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公开(公告)号：CN111136228A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010014338.8
申请日：2020-01-07
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种改善连铸坯角部横裂纹的控制方法，属于钢铁连铸技术领域。技术方案是：将结晶器角部改为大倒角，将钢水浇铸成带液芯的大倒角连铸坯，使连铸坯角部变为一维传热，稳定控制倒角连铸坯各区域表面温度。本发明的有益效果是：降低了出足辊区连铸坯表面的回温速率，大大降低连铸坯热应力裂纹风险，实现稳定降低二冷区连铸坯表面温度，尤其降低了连铸坯角部的冷却速率，从而降低了连铸坯角部与面部的温差，大大提高了矫直段连铸坯角部的温度，降低了连铸坯角部横裂纹风险。
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公开(公告)号：CN109825763A
公开(公告)日：2019-05-31
申请号：CN201910063001.3
申请日：2019-01-23
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高导电性阴极扁钢用工业纯铁及其生产方法，所述工业纯铁化学成分组成及其质量百分含量为：C≤0.0050%、Si≤0.015%、Mn≤0.10%、P≤0.015%、S≤0.010%、Al≤0.0015%、B：0.0020～0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括铁水脱硫处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空精炼、连铸、铸坯加热、开坯轧制工序。本发明方法生产的高导电性阴极扁钢用工业纯铁成品具有良好的表面质量，20℃电阻率≤1.05×10-7Ω•m，能够使下游客户在生产高导电性阴极扁钢的过程中避免出现表面开裂，大幅提高生产效率和成品质量。
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公开(公告)号：CN109093083B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201811140920.8
申请日：2018-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属加工领域，尤其涉及一种表面质量优化的连铸钢坯的制造方法。该制造方法为将含有上述元素的钢液转移至中包后，通过浸入式水口流入结晶器内，所述浸入式水口与所述结晶器的外弧侧之间的距离＞所述浸入式水口与所述结晶器的内弧侧之间的距离。该制造方法通过改变现有技术中的水口位置，使钢液在结晶器中的凝固厚度更均匀，减少热收缩对坯壳产生的应力梯度，从而避免坯壳表面形成纵向凹陷或裂纹。
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公开(公告)号：CN108977612B
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201811137331.4
申请日：2018-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21C5/30 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开一种高强度耐大气腐蚀螺栓用钢的冶炼方法。本发明工艺通过调整配方以及对脱氧合金化工艺进行优化设计，使钢液合金化过程更充分，提高合金的收得率，通过控制精炼渣的成分，使其具备良好的脱硫能力以及良好的夹杂物吸附能力，从而降低成品钢液的夹杂物数量，使钢液的洁净度得到大幅提高，降低夹杂物对材料的疲劳寿命的影响，并尽可能提高钢材成分的均匀性，控制成分偏析，提高了螺栓用钢的强度和耐腐蚀性能，采用价格低廉的铝矾土代替现有工艺中的精炼合成渣，改善渣系的流动性，促进夹杂物的吸附作用，提高钢水的洁净度，降低综合造渣成本，在保证使用性能的前提下减少能耗，降低了成本。
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公开(公告)号：CN110218839A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910542589.0
申请日：2019-06-21
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor： 冯文甫 , 修建军 , 郭志彬 , 李刚 , 李富伟 , 赵彦岭 , 霍志斌 , 范建英 , 阎丽珍 , 逯志方 , 曹红波 , 赵世杰 , 郭键 , 韩清连 , 马富平 , 叶凡新 , 王百顺
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢冶炼过程深脱硫的方法，所述方法包括：（1）铁水预脱硫：预脱硫完毕铁水S≤0.015%；（2）转炉冶炼：转炉出钢温度≥1650℃、氧含量≤400ppm，转炉终点钢水S≤0.015%；（3）LF炉精炼：精炼完毕钢水S≤0.0020%；（4）RH炉精炼：进RH炉的钢水S≤0.0020%，RH真空保持时间≥30min，RH炉精炼结束后吊至连铸机进行浇铸。本发明在不增加炉外钢水精炼处理时间，放宽铁水、废钢、渣料等硫含量条件下，有效地规避了高碱度渣絮流、低碱度渣脱硫效果差的问题，使轴承钢的成品硫含量稳定在0.0015%以下，实现轴承钢深脱硫的稳定生产，取得较好经济效益和社会效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109093083A
公开(公告)日：2018-12-28
申请号：CN201811140920.8
申请日：2018-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明涉及金属加工领域，尤其涉及一种表面质量优化的连铸钢坯的制造方法。该制造方法为将含有上述元素的钢液转移至中包后，通过浸入式水口流入结晶器内，所述浸入式水口与所述结晶器的外弧侧之间的距离＞所述浸入式水口与所述结晶器的内弧侧之间的距离。该制造方法通过改变现有技术中的水口位置，使钢液在结晶器中的凝固厚度更均匀，减少热收缩对坯壳产生的应力梯度，从而避免坯壳表面形成纵向凹陷或裂纹。
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公开(公告)号：CN108977612A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201811137331.4
申请日：2018-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: C21C5/30 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开一种高强度耐大气腐蚀螺栓用钢的冶炼方法。本发明工艺通过调整配方以及对脱氧合金化工艺进行优化设计，使钢液合金化过程更充分，提高合金的收得率，通过控制精炼渣的成分，使其具备良好的脱硫能力以及良好的夹杂物吸附能力，从而降低成品钢液的夹杂物数量，使钢液的洁净度得到大幅提高，降低夹杂物对材料的疲劳寿命的影响，并尽可能提高钢材成分的均匀性，控制成分偏析，提高了螺栓用钢的强度和耐腐蚀性能，采用价格低廉的铝矾土代替现有工艺中的精炼合成渣，改善渣系的流动性，促进夹杂物的吸附作用，提高钢水的洁净度，降低综合造渣成本，在保证使用性能的前提下减少能耗，降低了成本。
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公开(公告)号：CN106591681B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201611078907.5
申请日：2016-11-30
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高纯净热作模具用电渣钢的炼制方法，其包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、连铸和电渣重熔工序；所述铁水预处理工序：铁水经三脱后，终点成分要求：Si≤0.015wt％、P≤0.010wt％、S≤0.010wt％，温度为1300℃。采用本方法生产的Cr≥4.9wt％、Mo≥1.20wt％、V≥0.90wt％的热作模具用电渣钢钢锭在不增加投资的前提条件下，使用Ti含量较高的合金，并利用现有的铁水预处理装备、转炉、LF、RH以及气氛保护抽锭是电渣炉等装备探索出生产T[O]≤10ppm、P≤70ppm、Ti≤30ppm的超低氧、低磷、低钛热作模具钢的新工艺，该工艺质量稳定性好、达到同类产品的领先水平，具有广泛的推广前景。
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公开(公告)号：CN110523942B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN201910809310.0
申请日：2019-08-29
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种改善高碳铬轴承钢大方坯内部缺陷的控制方法，包括钢水浇铸成带液芯的大倒角大方坯、控制连铸参数、对带液芯的大倒角大方坯实施轻压下工艺。本发明控制连铸坯角部与铸坯宽面夹角为30‑40°，斜边长度为45‑60mm；控制中间包钢水过热度15‑30℃，拉速0.70‑0.85m/min；对带液芯的大倒角连铸坯分别实施动态轻压下和静态轻压下。本发明解决了高碳铬轴承钢大方坯压下裂纹、中心偏析等内部缺陷，高碳铬轴承钢大方坯低倍检验：中心疏松0‑0.5级，中心偏析0.5‑1.0级，缩孔0‑0.5级，中间裂纹0‑0.5级，中心裂纹0‑0.5级，等轴晶率55‑68%；连铸坯中心碳偏析指数0.95‑1.06。
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公开(公告)号：CN110791717B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN201911031812.1
申请日：2019-10-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高品质亚共析合金工具钢线材及其生产方法，所述线材化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.63‑0.68%，Si：1.10‑1.20%，Mn：0.60‑0.70%，P≤0.025%，S≤0.025%，Cr：0.30‑0.40%，Mo：0.50‑0.60%，V：0.20‑0.30%，Ni：0.10‑0.20%，Cu≤0.25%，其余为铁和不可避免的杂质；所述生产方法包括钢水冶炼、连续浇铸、钢坯运输、缓冷存放、入炉加热、高压除鳞、控制轧制、控制冷却工序。本发明通过成分优化，利用控轧控冷手段，得到工具钢线材强度高、塑性好，有效避免脆断发生，有助于后续拉拔及机械加工，可以代替工具钢板材。
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