一种无缸套铸铝发动机气缸内壁激光熔覆设备和方法

    公开(公告)号:CN116180073A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310052367.7

    申请日:2023-02-02

    Abstract: 本发明公开了一种无缸套铸铝发动机气缸内壁激光熔覆设备和方法,包括可旋转内孔激光熔覆枪体,可旋转内孔激光熔覆枪体插入四缸发动机气缸的气缸孔内壁内,所述待处理的四缸发动机气缸包含四个待处理的气缸孔内壁,所述待处理的气缸孔内壁表面附着马氏体不锈钢熔覆层。本发明基于可旋转内孔激光熔覆技术,在铸造铝合金气缸孔内表面与活塞外表面制备马氏体不锈钢覆层,具有成本低、效率高,并且可以实现良好的耐磨性能的特点。

    一种用于研究高压环境激光焊接的无增压泵焊接实验装置

    公开(公告)号:CN110530802B

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201910711886.3

    申请日:2019-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种用于研究高压环境激光焊接的无增压泵焊接实验装置,试样固定于杠杆的一端,压电传感器与杠杆的另一端相接触,高压腔室的顶部设置有激光透射窗口,高压腔室的侧面设置有第一观察窗口及第二观察窗口,其中,高速摄影相机正对所述第一观察窗口,光谱仪正对第二观察窗口,压电传感器的输出端经电荷放大器与示波器相连接;透光石英玻璃片位于试样的上方,激光焊接头发出的激光穿过激光透射窗口及透光石英玻璃片照射到试样上;氩气瓶的出口经减压阀与高压腔室相连通,该装置能够研究不同环境压力下的激光焊接熔池行为、熔池动力学行为与环境压力的关联关系,且无需增压泵。

    基于超声波驻场防止熔池下榻的发卡式接头焊缝控形系统

    公开(公告)号:CN110814519A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201910995351.3

    申请日:2019-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于超声波驻场防止熔池下榻的发卡式接头焊缝控形系统,包括基座、超声电源、换能器、变幅杆、发卡式接头、反射板及激光器,其中,超声电源与换能器相连接,变幅杆固定于换能器上,变幅杆的轴线垂直于反射板,发卡式接头固定于基座上,激光器正对所述发卡式接头,发卡式接头的轴线与变幅杆轴线的延长线相交且相垂直;换能器发出的超声波经变幅杆变幅后在变幅杆与反射板之间形成超声驻波场,激光器发出的激光在发卡式接头的顶部形成焊接熔池,发卡式接头在超声驻波场的波节位置处实现焊接熔池的双向压缩,以避免发卡式接头存在熔池下榻的问题,该系统能够有效的解决发卡式接头焊接过程中存在的熔池下榻问题。

    焊接电弧弧柱气动压力测试装置

    公开(公告)号:CN101639393B

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN200910023829.2

    申请日:2009-09-08

    Abstract: 本发明公开了一种焊接电弧弧柱气动压力测试装置,其特征在于,包括盘形支座,该支座上部镶嵌有水冷铜极,下部圆台侧面设有进、出水孔分别连接进、出水管;所述水冷铜极下面设有环形槽,该环形槽与支座上部凹进的镶嵌平面之间形成一个循环水冷腔,连通进、出水孔,水冷铜极中心开有探测电弧弧柱气动压力的小孔;所述支座下部圆台设有中心通孔连接一铜管,该铜管的一端连通水冷铜极中心小孔,另一端通过软管连接压力传感器。本发明所涉及的装置能够对焊接电弧弧柱的气动压力进行连续测量,并得到焊接电弧弧柱的气动压力随电弧弧柱的径向分布情况。

    一种适用于矩形光斑高速熔覆的可调节同步送粉装置

    公开(公告)号:CN114836751B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202210504077.7

    申请日:2022-05-10

    Abstract: 一种适用于矩形光斑高速熔覆的可调节同步送粉装置,包括束腰调节系统、冷却系统及粉末流输运系统,束腰调节系统包含通过间隙配合以及钉槽结构连接的第一、二、三部件,第一部件与外部矩形光斑整形装置相连;冷却系统包括第四部件和第六部件,第六部件与第三部件固定;第四部件固定于第六部件的水道密封槽上;粉末流输运系统包括相同的结构的第五、七部件且固定在第六部件的两侧;本发明利用间隙配合的钉槽结构实现激光束腰与粉末流束腰的一致耦合,根据需要调整激光束腰与粉末流束腰在Z方向的相对位置,熔覆质量可以调控;操作更加灵活;冷却系统采用W形的冷却通道,提高冷却的效率,同时,减小了整体尺寸和质量,结构更加轻便。

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