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公开(公告)号：CN105132769B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510577402.2
申请日：2015-09-11
Applicant: 湖南大学 , 波音(中国)投资有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低铝低钙、高Ca/Al比的Mg‑Ca‑Al合金及制备方法，合金成分质量百分组分为：Ca大于等于2％且小于5％，Al大于等于2％且小于5％，余者为Mg或镁的固溶体，且Ca/Al质量比＝1‑1.2。该合金通过直接水冷半连续铸造模或急冷铸造模进行铸造，获得含网状Al2Ca包围Mg的固溶体结构的显微组织，采用挤压将Al2Ca的网状结构充分破碎成微米和亚微米的颗粒，同时晶粒进一步细化得到Mg‑Al2Ca复合材料。本发明制备的Mg‑Ca‑Al合金具有良好的力学性能、很好的高温力学性能、很高的阻燃温度、很高的抗腐蚀性能、良好的加工性能和超塑性，克服了现有镁合金易腐蚀、易燃烧、难于加工等缺陷。
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公开(公告)号：CN100402224C
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200510031975.1
申请日：2005-08-05
Applicant: 湖南大学
IPC: B23P9/02
Abstract: 本发明公开了一种大型喷射沉积环件的致密化加工方法，采用一斜面或一小平面与一斜面光滑过渡组成的楔形压头，采用普通压机施以一定压力，对模具中欲致密化大型喷射沉积坯件进行局部小变形，小平面部分为主变形区，斜面为预变形区，逐步向斜面方向推进，进行逐次压制，最后实现喷射沉积坯件的整体压制。本发明还公开了一种实现该方法的装置。本发明的方法能实现对大型喷射沉积环件进行致密化加工，若对模具和压头形状进行相适应的调整，可以实现喷射沉积方形坯件、圆形锭坯实现致密化加工。实现该方法的装置结构简单、制造方便、性能可靠。
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公开(公告)号：CN1847415A
公开(公告)日：2006-10-18
申请号：CN200610031640.4
申请日：2006-05-12
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种喷射沉积多孔材料的外框限制轧制变形方法，将待轧制喷射沉积坯件(3)置于一金属外框(1)内，同时在金属外框(1)上下两面覆盖上两块金属覆盖薄板作为覆盖材料，金属外框(1)、喷射沉积坯件(2)及金属覆盖薄板一同进入轧机进行轧制，采用普通压机施以一定压力，对金属外框中欲轧制致密化的喷射沉积坯件进行轧制成板材，喷射沉积坯件在轧辊和外框的三向作用力下实现致密化和界面冶金结合，实现喷射沉积坯件的高性能。本发明提供了一种能对喷射沉积坯件直接进行轧制成形、克服常规轧制板材容易出现劈头、开裂、分层等现象，实现高性能喷射沉积板材的生产的方法。
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公开(公告)号：CN104532093B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201510018019.3
申请日：2015-01-14
Applicant: 湖南大学 , 波音(中国)投资有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高Ca/Al比的Mg‑Ca‑Al合金及制备方法，合金成分质量百分组成为：Ca＝4‑12％，Al＝5‑10％，余者为Mg或镁的固溶体，且Ca/Al质量比＝0.8‑1.2。该合金通过直接水冷半连续铸造模或急冷铸造模进行铸造，获得含网状Al2Ca结构的显微组织，采用挤压将Al2Ca的网状结构充分破碎成微米和亚微米的颗粒，同时晶粒进一步细化得到Mg‑Al2Ca复合材料。本发明制备的Mg‑Ca‑Al合金具有良好的力学性能、很高的燃烧温度、很高的抗腐蚀性能和超塑性，克服了现有镁合金易腐蚀、易燃烧、难于热加工，严重地影响了镁合金应用等缺陷。该合金发明在某种程度下解决了镁合金易腐蚀、易燃烧、难于热加工的难题，可有效拓展镁合金在工业上的应用价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105132769A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510577402.2
申请日：2015-09-11
Applicant: 湖南大学 , 波音(中国)投资有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低铝低钙、高Ca/Al比的Mg-Ca-Al合金及制备方法，合金成分质量百分组分为：Ca大于等于2％且小于5％，Al大于等于2％且小于5％，余者为Mg或镁的固溶体，且Ca/Al质量比＝1-1.2。该合金通过直接水冷半连续铸造模或急冷铸造模进行铸造，获得含网状Al2Ca包围Mg的固溶体结构的显微组织，采用挤压将Al2Ca的网状结构充分破碎成微米和亚微米的颗粒，同时晶粒进一步细化得到Mg-Al2Ca复合材料。本发明制备的Mg-Ca-Al合金具有良好的力学性能、很好的高温力学性能、很高的阻燃温度、很高的抗腐蚀性能、良好的加工性能和超塑性，克服了现有镁合金易腐蚀、易燃烧、难于加工等缺陷。
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公开(公告)号：CN100385053C
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200610031244.1
申请日：2006-02-20
Applicant: 湖南大学
IPC: D02J1/18 , B65H51/005
CPC classification number: D02J1/18
Abstract: 一种连续纤维束分散装置，有放料辊和收料辊及张紧辊，在所述放料辊和收料辊之间依次设有空气分离器和梳理器，空气分离器有中空筒体，该中空筒体上端口有分丝腔，分丝腔底面为分布有若干通气孔的分丝板而顶部有封闭盖板；梳理器有箱体，该箱体中设有平置的上气板和下气板，上气板与下气板之间为梳理槽，所述上气板上设有至少二条平行排列的长条形气缝，下气板上分布有若干气孔，所述箱体上装有机械震动器。本装置结构简单、无需外加动力，依靠空气压力作用即可完成分丝过程；可分阶段进行调节以达到最佳分丝效果；能将单丝的损伤降低到最小，且分丝速度快、细丝或单丝分布均匀、面密度低。
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公开(公告)号：CN100378244C
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200610031567.0
申请日：2006-04-27
Applicant: 湖南大学
IPC: C22F1/00
Abstract: 本发明公开了一种大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法，采用一小平面与一斜面光滑过渡组成或弧形组成的楔形压头，采用普通压机施以一定压力，对模具中欲致密化的大型喷射沉积方形坯件进行局部小变形，小平面部分为主变形区，斜面为预变形区，逐步向斜面方向推进，进行逐次压制，模具采用了组合模的方式，在压制的道次之间，逐步撤出楔压步进前端的模块，释放一部分空间，坯料在楔压压头斜面的横向分力的作用下向前推进，实现横向切变形，综合向下压制致密化和横向切变流动双重变形。本发明还公开了实现大型喷射沉积方形坯件致密化加工的方法的装置。实现该方法的装置结构简单、制造方便、性能可靠。
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公开(公告)号：CN101020947A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710034533.1
申请日：2007-03-14
Applicant: 湖南大学
Abstract: 喷射沉积多孔材料的陶粒轧制变形方法及装置，是将坯件置于盛装有陶瓷颗粒的轧制模中并使陶瓷颗粒包覆住坯件，所述轧制模顶部设有轧制孔，一压头卡装于轧制孔中，并一同进入轧机进行轧制。喷射沉积多孔材料的陶粒轧制变形装置包括轧制模、压头及置于轧制模中的陶瓷颗粒。本发明结构合理、工艺简单、克服常规轧制板材容易出现劈头、开裂、分层等现象，能对喷射沉积坯件直接进行轧制成形，特别适合于制备大规格薄板，大大扩展喷射沉积材料的应用前景。
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公开(公告)号：CN1974080A
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200610136879.8
申请日：2006-12-15
Applicant: 湖南大学
Abstract: 一种粉末注射成形用梯度负压热脱脂技术，属于粉末冶金工艺，它是将需脱脂坯件置于一个封闭容器中并埋在导热性好的填料粉末中，然后对该装有需脱脂坯件的容器进行整体加热，至坯件中粘结剂的低熔点组元的熔化温度与开始气化分解温度之间，再于填料粉末底部对容器空腔抽真空，并通过调整容器顶部的进气隙气体流量形成真空梯度，实现脱脂。所述粉末填料为金属粉末、陶瓷粉末或是二者的混合物，粉末粒度范围为－32目～+325目；在所述封闭容器顶部设置气体流量可调的进气隙。具有脱除粘结剂低熔点组元快和彻底的特点，有利于通过注射成形工艺加工制造全致密烧结产品和大壁厚产品，还可克服溶剂脱脂中溶剂毒性带来的工作条件恶化和回用环保问题。
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