一种制备高性能层级热障涂层体系的方法

    公开(公告)号:CN105886994A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610228040.0

    申请日:2016-04-13

    CPC classification number: C23C4/18

    Abstract: 本发明公开一种制备高性能层级热障涂层体系的方法,包括以下步骤:第一步,在基体表面制备合金粘接层;第二步,利用超音速等离子体射流对合金粘接层进行表面改性处理;第三步,在改性后的合金粘接层表面制备单层或多层陶瓷材料涂层,获得热障涂层体系。本发明采用内送粉超音速大气等离子喷涂方法获得由高温合金粘接层及陶瓷表层组成的层级热障涂层体系,与传统热障涂层制备方法相比,有效地避免了因工艺转换而引起的涂层制备效率低、质量批次稳定性差等问题,对提高热障涂层的高温服役寿命具有重要的应用价值,在航空涡轮发动机及重型燃气轮机等国防尖端工业中具有广阔的应用前景,具有巨大的经济及社会效益。

    一种陶瓷纤维/晶须强化复合热障涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105755418A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610172208.0

    申请日:2016-03-23

    CPC classification number: C23C4/10 C23C24/10

    Abstract: 本发明提供一种陶瓷纤维/晶须强化复合热障涂层及其制备方法,获得的复合热障涂层结构稳定、阻热效果良好、抗热冲击及抗高温氧化性能优良。所述方法包括如下步骤:步骤1,制备陶瓷纤维/晶须与陶瓷基材料的复合粉体,陶瓷纤维/晶须在复合粉体中的质量比为1%?95%;步骤2,以步骤1得到的复合粉体为原料,采用等离子喷涂或激光熔覆的方法使得陶瓷纤维/晶须均匀弥散地分布于制备得到的涂层之中,从而得到陶瓷纤维/晶须增韧复合热障涂层。复合热障涂层中纤维/晶须作为强化相,分布于已凝固的熔融陶瓷液滴的相邻摊片中以及相邻摊片的片层间未结合区域中。在航空涡轮发动机及重型燃气轮机等国防尖端工业中具有广阔的应用前景。

    提高钛或钛合金烤瓷修复体结合强度的方法

    公开(公告)号:CN102181816B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201110070266.X

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种提高钛或钛合金烤瓷修复体结合强度的方法,解决了现有纯钛或钛合金在高于600℃时发生过度氧化反应,生成疏松氧化层,造成烤瓷修复体的瓷层与合金基底结合强度低,容易崩瓷的问题。工艺流程包括:(1)铸造纯钛或钛合金金属冠,表面经打磨,采用喷砂机喷砂处理,用丙酮清洗。(2)利用高效能超音速等离子喷涂系统(HEPJet),在金属冠表面制备10~200μm的氧化物或者合金涂层。(3)按常规金属烤瓷修复体制作烧结程序,依次烧结粘结瓷,遮色瓷,体瓷。本发明方法简单,制备效率高,可以有效的增强瓷层和合金基底之间的结合强度,其强度高达45~70MPa,可显著提高钛金属烤瓷牙的可靠性。

    一种复杂异型部件抗结焦膜层及制备方法与制备系统

    公开(公告)号:CN119980194A

    公开(公告)日:2025-05-13

    申请号:CN202510236617.1

    申请日:2025-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种复杂异型部件抗结焦膜层及制备方法与制备系统,制备方法为:将复杂异型部件设置在原子层沉积系统的反应腔内,向反应腔内注入钛源前驱体,然后通入惰性气体冲洗反应前驱体和副产物;再向反应腔内注入氧源前驱体;最后通入惰性载气冲洗;重复沉积步骤,直至达到所需厚度膜层,得到抗结焦膜层。本发明制备的锐钛矿结晶型TiO2抗结焦膜层可以阻止碳元素对不同材质基体的渗入,减少基体活性位点的催化作用,显著延长燃烧室复杂部件的使用寿命,提高其在极端环境下的性能表现。

    一种高能等离子球化陶瓷粉体的方法

    公开(公告)号:CN119350019A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411544063.3

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种高能等离子球化陶瓷粉体的方法,包括如下步骤:将ScYSZ陶瓷粉末进行球磨后筛分,得到不规则陶瓷粉末;将不规则陶瓷粉末送至等离子球化装置中,球化成球形陶瓷粉体;其中,等离子球化装置的功率为50‑120kW,送粉速率为10‑30g/min,氢气载气流量为14‑20L/min,氩气保护流量为75‑90L/min。本发明的方法简单可控、成本低廉,能够解决球化粉体回收率低、生产周期长的突出问题,能够大规模广泛应用于实际生产工艺中。所制备的球形粉末成分均匀、结构致密、表面光滑、球形度高、粒度分布可控。

    一种镍铬包覆锡青铜自润滑复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN117604439A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311586882.X

    申请日:2023-11-24

    Abstract: 本发明公开一种镍铬包覆锡青铜自润滑复合涂层及其制备方法,将化学镀镍锡青铜粉末置于化学镀铬溶液中,在70‑90℃下保温110‑130min,获得化学镀复合粉末;利用宽速域高能等离子喷涂方法喷涂在合金基体表面,形成镍铬包覆锡青铜自润滑复合涂层。本发明制备的自润滑复合涂层结构内部呈现出NiCr合金相弥散分布特征,富Cr相以直径1μm的微小单元分散在涂层中,作为弥散增强相,促进涂层塑性变形的滑移阻力增加,使得涂层的机械强度提高。引入的Ni和Cr在喷涂过程中与锡青铜反应产生了新的合金相,改变了金属原子有规则的层状排列,使原子层之间的相对滑动变得困难,有利于提高涂层的机械强度和断裂韧性。

    原位雾化金属或陶瓷粉末的高能等离子喷枪装置及方法

    公开(公告)号:CN115679240B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202211344770.9

    申请日:2022-10-31

    Inventor: 王铁军 江鹏 白宇

    Abstract: 本发明公开了一种原位雾化金属或陶瓷粉末的高能等离子喷枪装置,包括枪体及穿设在枪体中的Y型阳极和阴极,Y型阳极与阴极之间形成容纳高能等离子体的空腔,与枪体形成冷却通道,且阴极与枪体、Y型阳极之间设置有绝缘套筒,绝缘套筒上分别开设有工作气路、冷却水路,Y型阳极的后端外周面上开设有送粉通道,送粉通道与空腔的中轴线夹角α=10°~80°;本发明的方法为:开启装置送入工作气体和冷却水,将金属或陶瓷粉末送入Y型通道结构中加热熔化而雾化。本发明的高能等离子喷枪装置通过设置Y型通道结构,提高高能等离子体射流的喷射温度和压力,促进难熔金属或高熔点陶瓷粉末充分熔化形成液滴,获得细小均匀雾化粉末,获得高质量涂层。

    一种适用于复杂工况的非晶功能性防护涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN113186483B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202110358131.7

    申请日:2021-04-01

    Abstract: 本发明涉及一种适用于复杂工况的非晶功能性防护涂层及制备方法,采用高能等离子熔射工艺将Mo合金粉末熔化后沉积在与处理后的基材表面,得到适用于复杂工况的非晶功能性防护涂层;其中,高能等离子熔射工艺产生的焰流温度超过20000K,飞行粒子速度为400~700m/s。本发明通过合理的材料选择和工艺参数,制备出具有孔隙率低、硬度高、耐腐蚀性和耐磨性优异以及良好热稳定性的高度非晶化Mo基功能性防护涂层,高效提升具有腐蚀、磨损及高温多相耦合的复杂工况零部件使用寿命。

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