提高机械结合型双金属复合管中覆层与基层结合强度的方法

    公开(公告)号:CN107150174B

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201710433327.1

    申请日:2017-06-09

    Abstract: 本发明公开了一种提高机械结合型双金属复合管中覆层与基层结合强度的方法,包括以下步骤:1)对机械结合型双金属复合管的内表面进行预处理;2)在机械结合型双金属复合管的覆层表面进行激光搭接焊,并在机械结合型双金属复合管的内壁上形成横截面为酒杯状的焊缝;3)采用激光填丝堆焊的方法在步骤2)得到的横截面为酒杯状的焊缝上依次堆焊形成第一道焊缝、第二道焊缝及第三道焊缝,完成机械结合型层状双金属复合管的搭接焊。该方法能够通过激光焊和激光填丝焊直接高效的提高机械结合型双金属复合管中覆层和基层的结合强度,并保证覆层一侧焊缝的耐腐蚀服役能力。

    一种基于阶梯孔法的内部残余应力测量方法

    公开(公告)号:CN106370334A

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201610875182.6

    申请日:2016-09-30

    CPC classification number: G01L5/0047

    Abstract: 本发明公开了一种基于阶梯孔法的内部残余应力测量方法,包括以下步骤:1)利用铣刀根据预设测量深度在待测工件的端面上铣出凹孔;2)清理凹孔的底面上制作凹孔过程中产生的残渣,再将喷管伸入到凹孔内,并给凹孔的底部均匀喷涂亚光白漆;3)制作印章,其中,印章的端面上刻制有若干标记点,再将该印章伸入到凹孔内,并在凹孔的底面印制标记点;4)获取凹孔底面标记点的初始状态信息;5)以盲孔法在凹孔底面的中心位置钻出盲孔;6)清理钻出盲孔时产生的残渣,然后获取当前凹孔底面标记点的最终状态信息;7)计算凹孔底面圆心位置的残余应力状态,该方法能够实现工件大深度处内部残余应力的测量,并且测量精度较高,不会破坏工件。

    双金属层状复合板焊缝的电磁脉冲驱动焊接系统及方法

    公开(公告)号:CN106181016A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610616463.X

    申请日:2016-07-29

    CPC classification number: B23K20/06 B23K20/24 B23K2103/20 B23K2103/22

    Abstract: 本发明公开了一种双金属层状复合板焊缝的电磁脉冲驱动焊接系统及方法,包括工作底座、弧形复板、脉冲储能电容器、高压间隙开关以及若干工作线圈;待焊接双金属层状复合板由底板及复板组成,底板位于工作底座上,复板位于底板上,弧形复板通过支撑杆固定于复板上,各工作线圈均位于弧形复板上,复板的中部开设有弧形坡口,底板上表面的中部为圆滑弧形面,弧形复板及弧形坡口正对所述圆滑弧形面,脉冲储能电容器、高压间隙开关及各工作线圈依次组成一个串联回路,该系统及方法能够有效的解决双金属层状复合板焊接后分层、结合界面强度低、致密性差的问题,能够得到高质量的双金属层状复合板,并且操作较为简单。

    一种基于微合金化与同步寄生钎焊的钼合金熔焊方法

    公开(公告)号:CN107008985B

    公开(公告)日:2020-03-31

    申请号:CN201710284251.0

    申请日:2017-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种基于微合金化与同步寄生钎焊的钼合金熔焊方法,包括以下步骤:1)对待焊接工件的待焊结合区域进行预处理,其中,所述待焊接工件的材质为钼或钼合金;2)在待焊接工件的待焊结合面处填充中间层金属,再完成待焊接工件的对接;3)将待焊接工件置于惰性气体保护的气氛中或真空环境中,再对待焊接工件的待焊结合区域进行预热;4)完成待焊接工件的熔焊焊接,得焊接后的工件;5)将焊接后工件的焊接接头进行保温,再将焊接后工件的焊接接头置于惰性气体保护气氛中或真空环境中冷却至室温,完成基于微合金化与同步寄生钎焊的钼合金熔焊,该方法能够有效提高焊接后工件焊接接头的力学性能。

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