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公开(公告)号:CN113649420B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202110860147.8
申请日:2021-07-28
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明涉及金属压力加工控制领域,尤其涉及一种平整机轧制力获取方法及装置,方法包括:获取多组历史平整机轧制数据、当前的设定轧制力和实际轧制力,以及初始模型参数,基于这些数据,获得第一计算轧制力,在第一计算轧制力与实际轧制力的差值满足第一预设条件时,获得预设模型的目标模型参数,将平整机轧制数据作为自变量,基于不同的钢种,将预设模型的模型参数作为因变量,得到对应于每个预设模型参数的目标函数,基于目标函数和目标模型参数,当前平整机轧制数据,获得第二计算轧制力,在第二计算轧制力与实际轧制力的差值满足第二预设条件时,获得预设模型的模型参数的值,获得对平整机设定的目标轧制力,从而获得精确的平整机设定轧制力。
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公开(公告)号:CN116855704A
公开(公告)日:2023-10-10
申请号:CN202310742678.6
申请日:2023-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 惠亚军 , 王晓雄 , 肖宝亮 , 姚野 , 王鹏博 , 韩赟 , 刘锟 , 张士杰 , 吕博 , 张志刚 , 杜倩 , 于孟 , 徐海卫 , 田志红 , 文杰 , 王永强 , 梁江涛 , 温娟 , 崔桂彬 , 杨冀 , 张志敏 , 白凤霞 , 李润昌 , 程洋 , 蒋晓刚
IPC: C21D8/02 , C21D1/30 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , B22D11/20 , B21B37/58 , B21B1/26 , B21B1/46
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼及轧制技术领域,尤其涉及一种车厢板用钢及其制备方法。所述方法包括:对具有设定化学成分的钢水进行连铸,并控制所述连铸的拉速,得到板坯;对所述板坯进行加热;对加热后的所述板坯进行分阶段轧制,后进行冷却以及冷后卷取,得到热轧卷;对所述热轧卷进行酸洗,后进行冷轧,并控制所述冷轧的压下率,得到冷轧卷;对所述冷轧卷进行半退火,并控制所述半退火的工艺参数,后进行平整,得到车厢板用钢。本申请内容解决了现有车厢板用钢难以同时兼顾高强度和低成本的技术问题。
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公开(公告)号:CN116815068A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310742616.5
申请日:2023-06-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/54 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/18 , C23C2/06 , C23C2/12 , C23C2/40 , B60R19/18 , B21B1/22 , B21B3/02 , B21B15/00
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种热成形用钢及其制备方法。所述钢的钢基体的化学成分包括:C、Mn、Si、S、P、Al、Nb、Ti、V、N、Ni、Cr、Mo、B、O以及Fe;其中,以重量分数计,C的含量为0.05‑0.15%,Mn的含量为0.6‑2.0%,Si的含量为≤0.20%,S的含量为≤0.005%,P的含量为≤0.020%,Al的含量为≤0.08%,Nb的含量为0.01‑0.60%,Ti的含量为0.02‑0.07%,V的含量为0.002‑0.05%,N的含量为≤0.01%,Ni的含量为≤0.100%,Cr的含量为0.1‑0.3%,Mo的含量为≤0.100%,B的含量为0.0003‑0.003%,O的含量为≤0.003%;且同时满足:1.2%≤[Cr]+[Mn]≤2.0%,0.04%≤[Ti]+[Nb]+[V]≤0.15%。本申请内容解决了现有热成形用钢难以同时兼顾优异的力学性能和优异的极限冷弯性能的技术问题。
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公开(公告)号:CN116497280A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310477994.5
申请日:2023-04-28
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 刘锟 , 张旭 , 姜杉 , 原园 , 牛涛 , 庞陆峰 , 白凤霞 , 黄天华 , 梁江涛 , 韩赟 , 田志红 , 徐永先 , 李飞 , 徐海卫 , 王伦 , 惠亚军 , 王学强 , 于孟 , 缪成亮 , 朱国森 , 安瑞东 , 李瑞 , 李悦 , 郭慧敏 , 李永林
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/28 , C22C38/20 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及耐候钢材料领域,尤其涉及一种700MPa级热轧高强度高耐候钢及其制备方法和应用;以质量分数计,所述热轧高强度高耐候钢的化学成分包括:C:0.043%~0.048%,Si:0.51%~0.59%,Mn:0.61%~0.68%,P:0.041%~0.049%,S:0.0031%~0.0038%,Al:0.071%~0.079%,Ti:0.092%~0.099%,Cu:0.251%~0.259%,Cr:1.81%~1.98%,N:0.0031%~0.0034%,其余为Fe及不可避免的杂质;采用低C含量、低Mn含量和高Ti含量的微合金化设计,提高整体高耐候钢强度,降低轧制过程的变形抗力,轧制稳定性好,针对Si、P、Cu和Cr元素进行复合耐候性设计,充分发挥Si、P等廉价耐候性元素对耐候性能及固溶强化的贡献,再利用Cu,降低碳化铬对耐候性和韧性的不利影响,实现耐候性和强韧性同步提升,同时还能降低轧制难度和合金成本。
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公开(公告)号:CN111044611B
公开(公告)日:2023-02-17
申请号:CN201911279973.2
申请日:2019-12-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种检测钢板内部质量的方法及装置,方法包括:控制电磁超声检测探头下降至钢板上方的预设距离,所述电磁超声检测探头安装在保护罩中,所述保护罩中设置有气流通道;确定所述电磁超声检测探头与所述钢板之间形成的气层厚度,根据所述气层厚度控制压缩空气的流量;基于所述压缩空气的流量,控制所述压缩空气从所述气流通道流出;控制所述电磁超声检测探头在所述钢板表面移动,对所述钢板内部质量进行检测;如此,利用电磁超声检测探头对钢板内部质量进行检测时,所述电磁超声检测探头与所述钢板之间形成了一层气层,气层可以顶起探头,避免探头吸附在钢板表面,从而可以顺利对钢板进行检测。
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公开(公告)号:CN115372369A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202210807036.5
申请日:2022-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请实施例涉及板带质量检测技术领域,具体而言,涉及一种板带质量等级检测方法及装置,方法包括:将板带沿第一方向分为多个检测分区后,对各个检测分区进行擦拭;获取各个检测分区的擦拭后的灰度数据;将多组灰度数据按照检测分区的排列顺序拼接并进行预设处理,以确定板带的当前灰度梯度数据;获取板带的预设质量标准,根据当前灰度梯度数据以及预设质量标准,确定板带的质量等级,实现在板带擦拭完成后,就能快速直观的得知板带的表面质量,便于确定后续对板带的处理。
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公开(公告)号:CN115254956A
公开(公告)日:2022-11-01
申请号:CN202210872529.7
申请日:2022-07-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种薄氧化铁皮的热轧带钢及其生产方法,属于钢材制备技术领域,方法包括:将铸坯进行粗除鳞,得到除鳞铸坯;将除鳞铸坯进行粗轧,得到中间坯;将中间坯进行第一冷却,得到冷却坯;将冷却坯进行精除鳞,得到除鳞中间坯;将除鳞中间坯进行精轧,后进行第二冷却,得到板坯;将板坯进行卷取,得到热轧带钢;其中,铸坯的温度<1150℃,精轧的入口温度<950℃,精轧的终轧温度为750℃‑840℃,卷取温度为650℃‑700℃;采用控轧控冷的方式,通过控制铸坯的温度、精轧的入口温度、精轧的终轧温度和卷取温度等参数,实现减小热轧带钢氧化铁皮厚度的控制。
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公开(公告)号:CN114682746A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210364656.6
申请日:2022-04-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 狄国标 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 刘洋 , 刘金刚 , 张学峰 , 何元春 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 韩承良 , 马国金 , 贾冠
IPC: B22D11/12 , C21D1/84 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B21B37/74 , B21B37/56 , B21B1/22
Abstract: 本发明提供的特厚钢板生产方法,涉及钢板工艺技术领域。特厚钢板生产方法包括:铁水脱硫‑转炉冶炼‑LF炉精炼‑VD真空精炼‑连铸轻压下‑连铸重压下‑钢坯堆冷‑钢坯加热‑粗轧‑精轧‑水冷‑热矫直‑钢板缓冷‑火切‑力学性能检验、探伤。在本发明中,在转炉冶炼的步骤中,控制铸坯的成分;VD真空精炼:控制氢含量在1.2ppm以下;粗轧:开轧温度设置为1170℃±20℃,控温厚度成品+15mm,粗轧末三个道次压下量在40mm‑45mm之间,压下率在15%‑25%之间,粗轧咬入及轧制速度均限制在1.0m/s‑1.5m/s之间;精轧:开轧温度设置为860℃±20℃,轧后开冷840℃±20℃,采用ACC和UFC联动水冷,返红500℃‑550℃。本发明可以有效改善压缩比在1.9‑2.11倍的特厚板内部质量。
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公开(公告)号:CN110618201B
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN201910834701.8
申请日:2019-09-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G01N29/30
Abstract: 本申请公开了一种探伤设备的性能评价方法、装置及电子设备,涉及设备质量评价技术领域。其中,所述方法基于灵敏度、信噪比、准确性、稳定性及检测盲区在缺陷检测过程中的重要性,同时将待评价探伤设备的灵敏度参数、信噪比参数、准确性参数、稳定性参数及检测盲区参数等必要性能参数与预设的性能指标进行对比,以判断待评价探伤设备的各项必要性能是否满足性能指标;然后,在上述各必要性能参数中有至少一项必要性能不满足所述性能指标时,即判定待评价探伤设备不合格。通过该方法,提高了评价项目的完整性,进而提高了探伤设备性能评价结果的准确性和科学性。
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公开(公告)号:CN111633030B
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202010360619.9
申请日:2020-04-30
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B13/02
Abstract: 本发明涉及冷连轧技术领域,尤其涉及酸连轧机辊型配置结构及酸连轧机组。所述酸连轧机辊型配置结构,包括顺次排列的支撑辊、中间辊和工作辊。中间辊呈第一CVC辊型,中间辊的小头侧通过磨削形成圆柱形辊型。支撑辊呈第二CVC辊型,支撑辊与中间辊的辊型方向相反。工作辊呈正凸度辊型,工作辊在与小头侧不同的一侧通过磨削形成目标凸度辊型,目标凸度辊型的辊型凸度值大于正凸度辊型的辊型凸度值,目标凸度辊型长度为Ln,Ln的范围满足以下条件:(L‑B)/2<Ln≤L/2,L为辊身长度,B为带钢宽度。本发明提高了对带钢横向厚度控制的精度。
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