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公开(公告)号：CN119794317A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510120593.3
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本申请提供了一种控制鱼雷罐罐口粘渣的方法，属于钢铁冶金领域。该方法包括：根据鱼雷罐接铁量设定值及铁水成分、含铁资源加入量及成分、高炉下渣量及成分，以确定第一批石灰的加入量；将第二批石灰与石灰石混合，得到混合物料；对鱼雷罐进行接铁，并在设定加入时机条件下，分别向所述鱼雷罐中加入含铁资源和第一批石灰；以及待所述鱼雷罐在接铁完毕后，向所述鱼雷罐中加入所述混合物料，以进一步渣改质。通过加入石灰、石灰石的方法，将鱼雷罐配吃含铁资源后的高黏度熔渣改质为低黏度熔渣，解决了配吃含铁资源后鱼雷罐罐口粘渣的问题，保证了含铁资源的回吃量。
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公开(公告)号：CN116240329B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202310156165.7
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种高碳钢的冶炼方法，其特征在于，所述方法包括转炉炼钢、LF精炼、连铸工艺；于转炉炼钢的设定阶段进行倒渣，以减少转炉总渣量，并控制转炉终点参数达设定值，后进行摇炉倒渣并控制倒渣量；摇炉倒渣结束后，摇正转炉，后加入铝铁进行脱氧合金化操作、加入碳粉进行碳合金化操作，后进行挡渣出钢；于挡渣出钢过程中向LF钢包内加入白灰，并进行底吹氩气；于LF到站加铝粒进行炉渣脱氧，并控制所述炉渣中的T.Fe质量百分数。该方法可减少最终产品C含量的波动范围，实现高碳钢的高效、批量、低成本生产。
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公开(公告)号：CN119614800A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411821504.X
申请日：2024-12-11
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本申请涉及一种极低硫工业纯铁RH脱锰剂及其制备方法和使用方法，属于炼钢技术领域。本申请提供一种极低硫工业纯铁RH脱锰剂，以重量份计，所述脱锰剂的原料包括：热轧氧化铁皮6份～7份、石灰1份～2份和硅石1份～2份。在RH处理过程中，通过控制进站炉渣和进站钢水的成分，以及RH处理过程中的工艺，使脱锰剂进入钢液后，钢液内的Mn在氧化性脱锰剂的表面发生氧化，生成的MnO在脱锰剂所含的CaO与SiO2的作用下，形成CaO‑SiO2‑(MnO‑FeO)系炉渣，此类渣系熔点低，有助于控制钢渣中MnO被还原进入钢液，从而提高了极低硫工业纯铁RH精炼的脱锰率。
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公开(公告)号：CN118910492A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202410819590.4
申请日：2024-06-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种基于烟气信息提高转炉冶炼稳定性的方法，属于转炉冶炼领域。所述方法包括：将废钢、第一矿石及铁水依次进行混合，得到炼钢原料；将所述炼钢原料进行转炉冶炼，并获取所述转炉冶炼输出烟气的CO含量；当所述转炉冶炼的吹氧量处于设定吹氧量范围时，根据所述CO含量，调整氧枪高度；所述设定吹氧量范围＞65％且≤85％。当吹氧量达到吹氧量范围＞65％且≤85％时，容易出现冶炼不稳定的情况，例如溢渣喷溅或返干，根据烟气信息中CO的质量分数可直接反应炉内物理与化学反应的进行程度，通过分阶段动态控制氧枪高度，从而控制反应进程，进而提高转炉冶炼的稳定性，减少溢渣喷溅或返干的发生。
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公开(公告)号：CN117448512A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311297926.7
申请日：2023-10-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种铁水KR脱硫的方法。所述方法包括：获取脱硫剂；其中，所述脱硫剂包括第一批次脱硫剂、第二批次脱硫剂以及第三批次脱硫剂，并控制所述第一批次脱硫剂、所述第二批次脱硫剂以及所述第三批次脱硫剂的组分；对铁水进行扒前渣，后进行脱硫；其中，所述脱硫包括：向扒前渣后的所述铁水加入所述第一批次脱硫剂，以进行第一脱硫；向第一脱硫后的所述铁水加入所述第二批次脱硫剂，以进行第二脱硫；向第二脱硫后的所述铁水加入所述第三批次脱硫剂，以进行第三脱硫。本申请内容分批次加入不同组分的脱硫剂，解决了现有KR脱硫后扒渣铁损大的技术问题，从而节约了资源，提高了生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118291684A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410361210.7
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金领域，尤其涉及一种鱼雷罐接铁的方法。所述方法包括：对鱼雷罐进行接铁，并向所述鱼雷罐中加入具有设定粒度的含铁冷固球；其中，控制所述含铁冷固球的加入时机；根据所述鱼雷罐的罐龄设置所述含铁冷固球的加入量；在所述含铁冷固球加完的同时，在所述鱼雷罐的罐体底面与左右两侧圆台交接处分别开启底吹模式，并根据接铁量停止所述底吹模式。本申请内容解决了现有鱼雷罐接铁时配吃含铁冷固球带来的铁水喷溅的技术问题。
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公开(公告)号：CN116770005A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310474335.6
申请日：2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请提供一种转炉接缝料的填充方法，涉及转炉冶炼技术领域，转炉接缝料的填充方法包括以下操作步骤：步骤一：在新的活动炉底钢壳上铺设镁碳砖，在镁碳砖上方安装圆锥状保护罩，形成新的活动炉底；步骤二：安装新的活动炉底至转炉本体；步骤三：将接缝用接缝料从转炉炉口倒入转炉内；步骤四：摇炉三次；步骤五：将转炉摇正，将接缝用接缝料从转炉炉口倒入转炉内；步骤六：将转炉静置3min；步骤七：将接缝用接缝料从转炉炉口倒入转炉内；步骤八：养生、烘炉、开炉。本申请提供一种转炉接缝料的填充方法，通过上述步骤可以保证接缝料高效、精准、密实的填充至接缝处，保证炉衬寿命。
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公开(公告)号：CN116240329A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310156165.7
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种高碳钢的冶炼方法，其特征在于，所述方法包括转炉炼钢、LF精炼、连铸工艺；于转炉炼钢的设定阶段进行倒渣，以减少转炉总渣量，并控制转炉终点参数达设定值，后进行摇炉倒渣并控制倒渣量；摇炉倒渣结束后，摇正转炉，后加入铝铁进行脱氧合金化操作、加入碳粉进行碳合金化操作，后进行挡渣出钢；于挡渣出钢过程中向LF钢包内加入白灰，并进行底吹氩气；于LF到站加铝粒进行炉渣脱氧，并控制所述炉渣中的T.Fe质量百分数。该方法可减少最终产品C含量的波动范围，实现高碳钢的高效、批量、低成本生产。
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公开(公告)号：CN116949239A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310803720.0
申请日：2023-07-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本申请涉及一种本申请涉及RH喷补料废旧耐材资源循环利用和转炉冶炼技术领域，尤其涉及一种RH喷补料废旧耐材替代轻烧白云石的转炉冶炼方法。所述方法包括：获取渣辅料；其中，轻烧白云石作为第一渣辅料，将RH喷补料废旧耐材替代至少部分轻烧白云石作为第二渣辅料，并控制所述RH喷补料废旧耐材与所述轻烧白云石的替代配比，以及根据所述轻烧白云石的减少量进行补充第三渣辅料；根据吹氧的体积，将所述渣辅料分阶段按对应添加量进行添加，以对钢水进行转炉冶炼。本申请内容解决了现有RH喷补料废旧耐材难以高效充分利用的技术问题。
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公开(公告)号：CN115533087A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202210999774.4
申请日：2022-08-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种环保型炼钢造渣料制备及使用方法，涉及冶金技术领域，解决了相关技术中对钢铁企业生产用废旧耐材利用不足的技术问题。包括：将使用过的废旧连铸用的中间包长水口、浸入式水口、塞棒以及铁包废旧砖粘有的金属去除掉，然后进行分类回收存放，按照给定配比进行初混，在初混后进行破碎，破碎粒径控制在小于20mm，形成有破碎后废旧耐材，将粒径小于5mm的破碎后废旧耐材进行装包；将粒径在5‑20mm的破碎后废旧耐材通过炼钢高位料仓在出钢开始前加入到钢包底部，或者，将装包的粒径小于5mm的破碎后废旧耐材在出钢量1/3时通过炉后零星料斗加入到钢包内。能够实现废旧耐材的100％回收利用，降低了外购铝矾土等造渣料消耗，具有推广价值。
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