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公开(公告)号:CN114813819B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202210429816.0
申请日:2022-04-22
Applicant: 重庆大学
IPC: G01N25/12 , G01N25/20 , G01N5/04 , G01N23/207
Abstract: 本发明涉及一种测定碱金属氧化物和钒氧化物高温相平衡的方法,包括将碱金属碳酸盐和钒氧化物粉末压成块状并称重,然后加热至低于液相线温度焙烧一定时间随炉冷却到室温磨碎成粉末并再次称重,通过焙烧前后重量变化计算超额失重;反应产物粉末进行XRD测试耦合结构精修定量分析,计算碱金属氧化物的真实失重量;将装有反应产物的铂金管置于差示扫描量热仪的氧化铝坩埚中,并加热获得升温过程热流曲线,进而可获得相变温度用于构筑相图,将装有反应产物的铂金管置于淬火炉中保温达到平衡状态后淬火,并进行两相区定量成分分析借助杠杆定律计算液相线温度。本发明方法明显提升了差示扫描量热法和平衡淬冷法测试高温相转变和相平衡的准确性。
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公开(公告)号:CN117248109A
公开(公告)日:2023-12-19
申请号:CN202311345933.X
申请日:2023-10-18
Applicant: 重庆大学 , 宝武集团环境资源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种强化钢铁尘泥还原脱锌、碱金属的方法,该方法包括S1将钢铁尘泥进行配料,并加入添加剂,配入水分后进行消化,得到混匀料。S2向S1得到的混匀料中加入粘结剂和还原剂,并再次加水进行强力混匀处理,得到混合料,S3将S2得到的混合料进行压球,然后对生球进行干燥,得到干球。S4将步骤S3得到的干球进行还原焙烧,还原后在惰性气氛下冷却,得到金属化球团。本发明的技术特点是将碳热还原变为碳氢耦合还原,辅助碱度调控的强化手段,同时对工艺进行优化,突出的效果是金属还原的同时,可促进锌、以及钾钠的脱除。
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公开(公告)号:CN117160431A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311296872.2
申请日:2023-10-07
Applicant: 重庆大学
IPC: B01J20/30 , B01J20/28 , B01J20/22 , C02F1/28 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种后修饰氨基化ZIF‑8与纤维素的复合气凝胶的制备方法,包括如下步骤:1)制备氨基化ZIF‑8;2)制备纤维素悬浮液;3)将氨基化ZIF‑8加入到纤维素悬浮液混合均匀后,随后加入聚乙烯亚胺机械搅拌,得到混合溶液;4)将交联剂滴入混合溶液当中进行交联反应,得到复合水凝胶;5)将复合水凝胶密封加热烘烤后用去离子水洗涤,干燥,即得复合气凝胶。本发明还公开了该复合气凝胶在钼离子吸附领域中的应用。本发明的方法制备得到的复合气凝胶,其内部为由相互连接的骨架结构构成的三维网络结构,该复合气凝胶通过氮气吸附测定最终样品的比表面积高达499.5cm2/g,对钼离子的吸附量为407mg/g,表现出优良的吸附性能。
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公开(公告)号:CN116553548A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310396667.7
申请日:2023-04-14
Applicant: 重庆大学
IPC: C01B32/90 , H01G11/30 , H01G11/24 , C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种五过渡金属高熵MXene材料的制备方法,其包括如下步骤,首先通过构建514相高熵MAX材料(TiVCrNbMo)5AlC4,随后与刻蚀剂反应得到高熵MXene(TiVCrNbMo)5C4Tx,再通过将高熵MXene(TiVCrNbMo)5C4Tx制备成高熵MXene(TiVCrNbMo)5C4Tx气凝胶,即获得五过渡金属高熵MXene材料。本发明制备所得的五过渡金属高熵MXene材料,五种金属元素分布均匀,不聚集,其具有由单层或少层MXene薄片叠加形成不规则形状的三维大孔结构,薄孔壁结构,具有更大的工作电压范围、更优异的倍率性能以及更优异的离子和电子电导率,进而具有更高的导电性与电荷存储能力。且由该五过渡金属高熵MXene材料制备得到的高熵MXene电极材料优异的电容与卓越的循环稳定性。
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公开(公告)号:CN115927880A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211713539.2
申请日:2022-12-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种综合利用钛精矿中钛铁元素的方法,该方法以NH3作为主要的还原剂和氮化剂,以低品位钛精矿为原料,结合利用固体碳质还原剂提高还原氮化效率。将钛精矿和固体碳质还原剂混匀后,放入旋转式管式炉进行焙烧。焙烧完成后,将产物通过锈蚀法处理,并筛分有效分离出富钛料和赤泥,再采用酸浸进一步提纯富钛料,获得高品质的TiNxOy。其中,焙烧过程的原料是粉末状,省去了造球或压块等步骤。同时,固体碳质还原剂的加入极大的提高了反应效率,减少了NH3的使用量,降低了焙烧温度,缩短了反应时间。焙烧产物的疏松多孔的颗粒状结构,也使锈蚀反应的效率得到了提高。本发明相比于其他传统方法,能够提高反应效率,高效清洁的制备出高品质的TiNxOy。
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公开(公告)号:CN114807784B
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202210515094.0
申请日:2022-05-11
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明属于金属材料领域,涉及一种海洋环境中耐腐蚀断裂的高强钢,所述高强钢的化学成分的质量分数为C:≤0.10、Si:≤0.3、Mn:≤1.4、P:≤0.01、S≤0.01、Cr:≤0.6、Al:≥0.2、Ni:≤1.6、Nb:≤0.15、Sb:≤0.15、Ce:≤0.09,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明基于抑制裂尖力学‑电化学效应对高强钢进行多合金元素复合调控,使高强钢性能特征(组织成分、力学性能及电化学行为)呈现多样性,进而对腐蚀断裂行为产生不同的影响,便于系统地建立裂尖力学‑电化学效应与腐蚀断裂之间的关联,最终达到提升高强钢耐腐蚀断裂性能的目的。
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公开(公告)号:CN115537548A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211424324.9
申请日:2022-11-14
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种梯度还原分离回收钒钛磁铁矿中铁和钒钛资源的方法。该方法以CH4‑H2、CH4‑H2‑N2中的一种或几种气体为还原剂,在低温下将钒钛磁铁矿中的铁氧化物选择性并可控还原为Fe3C,并通过磁选工艺将Fe3C与富钒钛料分离,然后在较低温度下利用CH4‑H2‑N2混合气体对富钒钛料进行还原‑碳氮化处理,碳氮化后的富钒钛料可通过低温氯化法将其中的Ti(C,N,O)和V(C,N,O)进行选择性氯化分离。本发明通过新型的还原方法可在低温下实现钒钛磁铁矿中铁与钒钛资源的梯度还原和分离,同时能精准控制富钒钛料的碳氮化程度,有效改善后续的低温氯化效率,实现钒钛组元与杂质的分离,同时富集钪元素。
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公开(公告)号:CN109950494B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN201910238476.1
申请日:2019-03-27
Applicant: 重庆大学
IPC: H01M4/36 , H01M4/583 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种熔盐电解制备硅碳复合材料的方法,在CaCl2‑CaSiO3‑CaO熔盐电解过程中通入CO2气体,利用CaSiO3在熔盐中溶解得到硅酸根离子,硅酸根离子在电解池阴极还原得到纳米硅材料,利用CaCl2基熔盐中的氧离子捕获CO2,并将其固定为碳酸根离子,碳酸根离子在熔盐中通过扩散到达阴极,并在阴极被还原为纳米碳材料,从而在阴极上得到硅碳复合材料。所制得的硅碳复合材料利用碳材料良好的结构稳定性好、柔韧性和润滑性,使得在锂离子的嵌入硅的过程中能让硅体积的变化很小,从而解决了锂嵌入硅中时会使硅积膨胀而粉化的问题,并且获得的硅碳复合材料同时具有了硅储锂比容量高和碳材料电导率高等优点,达到了优势互补的目的。
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公开(公告)号:CN111440960B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202010461607.5
申请日:2020-05-27
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种酸溶性钛渣的制备方法,包括如下步骤:将含钛铁矿、还原剂、添加剂和改性剂进行球磨混料,制成球团并干燥;在温度为1380‑1420℃的条件下进行半熔融还原,得到半熔融态的球团,整个反应过程向反应体系中通入混合气体,起到保护、还原和搅拌作用;将半熔融态球团破碎,得到渣铁混合物,并在破碎过程中将金属铁颗粒筛出;将渣铁混合物进行湿磨,湿磨过程中进行磁选,磁选物再次在干净水中湿磨,依次循环,钛渣悬浮于水中形成悬浊液;将悬浊液过滤,烘干,即得钛渣。本发明能降低冶炼温度和冶炼时间,节能、高效、减少环境污染,使得生产效率高、生产流程短,耗酸量少,有效降低废弃污染物的产生,实现钛白的清洁生产。
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公开(公告)号:CN113801970A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202111093545.8
申请日:2021-09-17
Applicant: 重庆大学
IPC: C21B5/04
Abstract: 本发明提供了一种铝酸盐渣系及其造渣方法、冶炼方法,所述造渣方法包括控制成渣区间以获取满足要求的铝酸盐渣系,在造渣过程中,以Al2O3代替硅酸盐渣系中的SiO2并控制Al2O3的含量超过SiO2含量或者与SiO2的含量相当,使所述铝酸盐渣系中的Al2O3≥20.00%,控制所述铝酸盐渣系的熔化性温度小于1450℃;控制铝酸盐渣系在温度高于1450℃时的粘度小于5.0dPa·s;控制铝酸盐渣系在温度高于1450℃时的密度为2.5~2.8g/cm3;控制所述铝酸盐渣系在1450℃以上时的硫容量为2.0~8.0×10‑4;控制所述铝酸盐渣系在1500±20℃时的表面张力为500~540mN/m;控制炉渣的二元碱度CaO/SiO2为1.5~2.00。根据本发明的铝酸盐渣系能够满足炉渣流动性能、脱硫性能及渣铁分离特性,并且能够避开高硅高铝型的高熔点物相成渣区域。
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