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公开(公告)号：CN111663078B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202010516260.X
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧酸洗板及消除热轧酸洗板表面麻坑的方法，所述酸洗板的化学组分及化学组分的质量分数为：C：0.05～0.15％，Si：0.05～0.5％，Mn：0.5～1.5％，P：0.015～0.07％，S≤0.03％，其余为Fe及不可避免的杂质；所述Si与所述P的质量分数之比为3～6。本发明的的酸洗板经过酸洗后呈现表面质量良好的形貌，无麻坑缺陷，满足表面使用要求；方法简单，经济高效，易于推广。
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公开(公告)号：CN113263152A
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202110403074.X
申请日：2021-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制低碳铝镇静钢酸洗后表面条带状色差发生率的方法，属于轧钢技术领域，所述方法包括：将钢水进行连铸，获得板坯；将所述板坯进行表面清理、轧前加热、粗轧、精轧、轧后冷却、卷取，获得低碳铝镇静钢；所述钢水中B的质量分数控制在0.001‑0.005％；所述连铸中，保护渣中C的质量分数为2.7～3.3％，Na2O的质量分数为7‑8％；所述轧前加热的均热段温度控制在1250‑1260℃，均热段时间控制在30‑40min，总在炉时间控制在160‑200min。该方法能够有效降低热轧酸洗后低碳铝镇静钢表面条带状色差的发生率，提升热轧酸洗低碳铝镇静钢的表面质量。
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公开(公告)号：CN113234996A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110406323.0
申请日：2021-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本说明书实施例公开了一种高强IF的冶炼方法，在冶炼钢铁过程中，控制出钢的钢水中C含量小于0.003％,Mn含量为0.5％‑1％，Si含量为0.6％‑0.7％,P含量为0.08％‑0.12％，Nb+Ti含量为0.05％‑0.07％，B元素为5ppm‑10ppm，以及Sb元素为0.01％‑0.02％；在所述钢水进入板坯加热炉时，控制温度在1150℃‑1300℃；在所述钢铁通过所述板坯加热炉后采用高温卷取工艺进行卷取，卷取温度控制在600℃‑800℃；卷取后的带钢进行热处理，以及将热处理后带钢进行酸洗，酸洗速度为80m/min‑120m/min；酸洗后的带钢通过连退炉进行退火处理，退火处理的温度为700℃‑850℃；在通过所述连退炉在连退过程中预热段露点温度控制在‑15℃至5℃，均热段露点控制在‑45℃至‑15℃。
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公开(公告)号：CN113231464A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110411199.7
申请日：2021-04-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种降低酸洗板表面混晶缺陷发生率的方法，所述方法包括：将铸坯进行轧前加热、粗轧和精轧，获得精轧板，其中，所述精轧中，以70～80ml/min的流量速率加入润滑油，所述精轧终轧温度为880～890℃，所述精轧采用多道次进行轧制，前三道次均开启冷却水，且所述前三道次的冷却水开启比例依次为72～75％、50～55％、50～55％；将所述精轧板进行轧后冷却和卷取，获得热轧卷；所述卷取中压力控制在11～13KN；将所述热轧卷进行酸洗和平整，获得粗晶缺陷改善的酸洗板。本发明通过调整轧线用水，投入边部润滑，提高终轧温度，改进卷取夹送辊压力，大大降低了酸洗板表面混晶缺陷发生率。
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公开(公告)号：CN111254357B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN202010208187.X
申请日：2020-03-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有高成型性的高强度钢，按质量百分比计，所述高成型性的高强度钢包含：C 0.06‑0.1％，Si 0.2‑0.4％，Mn 0.3‑0.5％，Nb 0.03‑0.06％，余量为铁和不可避免的杂质。本发明具有高成型性的高强度钢的制备方法包括：冶炼并连铸得到钢板坯，将所述钢板坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和卷取，得到钢卷；将所述钢卷依次进行开卷、酸洗、冷轧、退火处理和平整处理，得到所述具有高成型性的高强度钢。本发明所述制备方法简单易操作，经济效率高；利用本发明所述制备方法可以在不增加任何工序和设备的条件下显著提高了钢的高塑性和高强度，实现该钢种较高的屈强比。
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公开(公告)号：CN109929982A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910208062.4
申请日：2019-03-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强钢的生产方法。对钢种的成分进行了设计。具体为：添加Si元素进行强化，在加热后，添加界面出现锚状钉扎形貌，FeO包裹Fe2SiO4向钢基体内进行浸入，钉扎深度最深可达50μm，内侧铁皮粘附力较好，不易于基体脱落。还添加了Cr和Mo，降低了Si含量后的网状铁皮的形貌得到削弱。由于Mo元素的添加，在基体界面处存在Mo元素富集带。Mo元素较少参与内氧化质点的形成，起到封闭氧化界面的作用。通过添加P元素可显著改善铁皮的去除力。Fe-Si-O系统中含P可以降低该系氧化物的熔点，因此，添加P元素后可显著提高铁皮的去除力，从而降低铁皮的黏附力。本发明解决了存在色差缺陷的技术问题，能有效降低冷轧板色差缺陷的发生率，从而提高产品表面质量。
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公开(公告)号：CN107626739B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710957666.X
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用拉矫设备实现热轧带钢精整的工艺方法，首先，利用拉矫设备检测确定热轧带钢的钢种。其次，利用拉矫设备基于所述热轧带钢的钢种，并根据钢种和所述拉矫设备的工艺参数的对应关系，确定出所述热轧带钢对应的拉矫参数；再次，控制所述拉矫设备的1#破鳞辊、2#破鳞辊的插入量同时处于10mm～30mm；再次，控制所述拉矫设备的拉矫温度应低于40℃；最后，对所述热轧带钢进行拉矫，进而实现所述热轧带钢精整。本发明利用拉矫取代平整设备对热轧带钢进行精整，进而能够避免平整技术带来的问题，进而达到改善板形、微调性能的效果。
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公开(公告)号：CN107891063A
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201710957713.0
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
CPC classification number: B21B1/22 , C21D9/0081
Abstract: 本发明公开了一种采用低温工艺生产IF钢的方法及系统，首先，将加热炉升温至1150～1200℃用来加热板坯；其次，将侧压机减宽量控制在50～100mm用来对所述板坯进行粗轧；再次，将连退炉均热温度控制在770～800℃，用来对所述板坯进行连续退火。故而本发明可以在现有设备和钢种成分情况下，通过优化加热炉烧钢制度、热轧制度和连退制度，在节能减排、降低成本的情况下生产出高质量的IF钢连退产品。
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公开(公告)号：CN107626739A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201710957666.X
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用拉矫设备实现热轧带钢精整的工艺方法，首先，利用拉矫设备检测确定热轧带钢的钢种。其次，利用拉矫设备基于所述热轧带钢的钢种，并根据钢种和所述拉矫设备的工艺参数的对应关系，确定出所述热轧带钢对应的拉矫参数；再次，控制所述拉矫设备的1#破鳞辊、2#破鳞辊的插入量同时处于10mm～30mm；再次，控制所述拉矫设备的拉矫温度应低于40℃；最后，对所述热轧带钢进行拉矫，进而实现所述热轧带钢精整。本发明利用拉矫取代平整设备对热轧带钢进行精整，进而能够避免平整技术带来的问题，进而达到改善板形、微调性能的效果。
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公开(公告)号：CN116626084A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310477936.2
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: G01N23/2251 , G06T7/00 , G06T7/60 , G06T7/73
Abstract: 本发明公开了一种轧制工艺中缺陷工序的确定方法和装置，确定方法通过获取目标参数，由于目标参数关联IF钢的氧化圆点变化，可以根据目标参数在IF钢轧制工艺中确定多个目标轧制工序，基于多个目标轧制工序中每个工序的氧化圆点特征，获得IF钢的圆点特征库，可以基于圆点特征库确定出每个工序及其对应的氧化圆点特征，当IF钢出现轧制缺陷时，说明IF钢的轧制工艺中存在缺陷工序，则根据轧制缺陷周边的氧化圆点特征在圆点特征库中确定出目标特征，将目标特征对应的目标轧制工序确定为IF钢的缺陷工序。本发明应用于确定IF钢轧制工艺的缺陷工序时，可以针对缺陷产生原因做到尽快识别和精准定位，进而提高了IF钢轧制工艺中缺陷工序确定的准确性。
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