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公开(公告)号：CN103468867A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310453153.7
申请日：2013-09-26
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种适用于含硫钢冶炼的高效调渣剂及其制备方法，其特征在于，主要由以下质量份的原料配比而成：电厂灰55份、硅灰石10份、膨胀石墨6份、萤石7份；还包括：蛭石、生石灰、石英粉和冰晶石中的任意一种、任意两种、任意三种或者全部；调渣剂成品为粉料，粒度≤3mm，熔点≤1200℃。本发明的有益之处在于：成分配比合理，在炉渣中熔化度快，对高碱度精炼炉渣的流动性的改善和碱度的降低效果非常明显，且调整速度极快，不仅极大地提高了冶炼速度，而且大大提高了硫铁或硫线的收得率；同时，既保证了含硫易削钢中硫化物夹杂的细小、弥散分布，又保证了含硫钢的低氧含量、高洁净度和高均匀性，满足了高品质易切削钢冶炼后期调整炉渣的需要。
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公开(公告)号：CN102618701A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210064859.X
申请日：2012-03-13
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热处理技术领域，具体地说是涉及一种2Cr13钢控轧控冷后高温回火代替调质处理方法。本发明一种2Cr13钢控轧控冷后高温回火代替调质处理方法采用车底式回火炉2Cr13钢控轧控冷加高温回火代替调质处理，其工艺条件为：700℃±10℃，2～4h空冷。本发明提供2Cr13钢控轧控冷＋高温回火代替调质处理工艺，打破了钢材的传统供货方式，对用户使用及制造加工企业产生重大影响，并将带动相关工艺技术的发展。2Cr13钢经970～1050℃淬火（油、水、空）＋500～750℃回火（油、水、空），可得到强韧配合良好的综合机械性能。控制轧制就是通过控制钢的化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。它是既能提高钢材强度，又可以改善钢材韧性的最有效的工艺之一。
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公开(公告)号：CN108380360B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201810123141.0
申请日：2018-02-07
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢渣铁精粉生产工艺，将固态炉渣磁选、粗破，再磁选、细破，然后进入球磨机进行研磨，研磨后的产物经滚筒筛分离出粒子钢和炉渣粉，粒子钢为终产品，炉渣粉经双转子选粉机分离出尾渣和粗粉，尾渣为终产品，粗粉经磁选滚筒分离出尾渣和钢渣铁精粉，用高温风机引来的低温烟气在烟气炉内与高温烟气混合后进入球磨机，既是烘干固态炉渣的干燥剂，又是输送部分尾渣的载体，在布袋除尘器中实现气固二相分离，气体经主排烟风机排放至大气中，固体为尾渣。本发明除破碎工序以外，全过程采用负压控制技术，具有不产生循环污水和粉尘，生产不受气候影响，有效提高钢渣铁精粉品位，降低炼钢生产成本等优点。
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公开(公告)号：CN108866448A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810672798.2
申请日：2018-06-26
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种棒磨料用贝氏体M45钢及制备方法；包括以下质量百分比含量的化学成分：C 0.25‑0.40％，Si≤1.4％，Mn 1.90‑2.30％，Cr≤0.5％，P≤0.020％，S≤0.008％，Ti余量；本发明还涉及前述棒磨料用贝氏体M45钢的制备方法。本发明生产的棒磨料用贝氏体M45钢，具有轧制保温后硬度较高且均匀、钢质洁净、低倍组织致密、夹杂物低等特性，钢材的生产工艺简单，钢的洛氏硬度在40HRC左右，远远高于65Mn、70Mn2等钢种轧后的洛氏硬度，完全可以满足目前棒磨机棒磨料的使用要求，并且能有效延长棒磨料的使用寿命。
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公开(公告)号：CN104972105B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201510352880.3
申请日：2015-06-24
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: B22D41/12
Abstract: 本发明公开了一种具有复合功能的钢水浇铸车，包括：铸车本体、可升降装置、可旋转装置和钢包，钢包采用周边支撑中心定位的方式安装并与可旋转装置固定；前述可升降装置包括：可升降底座和液压缸；前述可旋转装置包括：可旋转平台、滚动轴承、旋转电机和传动链条，滚动轴承安装在可升降底座的上面，可旋转平台放置在滚动轴承，旋转电机驱动传动链条带动可旋转平台转过一定角度。本发明的有益之处在于：钢包平台既可升降又可旋转，通过可升降装置来调节钢包滑动水口的高度，通过可旋转装置来实现滑动水口与中注管的快速、准确对中，不仅能很大程度的减少工人劳动强度和改善工人的操作环境，而且可以提高浇铸精确度。
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公开(公告)号：CN104152629B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410351147.5
申请日：2014-07-22
Applicant: 安徽大学 , 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: C21C5/52
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开了一种多边界条件下钢包精炼炉变压器容量及参数的确定方法，首先根据钢包精炼炉一炉钢冶炼的钢水量和每炉钢最短冶炼时间两个边界条件计算并确定钢包精炼炉变压器的容量；然后根据确定的钢包精炼炉变压器的容量、钢包精炼炉冶炼过程电弧电压范围以及钢包精炼炉二次侧工作电流的范围三个边界条件计算并确定钢包精炼炉变压器二次侧电压的范围；之后结合配电系统参数计算钢包精炼炉的PQ运行曲线；根据PQ运行曲线能确定变压器选择是否合理。原理简单明了、易于操作、准确性较高，具有较高的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN104313278B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410571886.5
申请日：2014-10-23
Applicant: 北京科技大学 , 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明为马氏体型耐热钢中δ铁素体含量控制方法，属于钢铁锻造和组织控制技术领域。本发明利用保温+变形+变形后保温的多次镦拔锻造工艺技术消除马氏体型耐热钢中δ铁素体。首先通过充分加热保温消除部分δ铁素体，同时使钢锭具有良好塑性，然后进行大的变形，增加δ铁素体比表面积，同时使之发生动态再结晶，变形后再次进行保温，进一步减少δ铁素体，并使钢锭具有良好塑性，为下一次变形做准备，通过多次保温+变形+变形后保温的镦拔变形工艺技术，逐步消除δ铁素体。此发明的优点在于能够有效消除马氏体型耐热钢中δ铁素体。
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公开(公告)号：CN104399854B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410611775.2
申请日：2014-11-04
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高钢材横向冲击性能的锻造方法，其特征在于，包括：(一)、电渣锭的重熔；(二)、电渣锭锻造生产锻材；其中，电渣锭锻造生产锻材包括以下步骤：(1)、电渣锭先加热，然后按照二墩二拔工艺锻造开坯；(2)、过程坯退火；(3)、过程坯加热保温后锻造产材，产材总锻比控制在4.0以上。本发明的有益之处在于：通过对电渣锭进行单道次大压下量二镦二拔锻造开坯，由于在锻造产材前经过了多次镦拔锻造，所以使钢材的等向性和横纵向组织均匀性得到大幅改善，钢材在纵向性能不降低的同时横向性能大幅提高；由于每完成一次镦拔即回炉加热保温，回炉实现了镦拔坯回复再结晶，有利于下一次的墩拔锻造和晶粒细化。
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公开(公告)号：CN103411972B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310373022.8
申请日：2013-08-23
Applicant: 北京科技大学 , 西宁特殊钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及马氏体耐热钢中δ铁素体相面积含量统计方法，尤其涉及一种1Cr12Ni2Mo2VN钢，利用电解浸蚀及软件处理方式统计马氏体耐热钢δ铁素体相面积含量，属于金相技术领域。本发明的步骤分为通过试样准备，水浴环境下电解浸蚀和软件处理三步完成马氏体耐热钢中δ铁素体相面积统计。首先制备试样，将试样进行磨光、抛光；然后采用NaOH试剂进行电解浸蚀，电解过程中需将电解液置于40~80℃水浴环境中，浸蚀后试样用酒精清洗后吹干；利用图像分析软件统计δ铁素体相面积含量。此发明的优点在于操作简单，精确度高。
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公开(公告)号：CN104972080A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201510352877.1
申请日：2015-06-24
Applicant: 西宁特殊钢股份有限公司
IPC: B22D7/06
Abstract: 本发明公开了一种可防止钢水泄漏和二次流钢的钢锭模，包括：模具型腔，前述模具型腔的前沿敞口且与帽口匹配，其特征在于，前述模具型腔的前沿形成有10-30mm深的环形凹槽，前述环形凹槽用于容放帽口，与帽口合理匹配。本发明的有益之处在于：在钢锭浇注时，钢液上升至帽口与锭身接触处，模具型腔前沿形成的环形凹槽不仅能够防止钢水从钢锭模与帽口的接缝中泄漏，而且能够避免发生二次流钢现象，效果明显，大大提高了钢锭表面的质量以及钢水利用率。
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