

    发明人: 景俊圣

    摘要: 本发明公开了一种耐高温的大型窑炉回转窑托轮组件的铸造工艺,涉及托轮组件铸造技术领域,包括托轮组件,所述托轮组件包括托轮本体,所述托轮本体的两端均安装有托轮轴,所述托轮本体和托轮轴采用一体铸造成型,所述托轮本体和托轮轴的内部均开设有冷却液通槽。本发明通过开设有的冷却液通槽和旋转接头的设置,能够在不妨碍托轮本体和托轮轴旋转的过程中,向冷却液通槽内输入和输出冷却液,提高托轮本体和托轮轴降温效果,通过固定座和底座的设置,能够对固定座的角度进行微调,插入弧形槽内的螺纹杆能够起到限制固定座角度调节的幅度,进而能够调节托轮本体的角度,保证托轮本体与回转窑辊体的角度平行,进而提高托轮组件的使用寿命。

    一种耐高温的大型窑炉回转窑托轮组件的铸造工艺

    公开(公告)号:CN118463585A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410911264.6

    申请日:2024-07-09

    发明人: 景俊圣

    摘要: 本发明公开了一种耐高温的大型窑炉回转窑托轮组件的铸造工艺,涉及托轮组件铸造技术领域,包括托轮组件,所述托轮组件包括托轮本体,所述托轮本体的两端均安装有托轮轴,所述托轮本体和托轮轴采用一体铸造成型,所述托轮本体和托轮轴的内部均开设有冷却液通槽。本发明通过开设有的冷却液通槽和旋转接头的设置,能够在不妨碍托轮本体和托轮轴旋转的过程中,向冷却液通槽内输入和输出冷却液,提高托轮本体和托轮轴降温效果,通过固定座和底座的设置,能够对固定座的角度进行微调,插入弧形槽内的螺纹杆能够起到限制固定座角度调节的幅度,进而能够调节托轮本体的角度,保证托轮本体与回转窑辊体的角度平行,进而提高托轮组件的使用寿命。

    一种碳纤维金属复合材料结构及其制备方法

    公开(公告)号:CN115871249A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211657444.3

    申请日:2022-12-22

    发明人: 程齐

    摘要: 本发明属于碳纤维复合材料技术领域,具体涉及一种碳纤维金属复合材料的制备方法。一种碳纤维金属复合材料的制备方法:将碳纤维原料丝束与金属件复合,得到原料丝束复合体;所述复合包括缠绕复合或填充复合,所述缠绕复合为将金属件缠绕在所述碳纤维原料丝束的侧壁上;所述填充复合为将碳纤维原料丝束填充于金属件的开口腔体中;将所述原料丝束复合体预氧化、热处理和碳化,得到碳纤维金属复合材料。本发明提供的制备方法制备得到的碳纤维金属复合材料具备耐高温,耐磨,高强度,韧性好等性能,结合性能好,使用寿命长。

    一种卫星制造用材料碳化处理装置

    公开(公告)号:CN113667925A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202111098289.1

    申请日:2021-09-18

    发明人: 秦静 祝青

    IPC分类号: C23C8/44 B01F7/04

    摘要: 一种卫星制造用材料碳化处理装置,包括高温炉,所述的横板二的上端设有搅拌装置,所述的出料口远离搅拌箱的一侧设有连接管,所述的横板一上设有渗碳箱,所述的渗碳箱内的装有多个渗碳剂和零件材料。采用以上结构后,本发明具有如下优点:本发明采用搅拌装置对渗碳剂的混合液体进行旋转搅拌,搅拌臂和搅拌勺旋转,对搅拌箱内渗碳剂的混合液体的产生剧烈的晃动,使得渗碳剂的混合液体混合更加均匀,同时通过连接管把渗碳剂的混合液体输送至渗碳箱内然后按照需求进行平铺渗碳剂和零件材料,结构简单,方便操作,可提高工作效率。

    模具表面强化处理工艺及系统

    公开(公告)号:CN113373284A

    公开(公告)日:2021-09-10

    申请号:CN202110580951.0

    申请日:2021-05-26

    发明人: 谭辉 李建军

    摘要: 本申请涉及一种模具表面强化处理工艺及系统,尤其涉及模具的领域,其包括如下步骤:对模具的表面进行清洗;利用石英砂通过气压枪对模具的表面进行喷砂处理;将模具置于熔融硼砂混合物中,通过在900‑1100°C高温下扩散作用于模具表面行成金属碳化物覆层;根据对应加工模具的型号调节吊架上热辐射加温触点的位置,将覆层处理后的模具搁置在吊架上,并将吊架均速送入回火炉中,并关闭炉盖;在真空氛围下进行回火处理,回火炉先升温至500‑650°C,回火保温2‑3小时,再降至250‑500°C,回火保温1‑2小时,随炉均匀控温冷却至室温。本申请具有均匀的对模具表面温度进行调控的效果。

    一种航天卫星制造用铝钛合金材料碳化处理设备

    公开(公告)号:CN112746239A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202110011984.3

    申请日:2021-01-06

    申请人: 李乔

    发明人: 李乔 黄镇华

    IPC分类号: C23C8/44 C23C8/80

    摘要: 本发明涉及一种碳化处理设备,尤其涉及一种航天卫星制造用铝钛合金材料碳化处理设备。本发明提供一种能够自动送料、自动隔热且自动降温的航天卫星制造用铝钛合金材料碳化处理设备。一种航天卫星制造用铝钛合金材料碳化处理设备,包括有:底板和运送组件,底板上设有运送组件;渗碳机构,底板上设有渗碳机构,渗碳机构与运送组件连接;电磁加热机构,底板上设有电磁加热机构,电磁加热机构运送组件配合。本发明通过水阀组件与第二导液管配合,水阀组件移动使第二导液管底部喷出冷却液,冷却液由于重力掉落至铝钛合金材料表面,从而使其迅速降温,如此达到自动降温的效果。

    一种金属工件渗碳炉

    公开(公告)号:CN109487201B

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN201910020395.4

    申请日:2019-01-09

    IPC分类号: C23C8/20 C23C8/64 C23C8/44

    摘要: 本发明涉及金属工件加工设备技术领域,具体的说是一种金属工件渗碳炉,包括炉体、输送机构、盒体、置物机构以及密封机构;本发明输送机构能够带动置物机构循环运动,可使得置物机构能够循环进入到炉体内进行加工,然后再流出,实现循环作业,并且工件置于两个夹持机构之间,安装拆卸简便,能够对不同厚度工件进行夹持;气动杆带动密封机构伸缩运动,从而在加工时,第一密封块、第二密封块堵住盒体的空腔,避免热量散失,在需要进出料时,则气动杆带动密封块离开盒体,从而实现置物机构的流通,然后密封块再迅速闭合,保证工件流通过程中,热量不会散失较多,从而减低能耗。

    多层碳化淬火破碎及钻探工具及其制作工艺

    公开(公告)号:CN107642334A

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201711064022.4

    申请日:2017-11-02

    申请人: 成立

    发明人: 成立

    摘要: 本发明公开了一种多层碳化淬火破碎及钻探工具,包括至少两层套装在一起的分支层,定义最外侧的所述分支层为外层,定义中心的所述分支层为中心层,所述外层的壁厚均大于碳化淬火通透极限值,且小于或等于碳化淬火通透极限值的两倍;所述外层从内侧表面和外侧表面两面碳化淬火。本发明还公开了一种多层碳化淬火破碎及钻探工具的制作工艺。本发明的多层碳化淬火破碎及钻探工具,大大提高了柔韧性和耐磨性、延长了使用寿命。

    汽车空调压缩机曲轴的表面渗碳处理方法

    公开(公告)号:CN106222603A

    公开(公告)日:2016-12-14

    申请号:CN201610727692.9

    申请日:2016-08-26

    摘要: 本发明涉及汽车空调压缩机曲轴的加工技术领域,尤其是一种汽车空调压缩机曲轴的表面渗碳处理方法,在曲轴表面非渗碳区域涂刷防渗碳涂料,然后在烘炉内进行烘干,其中烘炉内的温度保持在85-100℃,烘30-40min,然后将曲轴取出冷却至室温;然后将曲轴放入充满氮气的炉罐内进行高温渗碳氮化,其中渗碳氮化的温度为600-700℃,时间为20-30min;然后将曲轴放置在温度为980-1030℃的温度下,碳势为1.0%的渗碳介质中保温5小时,最后将工件冷却即可。本发明所得到的汽车空调压缩机曲轴的表面渗碳处理方法,其利用防渗碳涂层对齐表面非渗碳区域进行刮涂,确保渗碳区域的精确性,同时渗碳氮化后只需一次渗碳处理即可完成,工序简单,性能得到保证,稳定性高。