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公开(公告)号：CN103341607A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310286911.0
申请日：2013-07-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供一种含微合金元素厚板铸坯直装的方法，控制钢中Mn、S含量，出铸机铸坯进行在线强冷，控制铸坯出矫直段温度和强冷段冷却速率与冷却时间，然后将铸坯空冷并沿输送辊经过一次切割、二次切割定尺后进加热炉，控制铸坯入加热炉前表面温度。并可采取冶炼过程中向钢液中添加稀土，同时控制钢液中氧含量措施。本发明充分利用现有设备、工艺，无需增加投入，操作简单，可避免含微合金元素直装轧材的冷弯裂纹问题，提高钢板的冷弯性能合格率；降低加热炉燃耗，减少铸坯氧化烧损量，提高加热炉产能；轧后钢板无表面裂纹，各项性能指标达到标准要求。
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公开(公告)号：CN102828024A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110160202.9
申请日：2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明公开了一种适用于水平移动床还原工艺生产粒铁的自还原含碳球团，其组成包括含铁原料干基成分质量百分比为60％～80％、含碳原料干基成分质量百分比为10％～35％、粘结剂干基成分质量百分比为1％～5％和添加剂，其特征在于添加剂采用铁酸钙粉，其干基成分质量百分比为5％～10％，控制化学成分中C/O为1.1～1.3。既能改善渣的熔化性能，又不侵蚀耐火材料和破坏环境，实现在1350～1450℃的焙烧温度下生产出大粒度的粒铁。
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公开(公告)号：CN106811575B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201510868805.2
申请日：2015-12-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明提供一种提高转炉炉后铝收得率的装置及使用方法，该装置包括装入罩、压下杆、升降旋转机构，装入罩连接压下杆，压下杆连接升降旋转机构；装入罩的外观呈上窄下宽锥体圆台状，装入罩顶部设悬挂孔，装入罩顶部设有压下杆，压下杆空心结构，压下杆的空心结构中设有气体喷吹钢管；使用方法：通过压下杆中气体喷吹管向装入罩内喷入氩气，氩气喷吹压力0.3MPa‑0.5MPa；在转炉内钢液全部出完后，氩气喷吹压力0.2MPa‑0.4MPa，弱搅拌2‑5min后；应用本发明能够降低生产成本；稳定钢中酸熔铝的含量，提高酸熔铝成分命中率达到95％以上；减少钢中Al2O3夹杂物的含量，提高钢液洁净度。
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公开(公告)号：CN106282490B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201510280025.6
申请日：2015-05-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种RH深脱碳及洁净钢冶炼方法，精炼5min内吹氧结束；当钢水碳含量达到0.0030％以下时，对提升气体中的水分含量进行检测并对提升气体进行加湿处理，使提升气体中的水分含量在10％‑50％，钢水氢含量在0.0005％‑0.0025％，此后钢水循环15min‑30min，当钢水碳含量达到0.0010％以下时，停止对提升气体的加湿处理，加入脱氧剂对钢水进行脱氧，钢液再循环10min‑30min，测温、定氧、定氢、出钢。
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公开(公告)号：CN106282489B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201510278475.1
申请日：2015-05-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高钢水洁净度的二次精炼方法，钢水转炉出钢进入钢包后，对钢水进行吹气搅拌，吹气量为1NL/min·t‑5NL/min·t，首先对气体中的水分含量进行检测，然后对气体进行加湿处理，使得气体中的水分含量在10％‑50％之间，吹气时间为15min‑50min，吹气后对钢水中氢含量进行检测，保证钢水氢含量在0.0005％‑0.0025％之间；钢水进行真空处理，处理时间15min‑30min，此后测温、定氧、定氢、出钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105506226B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201410503688.5
申请日：2014-09-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 本发明公开一种在铁水罐内对铁水进行预脱硅、预脱碳和预脱磷的方法，钢水停浇后，将盛有铁氧化物质量百分含量15％以上的高氧化性热态铸余钢渣的钢包运至铁水处理站，将热态铸余钢渣倒入已装有转炉要求铁水总重量10％‑30％铁水的铁水罐内，同时按每回收1t高氧化性热态铸余钢渣加入铝粒10kg‑20kg和化渣剂20kg‑35kg，此后继续向铁水罐内兑入铁水，当铁水重量满足转炉要求后进行铁水扒渣处理，扒渣后将铁水罐中的铁水和剩余熔渣兑入转炉中进行吹炼。
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公开(公告)号：CN106475552A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201510548211.3
申请日：2015-08-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明公开一种消除絮流的浸入式水口，包括与中间包下水口相连接顶端h1段，与h1段相连接的h2加热段和h4渣线段，底部的h5和h6段以及h5和h6之间的钢液吐出孔；在加热段h2外围设有感应加热线圈，在感应加热线圈内侧与水口外侧的缝隙间设有隔热耐火棉保温层；在感应加热线圈底部设置感应加热线圈支撑座h3段；渣线段h4进行了锆碳喷涂；h6段底座为拱形凸起面；钢液吐出孔上沿向下倾斜与水平线的夹角α为10°～30°，钢液吐出孔下沿向上倾斜与水平线的夹角β为15°～45°。
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公开(公告)号：CN106282489A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510278475.1
申请日：2015-05-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种提高钢水洁净度的二次精炼方法，钢水转炉出钢进入钢包后，对钢水进行吹气搅拌，吹气量为1NL/min·t-5NL/min·t，首先对气体中的水分含量进行检测，然后对气体进行加湿处理，使得气体中的水分含量在10％-50％之间，吹气时间为15min-50min，吹气后对钢水中氢含量进行检测，保证钢水氢含量在0.0005％-0.0025％之间；钢水进行真空处理，处理时间15min-30min，此后测温、定氧、定氢、出钢。
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公开(公告)号：CN103878173B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201210560624.X
申请日：2012-12-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种消除冷轧板表面色差的生产方法，采用“转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→热轧→冷却→酸洗→冷轧→连续退火→平整”的工艺路线，热轧：投入热轧油，热轧油浓度0.5%，热轧轧制公里数40～70km，热轧板表面粗糙度（Ra）0.7～2.5μm；冷轧：冷轧辊表面粗糙度(Ra)：第1架1.0～1.2μm，第2架0.45～0.65μm，第3架0.45～0.65μm，第4架0.45～0.65μm，第5架（EDT）4.0～4.5μm，冷轧轧制公里数100～170km；平整：平整辊表面粗糙度Ra0.75～1.3μm，平整延伸率0.6%～1.3%；在原有设备状况不变的条件下就可以实现本发明的实施，不增加生产成本；发明中所涉及的工艺参数控制简单，可操作性强，实施效果明显，冷轧板表面质量稳定。
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公开(公告)号：CN102935496B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201210411228.0
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种便携式连铸坯表面测温装置及测温方法，测温仪被固定在由电动马达驱动的圆形电动刻度盘上，且测量头位于电动刻度盘的圆心位置，电动刻度盘被固定在安装支架前端，它们一起被固定于连铸坯上方，计算机与电动刻度盘及测温仪相连，用于完成刻度盘转速设定及测温仪温度数据采集功能。利用激光测距仪来对测量点及垂直方向的测量终点进行准确定位，同时将测量数据、拉速、旋转盘旋转角度等数据传输到计算机计算出测量测量初始点与终点之间的距离及旋转盘旋转角速度，测温仪对铸坯跟踪测温的温度数据信号连续传给计算机；计算机对所述测温仪传输来的温度数据进行处理；最终生成温度变化数据表及变化曲线，从而为连铸二次冷却控制提供关键参数。
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