一种钼合金事故容错燃料棒的焊接封装方法

    公开(公告)号:CN111451633B

    公开(公告)日:2021-07-06

    申请号:CN202010272932.7

    申请日:2020-04-09

    Abstract: 本发明公开一种钼合金事故容错燃料棒的焊接封装方法,整个焊接封装过程包括在负压惰性气体气氛环境下进行的激光熔焊和在高压气体气氛环境下进行的无顶锻旋转摩擦焊。本发明通过在包壳管与实心下端塞、包壳管与空心上端塞的装配界面处添加金属层,并在负压惰性气体气氛环境下进行激光焊接的形式,提高了钼合金燃料棒的环缝焊接强度、韧性,并且能够有效避免气孔缺陷。由于空心上端塞的封堵焊接需要在2‑3MPa的高压下进行,通过采用无顶锻旋转摩擦焊的方式,将空心上端塞和棒状封料进行焊接,保证了焊接接头的焊缝质量、焊接强度,以及避免采用传统的旋转摩擦焊时会施加具有冲击性的顶锻力,从而将很薄的钼合金包壳管挤溃的现象。

    一种基于激光扫描的窄间隙厚板填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN111618434A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010427715.0

    申请日:2020-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种基于激光扫描的窄间隙厚板填丝焊接方法,方法包括以下步骤:将窄间隙厚板开坡口且预处理以去除待焊区域表面的氧化皮;夹具加紧窄间隙厚板后放置到惰性气体的气氛中,调整激光扫描焊接头使激光扫描焊接头发出激光光束的轴线与竖直方向呈第一夹角,同时调节用于填丝的送丝咀使送丝咀与窄间隙厚板的平面呈第二夹角;激光扫描焊接头发出的激光光束对所述坡口扫描预热,激光光束的扫描频率为50Hz-100Hz,离焦量范围为+40-+50mm,激光束的振幅范围为1.2mm-2.3mm;预热后,对待焊区域进行单层单道焊接,单层焊接结束后清理焊道,清理结束后立刻重复所述单层单道焊接直至填满坡口。

    一种用于研究高压环境激光焊接的无增压泵焊接实验装置

    公开(公告)号:CN110530802A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910711886.3

    申请日:2019-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种用于研究高压环境激光焊接的无增压泵焊接实验装置,试样固定于杠杆的一端,压电传感器与杠杆的另一端相接触,高压腔室的顶部设置有激光透射窗口,高压腔室的侧面设置有第一观察窗口及第二观察窗口,其中,高速摄影相机正对所述第一观察窗口,光谱仪正对第二观察窗口,压电传感器的输出端经电荷放大器与示波器相连接;透光石英玻璃片位于试样的上方,激光焊接头发出的激光穿过激光透射窗口及透光石英玻璃片照射到试样上;氩气瓶的出口经减压阀与高压腔室相连通,该装置能够研究不同环境压力下的激光焊接熔池行为、熔池动力学行为与环境压力的关联关系,且无需增压泵。

    电弧增材制造应急修复船舶受损Al-Mg系铝合金构件的方法

    公开(公告)号:CN110508901A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910872920.5

    申请日:2019-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种电弧增材制造应急修复船舶受损Al-Mg系铝合金构件的方法,包括以下步骤:1)检测待修复船舶的损伤区域,确定待修复船舶损伤区域的特征尺寸参数,并规划增材修复路径,同时计算所需增材的焊道数量,确定焊道的特征尺寸,确定修复工艺参数;2)对待修复船舶损伤区域进行预处理;3)以熔化极气体保护焊电弧为热源,以铝合金焊丝为填充材料,采用氮气作为保护气体,按照规划的增材修复路径进行增材制造修复,其中,增材沉积一个道次后,则对沉积层表面进行打磨,然后再进行下一道次的增材沉积,直至完成全部道次的增材沉积为止,该方法能够利用氮气作为保护气体通过电弧增材制造应急修复船舶受损Al-Mg系铝合金构件。

    基于波形调制的钼及钼合金对接接头的脉冲激光焊接方法

    公开(公告)号:CN107378248B

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201710812634.0

    申请日:2017-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种基于波形调制的钼及钼合金对接接头的脉冲激光焊接方法,包括以下步骤:调节激光焊接头,使激光焊接头发出激光光束的轴线与竖直方向的夹角为0°~10°,然后在氩气的保护下,通过电阻加热板对待焊板材的待焊区域进行预热,使待焊板材上待焊区域的温度高于母材的韧脆转变温度;开启激光器,采用梯形脉冲波形对激光器进行功率调制,激光器发出的激光脉冲沿焊接方向进行移动,完成待焊板材的焊接,得焊接后的工件,完成基于波形调制的钼及钼合金对接接头的脉冲激光焊接,该焊接方法能够改善钼和钼合金脉冲激光焊接过程中的小孔稳定性,抑制气孔缺陷,提高钼及钼合金对接接头的脉冲激光焊焊缝质量。

    用宽幅永久性加强板防止减薄并改善表面成形的加强式搅拌摩擦焊方法

    公开(公告)号:CN109202275A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811159608.3

    申请日:2018-09-30

    CPC classification number: B23K20/129

    Abstract: 本发明公开了一种用宽幅永久性加强板防止减薄并改善表面成形的加强式搅拌摩擦焊方法:(1)焊前在待对接母材的表面预置加强板,并在加强板与母材表面间预置钎料,要求钎料能与母材发生共晶反应或对母材有明显的溶解能力。(2)采用带针工具在加强板表面摩擦,同时实现母材/母材之间的搅拌摩擦对接焊(FSBW)及加强板/母材表面之间的搭接搅拌摩擦钎焊。本发明所述“加强式搅拌摩擦焊(R-FSW:reinforced FSW)”方法,通过用永久性加强板盖面的方法,可以获得无减薄、光滑成形的加强焊道,形成类似弧焊接头中的永久性“盖面焊道”,可用于铝质压力容器及异种金属的搅拌摩擦焊接。

    评估正弦调制影响高反射率材料激光焊能量耦合行为的方法

    公开(公告)号:CN107414323A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710433335.6

    申请日:2017-06-09

    CPC classification number: B23K26/705

    Abstract: 本发明公开了一种评估正弦调制影响高反射率材料激光焊能量耦合行为的方法,包括:1)选取高反射率材料试板,然后除去高反射率材料试板表面的氧化皮层;2)对高反射率材料试板表面进行功率正弦调制的激光深熔焊接;3)获取功率正弦调制的激光深熔焊接在高反射率材料试板表面上形成的焊缝熔深,再将高反射率材料试板上的焊缝纵截面熔深与功率正弦调制的波形图进行对比,并根据对比的结果评估正弦调制对高反射率材料激光焊的激光能量耦合行为的影响,该方法能够评估正弦调制对高反射率材料激光焊的激光能量耦合行为的影响。

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