一种颗粒混杂增强铝基复合材料料浆的制备装置及其方法

    公开(公告)号:CN109576524A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201811521650.5

    申请日:2018-12-13

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及一种颗粒混杂增强铝基复合材料浆料制备装置,属于金属材料加工技术领域。包括保温坩埚、颗粒输送系统、颗粒汇流管道、料浆混合管道、凸盘结构及料浆收集器。本发明可以实现不同的增强颗粒与铝合金熔体的高效、快速混合与均匀分散,避免了传统机械搅拌需要较长搅拌时间的缺点及由此带来的不利影响,此外通过调节环缝调节板间隙,实现了两种增强颗粒的定量添加,为制备高性能混杂增强铝基复合材料提供了良好的浆料。本发明还提供了一种颗粒混杂增强铝基复合材料浆料制备方法,其有益效果如上述所述。

    一种水洗铁脱碳脱磷生产低碳锰铁合金的方法

    公开(公告)号:CN104878213A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510308357.0

    申请日:2015-06-08

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 张斌 滕杰 叶华

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种工业废渣水洗铁回收利用生产低碳锰铁的方法,将硅锰合金厂生产后的废渣,经过脱碳、脱磷及脱硅处理从而得到成本低廉的低碳锰铁。具体步骤包括:a、将一定量的水洗铁、造渣剂、脱碳剂进行混合,加入精炼炉中加热熔解脱碳;b、脱碳后加入到摇包里面进行脱磷处理,摇包里面预先加入脱磷剂以及石灰和萤石;c、脱磷后再返回到精炼炉中进行脱硅处理,精炼炉里面预先加入已预热的富锰矿和石灰;d、出炉后进行浇铸、精整,获得杂质碳和磷含量较低的低碳锰铁合金。与现有技术中的脱磷脱碳生产低碳锰铁合金技术相比,本发明所用原料水洗铁价格低廉,脱磷剂为新型脱磷剂,其价格和常用金属或合金脱磷剂相比低廉,完全可以应用到生产当中,使得生产成本大大降低。

    大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法及其装置

    公开(公告)号:CN100378244C

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200610031567.0

    申请日:2006-04-27

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法,采用一小平面与一斜面光滑过渡组成或弧形组成的楔形压头,采用普通压机施以一定压力,对模具中欲致密化的大型喷射沉积方形坯件进行局部小变形,小平面部分为主变形区,斜面为预变形区,逐步向斜面方向推进,进行逐次压制,模具采用了组合模的方式,在压制的道次之间,逐步撤出楔压步进前端的模块,释放一部分空间,坯料在楔压压头斜面的横向分力的作用下向前推进,实现横向切变形,综合向下压制致密化和横向切变流动双重变形。本发明还公开了实现大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法的装置。实现该方法的装置结构简单、制造方便、性能可靠。

    一种耐热高强乘用车铝基复合材料刹车盘及其制备方法

    公开(公告)号:CN119934176A

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202411986400.4

    申请日:2024-12-31

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 蒋福林 张添 滕杰

    Abstract: 本发明公开了一种耐热高强乘用车铝基复合材料刹车盘及其制备方法。该刹车盘包括:通过摩擦焊接的铝合金基体层和复合材料摩擦层;所述复合材料摩擦层包括Al‑Fe‑V‑Si铝合金和增强颗粒;所述增强颗粒为SiC、BN和TiC中的至少一种。该刹车盘的制备过程为:将复合材料摩擦层置于基体层上,调整位置后通过搅拌摩擦焊焊接,即得。本发明所提供的刹车盘通过摩擦焊将铝合金基体层和复合材料摩擦层相结合,不仅保证了刹车盘整体具有良好的韧性,同时还能够提高耐磨性和耐热性,从而使铝基复合材料刹车盘的整体力学性能更好,提高了刹车盘使用的可靠性。

    基于人工神经网络的热熔自攻丝连接优化方法和优化系统

    公开(公告)号:CN117754061B

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202311752538.3

    申请日:2023-12-19

    Abstract: 本发明公开了基于人工神经网络的热熔自攻丝连接优化方法和优化系统,包括:(1)通过无损检测得到热熔自攻丝连接接头截面的图片数据库;(2)对热熔自攻丝连接接头截面的图片进行视觉识别;(3)建立多组板间间隙、有效螺纹啮合长度参数的数据库,通过人工神经网络来构建热熔自攻丝连接工艺参数与接头质量的非线性映射关系预测模型;(4)通过监控模块得到热熔自攻丝与材料连接过程中不同阶段的工艺参数;(5)控制模块把正确的工艺参数发送给热熔自攻丝自动拧紧装置实时控制热熔自攻丝自动拧紧装置工作。本发明的基于人工神经网络的热熔自攻丝连接优化方法和优化系统可以实现热熔自攻丝连接工艺的优化,提高热熔自攻丝连接接头成型的质量。

    一种增材制造用颗粒增强铝基复合材料丝材及其制备方法

    公开(公告)号:CN117888009A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410215223.3

    申请日:2024-02-27

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明涉及一种增材制造用铝基复合材料丝材及其制备方法,属于增材制造、金属材料领域。本发明将增强体颗粒和铝合金粉末混合均匀后,经冷等静压成型和真空热压烧结制得铝基复合材料锭坯;锭坯进行热挤压成圆棒材,将其放入连续挤压设备中,进行连续挤压变形得到杆材;最后将杆材经多道次拉拔和表面处理后得到用于增材制造的铝基复合材料丝材。本发明制备的铝基复合材料丝材表面质量好,内部组织均匀细小,减少了诸如空洞等组织缺陷,使丝材的刚度、抗拉强度以及韧性提高。

    一种细化镁合金晶粒的重复连续焊合挤压方法

    公开(公告)号:CN109675947A

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201811602216.X

    申请日:2018-12-26

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 一种细化镁合金晶粒的重复连续焊合挤压方法,是在挤压机上,将镁合金棒材沿模腔入口送进无芯头的分流焊合模中,所述无芯头的分流焊合模中设有分流桥和焊合腔,利用摩擦和挤压变形产生的热使棒材和分流焊合模的温度升高,在模腔中,通过分流桥将镁合金棒材沿其轴向分割为至少2股,并在分流中发生第一次剪切塑性变形,随后,从分流桥另一端的出口焊合腔焊合挤出,在焊合中发生二次剪切塑性变形;重复上述连续挤压焊合过程至少2次。本发明方法,巧妙地引入连续挤压变形区内的剧烈剪切带(IISB)和分流焊合挤压产生的两次剪切变形,实现镁合金重复的焊合挤压大塑性变形,细化镁合金晶粒。本发明方法只需要在连续挤压机上使用一套无模芯的分流焊合模具,操作简单、实用,可广泛应用于连续生产高性能镁合金中小规格挤压制品上。

    一种从锰银矿中浸出锰和银生产硫酸锰和银的方法

    公开(公告)号:CN106119565B

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201610457011.1

    申请日:2016-06-22

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种从锰银矿中同时浸出锰和银的方法,其最终产品为银粉和一水硫酸锰。具体步骤如下:1)将锰银矿磨矿至粒度为‑0.074mm为80%以上或更细;2)配置一定浓度的硫酸溶液,加入一定量的高锰酸钾粉末,再加入锰银矿粉并充分混合,最后把过氧化氢溶液慢慢加入到溶液中,反应结束后过滤获得滤液;3)把一定面积的铜片加入滤液中置换银,获得银泥;4)银泥经过稀硝酸溶解、盐酸沉淀和水合肼置换,获得银粉;5)浸锰液通过预氧化、除铁、除重金属等步骤净化和除杂,获得纯净的硫酸锰溶液;6)硫酸锰溶液经过蒸发浓缩、结晶、干燥和煅烧,获得一水硫酸锰产品。

    一种从锰银矿中浸出锰和银生产硫酸锰和银的方法

    公开(公告)号:CN106119565A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610457011.1

    申请日:2016-06-22

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种从锰银矿中同时浸出锰和银的方法,其最终产品为银粉和一水硫酸锰。具体步骤如下:1)将锰银矿磨矿至粒度为‑0.074mm为80%以上或更细;2)配置一定浓度的硫酸溶液,加入一定量的高锰酸钾粉末,再加入锰银矿粉并充分混合,最后把过氧化氢溶液慢慢加入到溶液中,反应结束后过滤获得滤液;3)把一定面积的铜片加入滤液中置换银,获得银泥;4)银泥经过稀硝酸溶解、盐酸沉淀和水合肼置换,获得银粉;5)浸锰液通过预氧化、除铁、除重金属等步骤净化和除杂,获得纯净的硫酸锰溶液;6)硫酸锰溶液经过蒸发浓缩、结晶、干燥和煅烧,获得一水硫酸锰产品。

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