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公开(公告)号：CN116460139A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310290627.4
申请日：2023-03-23
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种超薄高磁感取向硅钢及其轧制方法，属于高磁感取向硅钢轧制技术领域，以解决超薄高磁感取向硅钢磁性能低的问题，轧制方法包括如下步骤：将热轧带钢采用工作辊辊径为300～500mm的连轧机组冷连轧，获得冷连轧带钢；将所述冷连轧带钢采用工作辊辊径为70～150mm的可逆轧机可逆轧，获得厚度为0.12～0.20mm的超薄高磁感取向硅钢。采用本发明提供的轧制方法，取向硅钢的磁感为1.932‑1.954T，磁感高，磁感极差为0.001‑0.004T，磁感均匀性好，铁损为0.53‑0.63W/kg，铁损低，磁性能好。
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公开(公告)号：CN116371937A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310301704.1
申请日：2023-03-24
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本申请涉及冷轧技术领域，揭示了一种六机架轧制的控制方法及其控制电路。所述多机架轧机包括第一机架、第二机架、第三机架、第四机架、第五机架和第六机架，所述第一机架前设置有活套，在所述活套前设置有开卷机，所述连轧方法包括：获取第一带钢，对所述第一带钢进行常化酸洗；在所述开卷机上对所述第一带钢进行开卷；对所述第一带钢进行加热，所述第一带钢加热至81～99℃时，则将所述第一带钢送至活套；在所述第一带钢通过所述活套到达第一机架之前，对所述第一带钢进行加热，当所述第一带钢加热至121～200℃时，则将所述第一带钢送至第一机架开始轧制。本申请既实现了高牌号取向硅钢和高牌号无取向硅钢的连轧，又提高了生产效率，提高了生产品质，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115990611B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310283244.4
申请日：2023-03-22
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高电工钢厚度精度的方法，属于电工钢冷连轧技术领域，包括如下步骤：获得电工钢到达连轧机组入口处的温度T，获得电工钢到达连轧机组出口处的横向厚差△d；在TT0时，控制连轧机组的所有工作辊的窜辊值≥0；在T≥T0且△d＞d1时，依次减小连轧机组倒数第二个机架至第一个机架的工作辊的窜辊值直至0≤△d≤d1，每个机架的工作辊的窜辊值的减小量为min（，D2‑D1）；在T≥T0且所述△d＜d2时，依次增加所述连轧机组倒数第二个机架至第一个机架的工作辊的窜辊值直至d2×70%≤△d≤0，每个所述机架的工作辊的窜辊值的增加量为min（，D3‑D2）；本发明提供了电工钢的横向厚度精度，同时还保证了带钢的冷连轧稳定性。
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公开(公告)号：CN116297459A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310372014.5
申请日：2023-04-10
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC分类号： G01N21/84
摘要： 本申请公开了一种快速测量取向硅钢成品晶粒取向的方法。该方法包括：通过对取向硅钢成品表面进行处理，得到光亮且平整的金属基体，并通过扫描仪得到所述金属基体中晶粒的扫描照片；通过将所述扫描照片设置为灰度模式，确定所述晶粒的平均灰度值，并根据所述平均灰度值，确定所述晶粒的{110}晶面与轧面的夹角，以确定所述晶粒的晶面密勒指数；通过粉纹法对所述晶粒的磁畴进行观测，获得所述晶粒的磁畴壁与轧向的夹角；根据所述晶面密勒指数，以及所述磁畴壁与轧向的夹角，确定晶粒密勒指数，从而实现快速测量取向硅钢成品的晶粒取向。本申请提供的技术方案能够实现快速测量取向硅钢成品晶粒取向。
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公开(公告)号：CN115647077B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211575982.8
申请日：2022-12-09
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高温度控制精度的冷连轧机组及其控制方法，涉及冷轧技术领域，所述冷连轧机组包括：机架，带钢通过所述机架进行轧制；油箱，所述油箱用于容纳乳化液；阀门，所述阀门的一端通过管道与所述油箱连通，另一端通过管道向所述机架和带钢喷洒乳化液，以用于降温；控制器，所述控制器获取所述带钢的实时温度，并根据所述实时温度控制阀门输出乳化液的量，以提高实时温度的控制精度。本申请提高了连轧机组轧制带钢温度控制精度，进而提高该类高附加值产品的成材率和工艺控制指标。
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公开(公告)号：CN115127458A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210691762.5
申请日：2022-06-17
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC分类号： G01B11/06
摘要： 本申请的实施例提供了一种带钢激光测厚的数据处理方法，所述方法包括：获取带钢的激光测厚初始数据，筛选去除数据异常点和带钢边部数据，得到预处理数据；对所述预处理数据进行一次滤波，提取表面粗糙度数据，得到一次滤波数据；对所述一次滤波数据进行二次滤波，提取波纹度数据，得到二次滤波数据；根据预设的至少一种板廓指标对所述二次滤波数据进行计算，输出至少一种板廓指标对应的数据。本申请提供的技术方案在一定程度上降低激光测厚检测数据的波动。
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公开(公告)号：CN113732071A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202111081530.X
申请日：2021-09-15
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种硅钢冷连轧轧制过程温度获取方法、装置及电子设备，通过获取硅钢冷连轧生产过程的工业参数数据以及各机架间硅钢的实际温度测试数据，然后基于工业参数数据以及预设初始模型，确定硅钢冷连轧生产过程的温度预测模型，接着基于硅钢轧制前的预热温度以及温度预测模型，得到硅钢冷连轧轧制过程各机架变形区出口与下一机架变形区入口之间的预测温度数据，再将预测温度数据与实际温度测试数据进行对比，并根据对比结果中的温度差异值对相应机架间的乳化液参数进行修正，直至温度差异值小于预设阈值，得到修正后的温度预测模型，能够用于实现硅钢冷连轧轧制过程中，任意采样点硅钢温度的获取。
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公开(公告)号：CN109158429B
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201810861619.X
申请日：2018-08-01
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
IPC分类号： B21B37/16
摘要： 本发明公开了一种用森基米尔轧机生产硅钢的边降控制方法，涉及冷轧技术领域，所述方法包括：获得一中间辊辊形曲线函数；由某森基米尔轧机实际设备参数，确定一中间辊初始半径R0，一中间辊辊身长度L；获得标志点坐标x1和x2；确定辊形系数k1和a、b、c；确定一中间辊辊形。通过给出单锥度一中间辊辊形，以及窜辊控制策略，达到了有效控制硅钢边降，实现高精度控制横向厚差，大大提高成材率的技术效果。
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公开(公告)号：CN108746216A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810508459.0
申请日：2018-05-24
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种确定冷轧机传动力矩的方法及装置，方法包括：根据冷轧机工作辊的平均半径、工作辊的压扁半径确定单机架冷轧机的力臂系数；根据力臂系数、工作辊的压扁半径、冷轧机待轧制的轧制力、带钢的入口厚度、带钢的出口厚度以及力臂系数确定所述冷轧机的轧制力矩；获取所述带钢的宽度、所述带钢的入口单位张力及所述带钢的出口单位张力；根据所述带钢的宽度、所述工作辊的平均半径、所述带钢的入口单位张力及所述带钢的出口单位张力确定所述冷轧机的张力力矩；获取所述冷轧机的轧制速度；根据所述轧制速度、所述工作辊的平均半径确定所述冷轧机的损失力矩；根据所述轧制力矩、所述张力力矩及所述损失力矩确定所述冷轧机的传动力矩。
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公开(公告)号：CN116984383A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202310835255.9
申请日：2023-07-10
申请人： 首钢智新迁安电磁材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制高硅带钢边部缺陷的生产方法及带钢产品，所述方法包括：采用弱氧化气氛对板坯进行加热；将加热后的板坯进行粗轧，在粗轧过程中控制压力定宽机对板坯两侧进行压下，得到中间板坯，压力定宽机的压下量不低于最低定宽机压下量，控制粗轧大立辊对中间板坯两侧进行压下，粗轧大立辊的压下量不超过最高大立辊压下量；将粗轧后的板坯进行精轧，在精轧过程中控制精轧小立辊对中间板坯两侧进行压下；将精轧后的板带进行冷却，并将冷却后的板带进行卷取，获得高硅钢种热轧板带钢。该方法通过控制中间板坯在粗轧工序的边部形变量，用形变热弥补边部散热以及形变促进边部再结晶的方式，提高了带钢边部质量。
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