-
公开(公告)号：CN112212700A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202010916539.7
申请日：2020-09-03
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种环缝式供气元件和供气方法，属于冶金技术领域，解决了现有技术中无法实现薄渣层、无渣层或者复杂工艺条件下的气体高强度喷吹的问题。该环缝式供气元件包括中心管、内套管、外套管、外气室以及位于外气室内的内气室，中心管、内套管和外套管依次套装，中心管与内套管之间形成至少一个内环缝，内套管与外套管之间形成至少一个外环缝，内环缝与内气室连通，外环缝与外气室连通。该供气方法为内气体依次通过内气室和内环缝喷吹进入冶金炉金属熔池；和/或，外气体依次通过外气室和外环缝喷吹进入冶金炉金属熔池；内气体和外气体的种类相同或不同。本发明的供气元件和供气方法可用于冶金炉的气体高强度喷吹。
-
公开(公告)号：CN110205444B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201910517535.9
申请日：2019-06-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种环缝式底吹供气砖，属于冶金技术领域，解决了现有技术中底吹流量过大容易侵蚀耐火材料或管路压力损失过大容易堵塞的问题。环缝式底吹供气砖，包括主体和气体通道，气体通道包括环缝式出气管、气体分配室和进气管，环缝式出气管包括中心管、外层套管和环缝。外层套管的数量为多个，多个外层套管之间或外层套管与中心管之间形成环缝。本发明实现了底吹气体大范围内调节，在提高底吹供气气量的同时实现底吹气体流股分散，并最终实现底吹高效长寿命。
-
公开(公告)号：CN112063795A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010896087.0
申请日：2020-08-31
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种渣层厚度测量装置及方法，属于冶金技术领域，解决了现有技术中渣层厚度测量准确性低、安全性差和劳动强度大的问题。本发明包括吹气杆、悬臂、旋转臂、探头、控制器和主控计算机；悬臂的一端与旋转臂的上端连接，吹气杆设在悬臂的另一端，探头、控制器分别与主控计算机连接；探头用于扫描待测容器内的液面高度图像；控制器用于控制悬臂和旋转臂的运动，使吹气杆能够运动到待测试位置；主控计算机用于图像处理及控制命令的输入。本发明采用控制器调整吹气杆的位置，通过探头摄取液面高度图形并由主控计算机对图像处理得到渣层厚度，减少了人为误差，提高了测量准确度，同时降低了工人的劳动强度，提高了作业效率。
-
公开(公告)号：CN109652615B
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN201910075340.3
申请日：2019-01-25
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种提高RH精炼过程钢液循环流量的方法，属于钢水精炼技术领域。采用转炉/电炉‑精炼RH‑连铸工艺流程生产高品质纯净钢，在RH精炼过程中，通过利用现有钢包底吹氩气系统，在钢包底部吹入氩气，底部吹入的氩气泡随钢液流场运动，提升钢液进入RH浸渍管上升管，实现钢包底吹氩气与浸渍管内提升气体协同控制，从而克服了实际生产中RH浸渍管吹气孔位置难以改造以及提升气体流量过大吹透浸渍管内钢液反而减小提升驱动力的不利影响，最终达到实现RH精炼过程提升钢铁循环流量的目的。优点在于，该方法简单可靠，可操作性强，便于实现，RH循环流量提升，脱碳效率高精炼时间明显缩短，提高了钢水洁净度。
-
公开(公告)号：CN111218538A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010125997.9
申请日：2020-02-27
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种高锰生铁高效利用的方法，属于生铁技术领域。解决了现有技术中高锰生铁经济效益低、高锰生铁利用时容易降低炉衬的寿命的问题。上述高锰生铁的吹炼过程分为两阶段，第一阶段为脱锰保碳期，制得高锰渣，第二阶段为去碳脱磷期，制得洁净钢水。上述制备方法简单易控，制得的高锰渣能够做为制备高碳锰铁的原料，得到的钢水能够作为其他炼钢的原料。本发明能够用于实现高锰生铁的再生利用，经济效益显著。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110777305A
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201911033705.2
申请日：2019-10-28
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高硬高强可折叠不锈钢箔，属于不锈钢箔技术领域。以奥氏体不锈钢薄板为原料，合金成分范围质量百分比：0.1％≤C+N≤0.2％，6％≤Ni+Cu≤8％，0.5％≤Mn≤1.5％，16％≤Cr≤18％，0.01％≤Mo≤0.03％，0.3％≤Si≤1％，余量为Fe；基于MD30/50和层错能γSF公式，在以上的成分范围内调整，通过经3-7道次轧制与退火得到马氏体占比50％-80％的不锈钢箔产品。钢箔厚度为15μm以上50μm以下，硬度≥580HV，抗拉强度≥1800MPa；折弯角度可达到≥170°，承受弯折半径R达到1.5mm-8mm，折叠次数≥200000不断裂。
-
公开(公告)号：CN109628697A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811560209.8
申请日：2018-12-19
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种转炉冶炼中高碳钢种的高碳脱磷方法，属于转炉炼钢技术领域。采用了高枪位软吹、提高炉渣碱度的工艺思想，变流量、变枪位，造高碱度炉渣。与传统工艺最大的不同之处就是冶炼前中期采用高枪位、低氧流量的供氧制度，增加石灰加入量至40～45kg/t，与传统工艺多批少量的加料方式不同的是，尽可能在9分钟前将炼钢辅料加入＞80％。采用高枪位、低氧流量的目的是使炉渣中快速产生大量FeO，以利于化渣；尽早加料的目的是与软吹供氧制度相结合，使FeO起到促进石灰熔化的作用，提高石灰利用率至85％，产生高碱度渣，以利于前期脱磷。终点炉渣碱度可控制在＞3.2，渣中FeO控制在16～20％，避免钢水过氧化。优点在于，为转炉生产低成本、高质量钢水提供现实指导。
-
公开(公告)号：CN108796165A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810948671.9
申请日：2018-08-20
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了一种转炉底吹粉剂的旋转接头，属于冶金技术领域，解决了现有技术中石灰的利用率不高、转炉底吹输送喷吹粉剂效果不佳以及输粉管路易发生扭曲的问题。旋转接头包括转炉接头、输粉通路、输粉管接头、芯轴和托圈耳轴，输粉通路包括第一输粉管和第二输粉管；芯轴的一端与输粉管接头转动连接，芯轴的另一端与托圈耳轴的一端固定连接，托圈耳轴的另一端与转炉接头固定连接；第一输粉管穿过转炉接头、托圈耳轴和芯轴与第二输粉管密封转动连接，输粉管接头套设于第二输粉管的外侧。上述旋转接头可用于转炉底吹粉剂。
-
公开(公告)号：CN104498668B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410715201.X
申请日：2014-11-28
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C21C7/04
Abstract: 一种复合球体形式的钢水净化剂及生产方法，属于炼钢技术领域。钢水净化剂表现形式是一种复合球体，复合球体由球团核和外壳构成，球团核为金属材料，外壳为碳酸盐，所述的球团核主要由硅、锰、铝的合金粉的混合物构成，所述的外壳主要由碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠、氧化钙、氧化镁的一种或不超过三种的混合物构成。本发明的优点在于，配方科学、工艺简单，可对钢液中的夹杂物进行有效去除，降低钢中全氧含量，提高钢材质量，降低冶炼成本。亦可应用于液态有色金属液之净化和精炼。
-
公开(公告)号：CN101603132B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910089322.7
申请日：2009-07-16
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种生产钒氮合金的方法和装置，属于铁合金生产技术领域。将五氧化二钒粉末、碳粉、氧化铁粉和粘结剂按一定比例混合均匀后压制成球，将压制的球装入中频感应竖炉内，在氮气气氛下，在1000～1700℃温度下反应2～3小时出炉，而后在氮气气氛下冷却得到V：76～81％、N：10～21％、C：1～9％、Fe：1～2％，表观密度不小于3.5g/cm3的钒氮合金产品。本发明的装置可实现一步法连续生产钒氮合金。优点在于，可连续化生产、生产效率高；生产装置设备投资少，工艺流程简单紧凑；感应竖炉热效率高，可以在线控温，充分利用反应热，工艺节能环保。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
132
records
(took 0.03 seconds)
