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公开(公告)号：CN113020558A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110181097.0
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种板坯异钢种连铸方法，包括如下具体步骤：步骤一：根据板坯的断面尺寸和钢种性质，确定采用结晶器内插隔板或直接浇铸方法；步骤二：采用结晶器内插隔板浇铸方法时，结晶器内插隔板，采用直接浇铸时，不内插隔板；步骤三：不同钢种成分钢种连浇顺序确定；步骤四：异钢种连铸，控制中间包重量、涨结晶器液位、板坯拉速、结晶器锥度和结晶器冷却水量；本发明提供一种板坯异钢种连铸方法，本发明创造性地通过采用隔板装置，结晶器水量、结晶器锥度、连铸拉速、中间包包重等控制，缩短了浇铸板坯混坯长度；本发明能够实现同一中间包连续浇注不同成分钢种，提高了铸机的作业率，缩短了浇铸板坯混坯长度。
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公开(公告)号：CN112646954A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011332919.2
申请日：2020-11-23
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种提高超低碳钢夹杂物去除率的RH精炼方法，包括如下步骤：将钢包底吹孔与RH浸渍上升管的中心布置于同一纵轴线；通过所述RH浸渍管和真空室钢水循环对所述钢包中的钢水进行脱碳，获得超低碳钢水；对所述超低碳钢水加铝进行脱氧，脱氧后进行钢包底吹氩去除夹杂物，获得部分洁净钢水；对所述部分洁净钢水进行合金化，后进行纯循环进一步去除夹杂物，关闭钢包底吹，破真空完成RH精炼。通过在脱氧后进行钢包底吹氩，一方面可以利用气泡捕获氧化铝夹杂物，使其有效聚集成大尺寸夹杂物，快速上浮去除，减少成品中Al‑Ti复合类夹杂物的数量；另一方面还可与提升气体流量效应叠加，提高钢水循环速率8％，缩短RH处理时间1‑2min。该方案可使超低碳钢中间包钢水T.0含量从0.0018％降至0.0015％，降幅达17％，有效提高了钢产品质量。
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公开(公告)号：CN109579902B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201811307274.X
申请日：2018-11-05
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种结晶器水口堵塞评价装置及方法，属于炼钢技术领域。所述结晶器水口堵塞评价装置包括：筒体、两个夹持机构及连通器；两个夹持机构水平相对设置在所述筒体的顶部；筒体内设置有溶液；所述连通器位于所述筒体外侧，且所述连通器的第一端与所述筒体的底部连通，第二段的高度高于所述溶液的液面，连通器上设置有刻度。本发明结晶器水口堵塞评价装置及方法能够准确的得到粘附的水口壁结瘤物的体积，通过结瘤物体积来对水口堵塞的程度进行定量化分级评价。
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公开(公告)号：CN108896643B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201810464015.1
申请日：2018-05-15
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G01N27/42 , G01N27/407
Abstract: 本发明公开了一种本位观察钢中非金属夹杂物立体形貌的方法，属于金属检测分析技术领域。所述方法包括：制备待观测试样；在电解装置中加入侵蚀溶液，将所述试样的观测面浸入所述侵蚀溶液中；设定电压和侵蚀时间，对所述试样的观测面进行电解侵蚀，使观测面浅表层钢基体溶解，使非金属夹杂物裸露；侵蚀结束后对所述试样进行清洗、吹干，通过扫描电镜观察所述试样中非金属夹杂物立体形貌。该方法不会破坏夹杂物在试样中的真实立体形态、不改变夹杂物在试样中的位置、分布等信息，可帮助正确认识非金属夹杂物在钢中的形态，以及夹杂物在生产全流程各工序的生成、发展、演变过程，对夹杂物的去除或变性、提高钢水洁净度提供指导作用。
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公开(公告)号：CN109175287B
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN201811306972.8
申请日：2018-11-05
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/111 , B22D11/108
Abstract: 本发明公开了一种高铝钢板坯连铸方法，属于炼钢技术领域。所述高铝钢板坯连铸方法包括以下步骤：对板坯采用低拉速；对板坯采用结晶器强冷却；对板坯采用扇形段弱冷却；对板坯开浇前8‑12min采用高反应保护渣，对板坯开浇后8‑12min采用低反应保护渣。所述高铝钢板坯连铸方法可以对保护渣中SiO2进行动态调整，有效的稳定了保护渣的成分、碱度和性能，同时对冷却过程进行了针对性控制，保证高铝钢稳定浇铸，板坯质量良好，满足轧制要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111168024A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010087439.8
申请日：2020-02-11
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/117 , B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种防止换包过程钢液二次氧化的装置及其方法，所述方法包括，增加中间包中吹入的惰性气体流量，使所述中间包中具有充足的所述惰性气体；增加具有充足所述惰性气体的所述中间包内的钢液重量，获得高液位中间包；在具有充足所述惰性气体的所述中间包包盖上的浇铸孔周围预设吹气管，并向所述吹气管内吹入所述惰性气体，使所述浇铸孔周围充满所述惰性气体；打开设置于浇铸孔处的密封装置，并对插入所述高液位中间包内的大包长水口进行拆卸；旋转大包回转平台，盛满合格钢液的钢包置于待浇位，将所述拆卸的大包长水口与所述待浇位的钢包连接，完成换包。采用本发明，可以防止换包过程钢液二次氧化，提高钢水的洁净度，从而改善产品质量。
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公开(公告)号：CN108160964B
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201711431310.9
申请日：2017-12-26
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含磷钢板坯连铸的方法，其中：钢水的p含量≥0.02％；对所述钢水采用低过热度控制，中间包内钢水过热度范围为15‑25℃；所述结晶器冷却采用强冷，结晶器宽面水流速为9.5‑10.5m/min，窄面水流速为13.0‑14.0m/min；对多个所述扇形段中的连铸机辊缝进行偏差控制，将0段‑4段的辊缝精度按照范围为±0.5mm的偏差控制；将5段‑轻压下前一段的辊缝精度按照范围为‑0.5mm至0mm的负偏差控制；对实施轻压下的段的辊缝精度按照范围为0.3±0.3mm的正偏差控制；对轻压下后的段的辊缝精度按照范围为±0.5mm的偏差控制。本发明方法的应用有效的降低了p在晶界偏聚的发生，同时降低了铸坯中心p偏析的发生，得到了良好的含p钢板坯。
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公开(公告)号：CN107177712B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710227925.3
申请日：2017-04-10
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明涉及涉及转炉冶炼技术领域，尤其涉及一种转炉冶炼方法，所述方法包括：在利用所述转炉对钢液进行冶炼的过程中，当所述转炉的供氧量为90～100％时，向所述转炉内加入镁碳球，所述镁碳球中各化学成分的质量百分数为：碳：20～30％、氧化镁：50～70％、氧化钙：2～8％。本发明通过在供氧量为90～100％的供氧后期向转炉内加入镁碳球，利用镁碳球中的碳和转炉内的炉渣中的FeO反应，实现了降低转炉的终渣的TFe的含量，避免Fe元素的损失，降低了炼钢的成本，还能够避免精炼过程中钢水被炉渣氧化，提高了钢水的纯净度。
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公开(公告)号：CN109434058A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811632719.1
申请日：2018-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种板坯铸机辊缝的标定方法，属于冶金行业连续铸钢领域，该方法包括：测量上下辊的辊缝，得到辊缝值a；对上下辊施加力，测量上下辊的辊缝值与a的偏差值b；撤去上下辊上的力，对扇形段框架施加力，测量上下辊的辊缝值与a的偏差值c；进行一次浇铸，将浇铸结束至完全冷却的时间均分为若干节点，测量某个节点上下辊的辊缝值与a的偏差值d；计算得到下次浇铸的辊缝值h＝a+b+c+d。由于对上下辊和扇形段框架施加了力，模拟出了生产过程中上下辊和扇形段框架的偏差情况，得到了板坯铸机在不同受热下产生的偏差值，由这三个偏差以及未受力受热状态辊缝值之和可得到一个处于生产状态下的辊缝值，保障铸坯内部质量。
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公开(公告)号：CN105301005B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201510765494.7
申请日：2015-11-11
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法，属于热轧技术领域。所述预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法包括：观测热轧卷表面的宏观形貌，测量热轧卷表面线状缺陷宽度；对热轧卷进行清洗；测量热轧卷截面缺陷距离表层尺寸，出加热炉氧化铁皮层厚度；计算得铸坯内异物上沿距铸坯表层距离，即可定量计算热轧板卷表面线状缺陷在铸坯中距离铸坯表面尺寸；根据计算得到的表面线状缺陷在铸坯的厚度方向位置对铸坯进行火焰清理。本发明预测热轧卷表面缺陷在铸坯厚度方向位置的方法可得到的表面线状缺陷在铸坯的位置，对铸坯表面进行有效的清理，既可减少热轧卷表面缺陷又可不增加板坯损失。
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