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公开(公告)号：CN111057809A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN202010071535.3
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明涉及一种铁口前端泥包脱落快速恢复的打泥方法，当发生铁口前端泥包脱落后，快速恢复合适铁口深度、铁口前端泥包大小，包括以下步骤：1)确定合适铁口深度；2)计算铁口通道打泥量Q1＝1.7×V1×1000；3)铁口前端泥包打泥量：铁口前端形成球冠形状的泥包，球面覆盖到铁口中心线以下2m以上，利用泥包球面覆盖铁口及铁口以下中心线以下2m区域内衬，防止渣铁对内衬的侵蚀；Q2＝1.7×V2×1000；4)需要总的打泥量Q＝Q1+Q2；5)总的打泥量分3次铁实施；优点是：快速恢复合适铁口深度、铁口前端泥包大小的最佳选择打泥量和时机。
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公开(公告)号：CN110643760A
公开(公告)日：2020-01-03
申请号：CN201910942502.9
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 本发明公开一种超高Al2O3炉渣的高炉冶炼方法，所述炉渣中按质量百分含量含有MgO 10～16％、Al2O3 30～40％和FeO 1～2.5％；炉渣二元碱度R2为0.8～0.9；高炉鼓风温度控制在1250℃以上；高炉喷吹的煤粉中添加转炉渣，煤比控制在50～80kg/thm，转炉渣喷吹量为40～80kg/thm，所述转炉渣中的FeO和MgO质量百分含量分别大于10％和6％；高炉热风的富氧率控制控制在8％以上；炉渣温度大于1600℃。
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公开(公告)号：CN108588316A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810446642.2
申请日：2018-05-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种回收利用烧结机头电除尘灰的方法，将高钾烧结机头灰、煤粉、粘结剂用混料机混匀，其中煤粉的配入量为高钾烧结机头灰质量的15％～25％，粘结剂的配入量为烧结机头灰质量的4％～8％；控制配料后混合料中的CaO/SiO2质量比处于0.4～1.2之间；将转底炉所用还原段温度控制在1370～1420℃，还原时间10min～20min，配有碳质还原剂的团块中的铁氧化物在高温下被还原和熔融，得到碳含量在1～3％的粒铁，并与富钾渣分离；或是控制还原段温度1150～1300℃，还原时间为20min～80min，配有碳质还原剂的团块中的铁氧化物在高温下被还原，制得金属化球团。经过破碎、磁选后，分离得到还原铁粉或粒铁，同时还有富钾，铅渣。富钾，铅渣可用于后续提纯KCl和PbO。提高了烧结机头电除尘灰的利用价值。
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公开(公告)号：CN102914616B
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201210408215.8
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高炉渣脱硫能力检测及评价方法，包括脱硫渣样和铁样配制、渣铁样反应和炉渣脱硫能力评价三个步骤。采用炉渣绝对硫含量与铁水中绝对硫含量的比值来表示硫在渣铁中的分配系数Ls， ，式中，（S）为炉渣中硫的百分含量，%；Z为高炉渣比，kg/t；[S]生铁中硫的百分含量，%，Ls越大，脱硫能力越强。评价高炉渣脱硫能力更符合生产实际情况，对指导高炉改善和优化造渣制度，保证高炉生产稳定顺行，降低燃料消耗具有重要意义。
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公开(公告)号：CN103160629A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110417372.0
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种预报高炉趋热的方法，分别建立高炉铁水中的Si含量的RBF神经网络计算模型、高炉料速计算模型、理论燃烧温度计算模型，然后利用3个模型对高炉趋热结果的判断-Index1、Index2、Index3来综合判断高炉是否趋热，如果δ1·Index1+δ2·Index2+δ3·Index3≥1，其中δ1∈[0，1]、δ2∈[0，1]、δ3∈[0，1]，则高炉向热发展。本发明综合考虑高炉中物理因素和化学因素对高炉向热发展的判断，较现有技术可以更准确的提前预知高炉即将向热发展的趋势，据此可以采取措施控制高炉炉温在合理的范围内，避免了不同操作人员对高炉运行状况所产生的偏差或误判，对高效高炉操作非常有益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102830659A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110160060.6
申请日：2011-06-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明公开一种高炉数据监控过滤方法，采用分级处理方法对高炉实际运行中的数据实施过滤；根据高炉工艺情况，建立一级规则库模块，监控高炉单参数的变化和波动；建立二级规则库模块，监控高炉多参数共同的变化和波动；根据对数据的监控评价结果，及时预警或修正高炉的异常状况；根据需要灵活调整一级规则库和二级规则库。本发明解决了以往规则库修改不便(需专家参与修改)、维护困难、结构复杂、结论模糊等问题，同时也达到了减少炉况波动，保证炉况稳定顺行，提高高炉生产效率，减少能源消耗的目的。
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公开(公告)号：CN117210676B
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202311089833.5
申请日：2023-08-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种使用高Al2O3含量炉渣高炉护炉的方法，属于钢铁冶金领域。本发明首先配置烧结原料，然后烧结得到高Al2O3烧结矿，再将高Al2O3烧结矿加入高炉中进行高炉炼铁和护炉，最后控制炉渣中Al2O3和MgO的含量，完成高炉护炉。本发明中的Al2O3不会在高炉内部被还原，Al2O3全部进入炉渣。保证了钢材质量，也减少了后处理的工序。
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公开(公告)号：CN116042937A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310055561.0
申请日：2023-01-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及一种高炉超高富氧冶炼方法。限制入炉焦炭指标；提高焦炭粒度均匀性；提高煤粉燃烧率；大比例中心加焦；控制焦炭批重；采用低碱度造渣制度减少石灰入炉量；控制鼓风中富氧率在10～50％；控制炉腹煤气量指数；控制鼓风动能；溜槽最外环布矿石量占矿石批重量的20％～30％。在鼓风富氧率提高到50％后，高炉仍稳定顺行；高炉超高富氧率冶炼后，有效提高煤粉燃烧率，降低燃耗；解决大喷煤煤粉燃烧率降低而燃料比增加问题；利用超高富氧后炉缸热量增加提高渣铁温度，解决了酸性渣冶炼脱硫能力弱和炉渣流动性差问题；采用酸性渣冶炼，延长高炉寿命，降低吨铁成本。
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公开(公告)号：CN113801969B
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202110955575.9
申请日：2021-08-19
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/04
Abstract: 本发明涉及一种超高TiO2炉渣的高炉冶炼方法，高炉入炉炼铁原料中TiO2的含量为6wt％～15wt％；高炉渣中MgO＜8wt％、Al2O3＜12wt％、TiO230wt％～60wt％，二元碱度R2控制在0.3～0.6范围内。本发明可以使高炉渣中TiO2含量提高到30～60wt％，从而极大地提高了低价高钛矿的使用比例，有利于大幅降低高炉炼铁成本，同时提高了高钛渣的产品附加值。
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公开(公告)号：CN114934142A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210598988.0
申请日：2022-05-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明涉及一种通过热负荷分布比例确定高炉最佳操作炉型的方法，纵向上通过高炉各段冷却壁、划分的各区域的热负荷分布规律、占比和相互的关系，反应高炉内部的热流分布状态，确定高炉操作炉型的合理性；横向上通过根据不同部位、区域的特征，控制不同部位不同的标准差值、极差值、和偏差率，确保横向圆周炉型的均匀合理。优点是：用纵向和横向热负荷分布来表征高炉操作炉型的方法，并找到了其最佳的分布比例。解决了高炉操作炉型难以定量描述，最佳炉型无明确概念的问题。能够精细描述并对比高炉操作炉型，并通过对高炉各区域热负荷比例分布的调整，使高炉获得最佳操作炉型，大幅提高煤气利用率降低燃耗。
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