一种动力电池集流体耐热涂碳铝箔及其制备方法

    公开(公告)号:CN115000413A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210635771.2

    申请日:2022-06-07

    Abstract: 本发明提供了一种动力电池集流体耐热涂碳铝箔和制备方法,其导电碳浆的组分及质量百分比为:导电碳材料10‑30%,水溶性无机‑有机复合粘接剂1‑5%,纳米氧化镁0.05‑0.5%,水性溶剂67.55‑88.95%。本发明采用多形态碳基复合导电组分,增加了碳材料之间的接触,降低了涂层的电阻同时提高了涂层的强度。导电碳材料采用臭氧预处理,在不加入助剂的情况下解决了碳材料不易分散的难题。采用无机‑有机复合粘接剂,显著降低了粘接剂用量,保证涂碳层优良导电性及粘接强度,同时赋予涂层耐高温性、阻燃性及良好化学稳定性。采用的无机‑有机复合粘接剂较低的温度下即可交联固化,避免温度过高造成涂碳铝箔严重变形。

    一种船舶及海工用型钢及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112680667A

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN202011503427.5

    申请日:2020-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种船舶及海工用型钢,以质量百分比计,其原料及配比如下,C:0.07~0.10%;Si:0.15~0.23%;Mn:3.12~4.23%;Ni:1.05~1.21%;Al:0.45~0.52%;Cu:0.33~0.40%;Cr:0.35~0.42%;Ca:0.0008~0.001%;Ba:0.0008~0.001%;P≤0.02%;S≤0.01%;其余为Fe。本发明还公开了一种船舶及海工用型钢的制备方法和应用。本发明通过廉价微合金化、控轧控冷及动态配分工艺设计获得由细小板条马氏体/贝氏体+薄膜状残余奥氏体组成的船舶及海工用型钢,具有较高的强度、良好的低温韧性及耐海水腐蚀性。

    原位合成多元陶瓷增强涂层及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111441052B

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010430152.0

    申请日:2020-05-20

    Abstract: 本发明公开了一种原位合成多元陶瓷增强涂层及其制备方法和应用,原位合成多元陶瓷增强涂层包括合金相和原位合成的多元陶瓷相;所述多元陶瓷相包括:Al2O3,TiN和TiB2。该原位合成多元陶瓷增强涂层通过等离子熔覆技术制备,可用于转轴或摩擦盘等耐高温摩擦件中。本发明的陶瓷增强合金涂层中获得的Al2O3,TiN,TiB2三元陶瓷相通过原位反应生成,陶瓷相与合金基体结合界面良好。同时,三元陶瓷相为复相结构,微米级TiN和TiB2包覆纳米级Al2O3,有效提升涂层强韧性。

    一种生产三元锂电材料的螺旋推进气氛烧结炉

    公开(公告)号:CN109579517A

    公开(公告)日:2019-04-05

    申请号:CN201910053621.9

    申请日:2019-01-21

    Abstract: 本发明涉及一种生产三元锂电材料的螺旋推进气氛烧结炉,包括炉体、动力系统及支撑机构;还包括位于炉体内的贯通式炉膛、炉胆、位于炉体上方的进料口、位于炉体下方的出料口、穿过贯通式炉胆的螺旋式输送杆、连接炉胆的保护气体输入及气体压力控制装置和温度控制装置;所述炉胆前后贯穿所述贯通式炉膛,炉胆两端均采用密封机构密封;所述进料口连接至炉胆的一端、炉胆的另一端连接至出料口;其中,炉胆的前、中、后段根据不同的温度分为三个工艺区间,为第一段工艺区、第二段工艺区间和第三段工艺区间。本发明可以实现连续式生产,在确保降低工作区间氧含量的同时,实现材料沿进料口-炉胆-出料口的顺利流动,兼顾了材料的性能与生产效率。

    一种多元增强的耐热耐蚀镁合金及其制造方法

    公开(公告)号:CN107083508B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201710249600.5

    申请日:2017-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种多元增强的耐热耐蚀镁合金及其制造方法,配料包括纯镁锭、纯锌锭、Mg‑Gd合金、Mg‑Y合金、Mg‑Nd合金、Mg‑Ca合金、Mg‑Zr合金和纳米级NdN颗粒,原料中各元素的质量百分含量如下,Gd:3.5~5.0%、Y:1.0~3.0%、Nd:0.5~0.8%、Zn:0.8~1.5%、Ca:0.3~0.8%、Zr:0.3~0.6%,纳米级NdN颗粒:0.5~1.5%,余量为Mg,其中Gd、Y和Nd三种稀土元素的质量百分含量由多到少顺序为Gd>Y>Nd,且Gd、Y和Nd三种稀土元素总添加量的质量分数不超过10%,纳米级NdN颗粒的粒径为80~150 nm;依次经过NdN颗粒的预处理和包覆、配料预热、熔炼、精炼、掺杂、浇注、分段固溶处理和人工时效处理,得到具有细小弥散分布的纳米析出相显微组织的耐热耐蚀镁合金成品。本发明制造成本低,且耐热耐蚀性能优越。

    一种高强度可降解植入器械用复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109280828A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811502674.6

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种高强度可降解植入器械用复合材料及其制备方法,该复合材料以Mg-Ca-Zn-Ti系镁合金为基体,以纳米羟基磷灰石为增强相,其中Ca的质量分数为1%~4%,Zn的质量分数为2%~10%,并且Zn与Ca的质量分数比为1~4,Ti的质量分数为0.1%~0.8%,纳米羟基磷灰石的质量分数为0.001~5%,将上述材料进行熔炼后,采用喷射沉积工艺制备复合材料的坯锭,将坯锭加工为成品即可,采用上述复合材料制备的植入器械组织均匀、性能优良,应用前景广阔。

    一种高强度预渗铝低碳马氏体钢板加压硬化成型方法

    公开(公告)号:CN106282912B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610704479.6

    申请日:2016-08-23

    Abstract: 本发明提供了一种高强度预渗铝低碳马氏体钢板加压硬化成型方法。先除去钢板坯料表面污渍及氧化物,将清理好的钢板坯料表面涂覆渗铝剂;然后将钢板坯料固定于冲压模具上方,采用电接触加热装置快速分级升温,进行钢板坯料的表面分级渗铝和奥氏体化;待其完成后,在水冷模具中进行钢板坯料的热冲压成型,随后进行脱模和自回火,最后空冷至室温即得到成品。该方法有效地避免了传统方法中钢板坯料从加热炉转移到加压模具上的流程,也大大降低了转移过程中存在的高温辐射行为以及高温下铁素体发生的扩散相变形成其他组织的几率,在提高材料成型后强度的同时达到了节能环保的目的,钢板表面所形成的多层合金层也具有较强的抗腐蚀、抗氧化性能。

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