一种金属材料热处理过程中的奥氏体化测定方法

    公开(公告)号:CN109858085A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811602576.X

    申请日:2018-12-26

    Abstract: 本发明涉及一种金属材料热处理过程中的奥氏体化测定方法,属于多场耦合数值模拟技术领域,用以解决现有数值模拟无法获取高温阶段材料热物性实验数据和未考虑改变材料成分时相变及热物性参数差异对多场耦合计算结果的影响技术问题。该方法包括如下步骤:S1.针对金属材料的成分和温度建立获取材料的相变和热物性参数的方法;S2.建立温度场-应力场的热力耦合计算或传热计算的有限元模型;S3.计算金属材料的温度场或热应力;S4.获取金属材料的温度场和热应力随时间变化的分布情况;S5.获取金属材料热处理过程中的奥氏体化测定结果。该方法考虑了成分对热物性参数以及相变应力的影响,能够精准计算相变对温度场、残余应力的影响,用于优化不同材料的热处理工艺。

    钢铝过渡接头T型双侧间隔焊接过程数值模拟计算方法

    公开(公告)号:CN107967376A

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201711034845.2

    申请日:2017-10-30

    Abstract: 一种钢铝过渡接头T型双侧间隔焊接过程数值模拟计算方法,属于焊接数值模拟领域。步骤包括:建立钢铝过渡接头焊接过程的三维或二维热力耦合计算模型;设置焊接模型的初始条件和边界条;确定T型接头带焊接角度的热源方程修正方法;建立T型双侧间隔焊接热源子程序;任务提交求解,并进行后处理和分析。优点在于,能够实现同时三维或二维T型接头双侧间隔焊接过程中的温度场及应力场的数值模拟计算。通过建立实际钢铝过渡接头的几何结构,并修正设置带角度的双侧间隔焊接热源模型,能够预测不同焊接线能量以及双侧间隔焊接时间对钢铝界面最高温度的影响,指导实际的焊接工艺参数和双侧焊接操作的时间间隔的选择。

    一种高速铁路车辆车轮用钢

    公开(公告)号:CN102277531B

    公开(公告)日:2014-03-05

    申请号:CN201110232165.8

    申请日:2011-08-15

    Abstract: 一种高速铁路车辆车轮用钢,车轮用钢化学成分质量百分数为:C:0.45%-0.70%,Si:0.1%-0.5%,Mn:0.6%-0.9%,Cr:0.01%-0.3%,P:0.002%-0.03%,Al:0.005%-0.04%,O:0.0005%-0.003%,Ca:0.0005%-0.004%,余量为Fe;该车轮用钢还包括以质量计的S:0.006%-0.015%,并且在冶炼过程中对夹杂物进行Ca改性处理。优点在于,该车轮用钢具有良好的断裂韧性。

    Ni系低温钢及制造方法、液化天然气储罐和运输船用船体

    公开(公告)号:CN102586683A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210031780.7

    申请日:2012-02-13

    Abstract: 本发明提供了一种Ni系低温钢及其制造方法、液化天然气储罐和运输船用船体。Ni系低温钢包含的化学成分按质量百分数计为C:0.02%-0.10%,Si:0.01%-0.20%,Mn:0.50%-0.75%,P:≤0.010%,S:≤0.004%,Ni:8.50%-9.50%,Al:0.005%-0.040%,Ti:0.005%-0.040%,O:0.0005%-0.003%,N:0.0010%-0.012%,Ca:0.0005%-0.004%,Cu:0.001%-1.50%,Mo:0.001%-0.16%,余量为Fe。采用BOF(或EAF)冶炼+LF+VD(或RH)精炼工艺炼制;采用二冷区弱冷+稳定的低拉速工艺配合进行钢的连铸;采用低温加热+控制轧制技术进行钢的轧制,并在Ar3温度以上直接淬火;采用临界淬火+回火工艺对钢进行热处理。经低温冲击、NDT、DT、CTOD、K1a等实验检测证明按照本发明Ni系低温钢材料的优点是:具有良好的强韧性匹配,适合用于制造容量超过2×105m3、最大壁厚超过50mm的、对安全性要求极高的超大型LNG储罐。

    大规格高强度D40船用热轧球扁钢及生产工艺

    公开(公告)号:CN102400045A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110449456.2

    申请日:2011-12-29

    Abstract: 一种大规格高强度D40船用热轧球扁钢及生产工艺,属于船用结构钢技术领域,所述大规格是指40号及以上。该钢化学成分组成按重量百分比计为C:0.08~0.15,Si:0.10~0.50,Mn:1.15~1.75,S、P≤0.020,V:0.08~0.15,Ni:0.10~0.50,Ti:0.01~0.03,Mg:0.001~0.01,Ca:0.001~0.01,0:0.001~0.01,N:0.016~0.025,其中Mn/C≥14.0,Ni/Mn≥0.15,(Mg+Ca)/O≥1.0,余量为Fe和不可避免的杂质。生产工艺包括真空结束时采用直径13mm的钒氮合金丝和直径10mm的Mg-Ca合金丝喂入钢液中并底吹氩搅拌,热轧采用低温坯料加热、终轧大变形以及轧后冷却。优点在于,可以满足屈服强度和-40℃低温冲击韧性的要求,用于大型船舶舭龙骨部位扶强材,在不提高船体重量的条件下显著提高船体刚度和低温下使用安全系数。

    一种高速铁路车辆车轮用钢

    公开(公告)号:CN102277531A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110232165.8

    申请日:2011-08-15

    Abstract: 一种高速铁路车辆车轮用钢,车轮用钢化学成分质量百分数为:C:0.45%-0.70%,Si:0.1%-0.5%,Mn:0.6%-0.9%,Cr:0.01%-0.3%,P:0.002%-0.03%,Al:0.005%-0.04%,O:0.0005%-0.003%,Ca:0.0005%-0.004%,余量为Fe;该车轮用钢还包括以质量计的S:0.006%-0.015%,并且在冶炼过程中对夹杂物进行Ca改性处理。优点在于,该车轮用钢具有良好的断裂韧性。

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