一种用于双辊铸轧的熔池振荡方法

    公开(公告)号:CN115213363A

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202210877173.6

    申请日:2022-07-25

    发明人: 徐绵广

    IPC分类号: B22D11/06 B22D11/114

    摘要: 本发明属于双辊铸轧技术领域,具体涉及一种用于双辊铸轧的熔池振荡方法。建立在专利申请文件2021101226378所提示踪方法和某Cu合金铸轧实验基础之上,发明人发现:两条直线汇聚成Kiss点。Kiss点也就是Kiss角的尖端,但Kiss点并非凝固终点,Kiss点也不是双辊铸轧必须具备的特征。Kiss点是速度边界层“焊合”的结果。凝固终点迟于Kiss点出现。根据目前的实验研究和理论研究,发明人发现,Kiss角一旦出现,其物质更新是铸轧稳定进行的灵魂所在。本发明提出一种用于双辊铸轧的熔池振荡方法,用以在Kiss角出现时,更新Kiss角物质。

    一种消减球状石墨组织壁厚敏感性的超声连铸方法及系统

    公开(公告)号:CN115007820A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210897722.6

    申请日:2022-07-28

    IPC分类号: B22D11/114 B22D11/16

    摘要: 本发明涉及一种消减球状石墨组织壁厚敏感性的超声连铸方法及系统,涉及连铸型材制备领域,方法包括:获取连铸型材材料参数、工艺参数、工况参数和连铸型材指标参数;根据连铸型材材料参数、工艺参数和工况参数进行球墨铸铁型材连铸工艺过程稳态建模和分析,确定固液两相分布模型;对固液两相分布模型进行模态和谐响应分析,确定超声施振信息;根据球墨铸铁超声凝固机理基于连铸型材材料参数、工艺参数、工况参数、连铸型材指标参数和超声施振信息构建超声连铸工艺系统量化模型;根据超声施振信息和超声连铸工艺系统量化模型结合数值模拟和超声振动实验确定超声连铸控制参数。本发明能够消除壁厚敏感性并提高连铸质量。

    一种电液直驱小方坯连铸结晶器振动控制系统

    公开(公告)号:CN114669726A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210291789.5

    申请日:2022-03-23

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/114

    摘要: 本发明涉及一种电液直驱小方坯连铸结晶器振动控制系统,属于连铸结晶器振动技术领域。该系统包括供电单元、控制单元、驱动单元和接口单元,所述供电单元为所述控制系统以及驱动装置供电,所述控制单元包括逻辑控制单元、数据采集单元、数据处理单元、信号发生单元、通讯单元,驱动单元通过接口单元与驱动装置连接,接口单元连接驱动装置。本发明根据铸流系统发送的指令信号,通过信号发生单元给定的波形曲线,控制电液直驱驱动装置按照给定波形曲线动作,实现快速响应,高精度复现波形曲线,以满足连铸机结晶器振动工艺需求。

    一种大型棒状物铸造方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114150172A

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202111462779.5

    申请日:2021-11-30

    发明人: 余洪芹

    摘要: 本发明涉及铸造技术领域,尤其涉及一种大型棒状物铸造方法,包括以下步骤:步骤一:选择原材料进行配料;步骤二:将铝锭以及铜锭置于反射炉内,熔化升温至700~800℃,加入中间合金材料,电磁搅拌15~45min后,第一次精炼10~20min,取样分析化学成分,根据分析结果进行补料和补料精炼,第二次精炼25~45分钟,继续升温至750~840℃,熔化成合金液。本发明通过搅拌速度、搅拌时间的精准控制,在保证合金液成型性的同时,还能保证合金液内部温度的均匀性,有效去除合金液内杂质和氢气,通过晶粒细化剂添加量、冷却水流量和铸造速度的配合,能有效地克服铸棒内的裂纹,保证了大型棒状物的品质。

    一种半连续铸造装置及方法
    16.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112974745A

    公开(公告)日:2021-06-18

    申请号:CN202110164288.6

    申请日:2021-02-05

    摘要: 本发明公开了一种半连续铸造装置,包括分流单元和半连续铸造单元,分流单元安装在半连续铸造单元上方,分流单元包括动力装置、连接杆、搅拌叶片、分流壳体和流槽,动力装置安装在流槽的上方,流槽顶部敞口,底部有下铸口,分流壳体为上开口的中空壳体,流槽的下铸口与分流壳体的上开口连接,动力装置与连接杆的上端连接,连接杆的下端穿过流槽进入分流壳体内部与搅拌叶片相连,分流壳体为中空壳体,分流壳体的侧部或底部有若干个分流口。本发明还公开了一种半连续铸造方法。本发明的半连续铸造方法保证了熔体均匀且高速的进入铸造腔,并铸造腔内形成强烈搅拌作用,改善金属熔体的流动状态,使温度、成分更均匀,从而减小宏观偏析。

    一种无粗晶环易切削铝合金挤压棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN111304473B

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202010216855.3

    申请日:2020-03-25

    摘要: 本发明提供了一种无粗晶环易切削铝合金挤压棒材的制备方法,依次包括以下步骤:按铝合金的成分组成及质量百分比进行配料、电磁搅拌熔化成铝合金液、炉内喷粉精炼除气除杂、在线晶粒细化处理、在线除气过滤处理、超声波振动半连续铸造、铸棒均匀化处理、铸棒加热、挤压成形、拉拔矫直和人工时效处理。本发明通过优化设计铝合金挤压棒材的制备工艺及参数,抑制再结晶晶粒的长大,消除挤压棒材的粗晶环组织缺陷,使挤压棒材获得细小均匀的晶粒组织,提高挤压棒材组织性能的均匀性,铝合金挤压棒材具有优异的力学性能和切削加工性能。

    一种施加组频超声进行镁合金半连续铸造的装置及方法

    公开(公告)号:CN110216251B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201910654927.X

    申请日:2019-07-19

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: B22D11/114 B22D41/00

    摘要: 一种施加组频超声进行镁合金半连续铸造的装置及方法,包括中间包,中间包侧壁或底板上固定有第一超声发生装置,中间包内设有第二超声发生装置,两个超声发生装置的超声辐射杆前端面位于中间包内;方法为:(1)熔炼镁合金熔体;(2)中间包、移液管和两个超声辐射杆预热;(3)精炼后的镁合金熔体输送到中间包;开启两个超声发生器,通过两个超声辐射杆发射超声波,形成组频超声波施加到镁合金熔体;(4)开启结晶器;(5)组频超声波施加完成后,开启控流阀,镁合金熔体进入结晶器内进行半连续铸造。本发明的装置及方法实现熔体中声波的非线性叠加,解决频率飘移、声压衰减等问题所带来的局限性,使空化作用范围增强,空化强度提高。

    一种等外径薄壁合金铸件行波磁场/超声波协同优化的半连铸设备及其半连铸方法

    公开(公告)号:CN110508764B

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN201910893914.8

    申请日:2019-09-20

    摘要: 一种等外径薄壁合金铸件行波磁场/超声波协同优化的半连铸设备及其半连铸方法,本发明涉及半连铸设备及其半连铸方法,它为了现有半连铸设备无法满足合金熔体实时净化处理、合金组织有效改善的问题。本发明半连铸设备是在工作平台上由上至下依次叠置有熔炼保温装置、隔热板、行波磁场发生器和水冷结晶器,外模套设在行波磁场发生器内部,外模内设置有型芯,型芯位于底板上,超声波限位挡板上固设有超声波发生器,通过限位杆限定超声波发生器的位置,由运动系统带动超声波发生器和型芯的抽拉运动。本发明能实现熔体的实时精炼、除气和组织调控,并解决单一磁场或超声场无法高效改善凝固组织质量的问题,得到合金半连铸过程的近净成形效果。