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公开(公告)号:CN115401147A
公开(公告)日:2022-11-29
申请号:CN202211000331.6
申请日:2022-08-19
Applicant: 上海交通大学 , 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种弧形锻件的差速锻造方法及成形模具,属于锻造技术领域。针对弧形锻件成形困难和纤维组织流向与其走向不一致的问题,本发明采用梯形直坯进行锻造,梯形直坯的截面为直角梯形,包括:将梯形直坯放置于组合弹性模组和下平砧之间,逐步向前送进锻压,并重复送进锻压操作,以实现拔长并弯曲成形,梯形直坯以其直角腰面贴合下平砧;组合弹性模组包括多个弹性模,多个弹性模沿梯形直坯的斜腰方向并列排布,多个弹性模对梯形直坯锻压时,同时接触梯形直坯。本发明利用梯形直坯两侧金属流动速度差实现坯料弯曲,成形简单,同时通过使用组合弹性模组阻碍坯料拔长过程中金属的横向流动,使金属沿坯料轴向流动,确保坯料曲率半径。
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公开(公告)号:CN115283597A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210950235.1
申请日:2022-08-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种带凸台超大直径薄壁弧形锻件的锻造方法及成形模具,所述方法包括步骤:(1)制方坯阶段;(2)方坯变三角形坯阶段;(3)梯形坯成形阶段;(4)终成形阶段。其优点表现在:本发明解决了带凸台超大直径薄壁弧形锻件锻造成形的难题,并设计了相应的成形模具。通过制方形截面坯、倒角、制三角形截面坯、压梯形截面坯,以及终成形阶段压梯形两等腰边角,通过梯形截面坯料上、下边锻造流变的差异,实现长条形的弯曲,最终成形出所需的薄壁弧形锻件。本方法通过一系列简单的自由锻造操作,在保证锻件形状尺寸的基础上,可获得整体锻态织构连续的锻件,显著提高了产品质量。
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公开(公告)号:CN112756526A
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN202011458328.X
申请日:2020-12-11
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
Abstract: 本发明提供了一种超大规格环锻件的制造方法,属于金属热加工技术领域。本发明通过在坯体的内圈和外圈之间设置分圈,并以分圈为界线,对坯体进行两次锻造,使第一阶段锻造所得锻件出现外低内高的台阶差,形成外圆环状带箍,有效阻止内圆金属向外侧流动,避免了坯体在锻造过程中壁厚方向的扭曲失稳,不需要修扭后再进行扩孔,缩短了制备周期;且能够精确控制环锻件的尺寸。本发明提供的制造方法能够制造外径在3000mm以上的超大规格环锻件。
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公开(公告)号:CN112708826A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202011454649.2
申请日:2020-12-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 上海电气上重铸锻有限公司 , 中国人民解放军63837部队 , 中国人民解放军63833部队
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D9/28 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种适用于超厚截面改良型9%Ni钢及其制备方法,属于低温金属材料技术领域。本发明通过合理设计合金成分范围,显著提高了改良型9%Ni钢的淬透性,并通过高纯冶炼工艺将有害残余元素和气体元素控制在极低的水平,增强淬透性的同时显著提高了超厚截面9%Ni钢的低温综合力学性能。通过本发合理控制原料的组成成分、锻造工艺、预备热处理工艺和性能热处理工艺等技术措施,成功实现了Φ800×4000mm超大规格轴类锻件与截面尺寸为Φ2500×560mm超大规格饼形锻件研制,其产品具备了十分优异的室、低温综合力学性能,特别是低温塑韧性。
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公开(公告)号:CN111139364A
公开(公告)日:2020-05-12
申请号:CN202010074692.X
申请日:2020-01-22
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国人民解放军63837部队
Abstract: 本发明公开了一种40吨以上9Ni大型钢锭的制造方法,要解决的是尚未有大重量的9Ni钢锭的制造方法的问题。本发明具体步骤如下:步骤一,采用真空感应的形式生产自耗电极,对自耗电极进行化学成分复验;步骤二,采用自耗电极作为电渣重熔的原材料,将多支自耗电极电渣重熔为所需重量的钢锭,电渣重熔的熔炼用渣采用φAH-8渣系,电渣重熔时采用干燥空气进行气氛保护,控制重熔过程中H元素的含量,定时定量加入脱氧剂,电渣重熔进行渣样分析和渣H分析;步骤三,电渣重熔结束后5-8小时脱锭,2小时内进行锻造,期间采用保温罩保护。本发明使用真空感应生产自耗电极,电渣重熔的方式进行钢锭的冶炼,可以生产出40吨以上的9Ni钢锭。
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公开(公告)号:CN115156455B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202210948078.0
申请日:2022-08-09
Applicant: 上海电气上重铸锻有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带全截面凸台的圆环形或弧形锻件的锻造成形方法,属于金属加工技术领域。针对该锻件整体锻态织构连续性差的问题,本发明对圆环坯进行以下锻造步骤:S310对圆环坯的端面进行镦剥;S321对S310镦剥完成的坯料端面进行漏砧镦剥,以在对应位置形成全截面凸台;S322对形成有全截面凸台的坯料端面进行一圈2次镦剥,即在坯料的外圈和内圈之间设置分圈后分别对两区域进行镦剥,形成带全截面凸台的圆环形锻件;当锻造弧形锻件时,还包括:S330对S322镦剥完成的坯料进行分割,形成带全截面凸台的弧形锻件。本发明实现整体成型,相对于分段锻造,提高了材料利用率,并且改善了锻件锻造流变,保证了产品锻态织构,提高了锻件产品质量。
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公开(公告)号:CN118726850B
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411231273.7
申请日:2024-09-04
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/00 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D8/00
Abstract: 本申请涉及不锈钢的技术领域,具体公开了一种耐腐蚀超高强度不锈钢及其制备方法。本申请公开的耐腐蚀超高强度不锈钢,按照重量百分比计,所述耐腐蚀超高强度不锈钢的元素组成为:C≤0.01%、Cr:9.5~10.0%、Ni:12.2~13.2%、Mo:2.0~2.2%、Ti:1.0~1.5%、Al:1.5~1.9%、Cu:0.2~1.0%、Si≤0.02%、Mn≤0.05%、S≤0.003%、P≤0.005%、N≤0.0015%、O≤0.0015%,余量为Fe和不可避免的杂质。利用本申请的技术方案获得的不锈钢具有优异的抗拉强度、屈服强度、断裂韧性,且不锈钢的耐腐蚀性能优良。
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公开(公告)号:CN118726850A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202411231273.7
申请日:2024-09-04
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/00 , C21D1/18 , C21D6/04 , C21D8/00
Abstract: 本申请涉及不锈钢的技术领域,具体公开了一种耐腐蚀超高强度不锈钢及其制备方法。本申请公开的耐腐蚀超高强度不锈钢,按照重量百分比计,所述耐腐蚀超高强度不锈钢的元素组成为:C≤0.01%、Cr:9.5~10.0%、Ni:12.2~13.2%、Mo:2.0~2.2%、Ti:1.0~1.5%、Al:1.5~1.9%、Cu:0.2~1.0%、Si≤0.02%、Mn≤0.05%、S≤0.003%、P≤0.005%、N≤0.0015%、O≤0.0015%,余量为Fe和不可避免的杂质。利用本申请的技术方案获得的不锈钢具有优异的抗拉强度、屈服强度、断裂韧性,且不锈钢的耐腐蚀性能优良。
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公开(公告)号:CN114682784B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202210335892.5
申请日:2022-03-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/08 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/05 , B22F1/065 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/20 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种SLM用1900MPa级超高强钢的低成本粉末制备方法与打印方法,属于增材制造用金属材料领域,解决了现有技术中传统VIGA法制备SLM工艺用超高强度钢15~53μm范围的粉末成本较高的问题。一种SLM用1900MPa级超高强度钢的低成本粉末制备方法包括:步骤1、将合金块放入坩埚内;步骤2、抽真空,压力降至5Pa以下时,充入氩气,再抽真空;步骤3、熔炼室含氧量<50ppm时,合金加热;步骤4、然后通过漏嘴进行雾化制粉;步骤5、将筛分所得金属粉末进行密封包装。本发明的15~53μm粒度范围细粉收得率可达到50%以上,用本发明金属粉末匹配的打印工艺与热处理工艺,使得最终SLM成品件致密度(56)对比文件CN 111020402 A,2020.04.17CN 111057922 A,2020.04.24CN 113070488 A,2021.07.06US 2021178467 A1,2021.06.17
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公开(公告)号:CN114574777B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202210212812.7
申请日:2022-03-04
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低温服役环境用高强韧不锈钢大钢锭的制备方法,包括:将合金原料进行真空感应熔炼后浇注,得到电极棒;将所述电极棒进行真空自耗熔炼,得到自耗锭。本发明开发12吨真空感应炉+12吨真空自耗炉冶炼的工艺技术,冶炼大截面Φ920mm钢锭,在保证双真空双联冶炼超低氮含量控制和超纯低偏析冶炼控制的基础上,确保锭重≥10.5吨,满足工程用单张板成品用锭要求,化学成分控制满足冶金成分设计要求,成品偏析组织、非金属夹杂、‑196℃冲击韧性及力学性能以及超声波探伤等满足航天低温工程规范要求。
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