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公开(公告)号：CN107400810A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710640251.X
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zr和Sr复合微合金化的高强韧耐腐蚀共晶Al-Si铸造铝合金及其制备方法，其特征是所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、锆（Zr）、锶（Sr）和铁（Fe）组成，所述的制备方法依次包括：（（1）首先，将纯Al和Al-Si中间合金熔化后升温至850±10℃，然后依次加入Al-Zr、Al-Sr中间合金；（2）待所有中间合金和金属熔化后，调节温度至750±10℃，去渣并浇入预热至300±10℃的金属模具中浇铸成锭。本发明铝合金铸态组织致密，铸态实测冲击韧性为11.1～22.1J/cm2，同时其强度为180.79～183.09MPa、延伸率为7.76~8.35 ％，满足了大型复杂薄壁高强韧耐腐蚀铸造铝合金结构件的制造需求。
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公开(公告)号：CN107052001A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710341034.0
申请日：2017-05-11
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种瓶子清洗烘干装置用增速传动机构，其特征是它包括电动机（1）、减速器（2）和分割器（3），所述的分割器（3）和转轴套（4）相连接；所述的叶片固定套（5）连接在转轴套（4）上，叶片固定套（5）上连接有旋转架（6），所述的转轴套（4）和叶片固定套（5）都安装在凸轮轴（7）上；所述的凸轮轴（7）固定在机架（16）上；所述的凸轮轴（7）的另一端安装有一与旋转架（6）同步转动的轴套（20），轴套（20）上安装有和第二齿轮（10）相啮合的第一齿轮（9），第二齿轮（10）通过支撑轴（11）将动力传递到和第四齿轮（13）相啮合的第三齿轮（12）上，第四轮齿（13）通过键连接和增速轴（14）相连接，增速轴（14）上安装有轮式旋转架（15）。本发明结构简单，占用空间小，传动效率高。
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公开(公告)号：CN106964599A
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201710330251.X
申请日：2017-05-11
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种具有灌水、倒水工位的超声波洗瓶装置，其特征是它包括传送带（1）和托瓶槽（2），所述的托瓶槽（2）上装有杆（3）和凸轮槽杆（4），且杆（3）和转动叶片（5）通过转动副相连接，凸轮槽杆（4）和凸轮连杆（6）的一端通过转动副相连接；所述的转动叶片（5）通过螺栓连接固定在叶片固定套（7）上，叶片固定套（7）安装在凸轮轴（10）上，凸轮轴（10）固定在机架（11）上；所述的凸轮连杆（6）的另一端安装有滚子（8），滚子（8）在凸轮（9）的导槽中移动，凸轮（9）固定安装在凸轮轴（10）上；所述的叶片固定套（7）和分割器（15）相连，分割器（15）和减速箱（16）相连接，减速箱（16）和电动机（13）相连接；所述的凸轮轴（10）的正下方为超声波清洗池（17）。本发明效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN109022952A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810981131.0
申请日：2018-08-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zn合金化的高强高抗晶间腐蚀5083型铝合金及制备方法，其特征在于：它主要由铝、镁、锌、锰、锆和锶组成，其中，镁的质量百分比为4.39～4.76％，锌的质量百分比为1.65～1.83％，锰的质量百分比为0.78％，锆的质量百分比为0.171～0.196％，锶的质量百分比为0.0029～0.005％，其余为铝和少量杂质元素。工艺方法依次包括：(1)熔铸、(2)均匀化退火、(3)热压缩、(4)热轧制组成、(5)稳定退火。本发明获得的Zn合金化的高强高抗晶间腐蚀5083型铝合金按国标GB/T 7998‑2005中5000系铝合金测试标准其晶间腐蚀的最大腐蚀深度为41.74μm～72.16μm，其腐蚀等级为3级，抗晶间腐蚀性能显著提高。其位错密度很高，位错对强度的贡献值在46～70MPa之间，使拉伸强度达到343.2～385.7MPa之间，硬度达到105.53～123.63HV之间，延伸率在14.71～17.65％之间。
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公开(公告)号：CN105908028B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201610431322.0
申请日：2016-06-16
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明属于金属合金领域，尤其涉及一种设计高淬透性高强度Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金主要成分的方法。为获得高淬透性，应遵循尽量减小主合金化元素原子与Al原子的半径差百分比总和的原则，使得原子半径差百分比总和δ满足0.059％≤δ≤0.344％。为获得高强度，设计成分时应遵循以下原则，合金元素中Zn和Mg的质量百分比应满足WtZn/WtMg≥4，Mg的质量百分数WtMg应满足WtMg≥1.4。本发明是通过大量的试验和计算而获得的一种理想的设计高淬透性高强度Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金主要成分的方法，计算简单方便，方法可靠，解决了在高淬透性高强度Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金成分设计领域尚无公认且准确设计方法的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107513605A
公开(公告)日：2017-12-26
申请号：CN201710721722.X
申请日：2017-08-22
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种基于成分控制的35CrNi3MoV钢大型锻件枝晶组织的消除方法，其特征在于需要控制35CrNi3MoV钢的成分为：Al元素质量百分比含量在0.01%以下，N元素质量百分比含量在90ppm以下；枝晶组织的消除方法为：首先，进行的钢锭电渣重熔，然后将试验钢进行多火次锻造加工，最后对锻件进行正火+回火+正火+调质处理的方法；本发明的方法安全可靠，经过该方法处理过的锻件其明显的消减了枝晶偏析的现象，提高了锻件的综合性能，从而满足我国对高强、高韧、高淬透性大型锻件的制造需要。
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公开(公告)号：CN109022952B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201810981131.0
申请日：2018-08-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zn合金化的高强高抗晶间腐蚀5083型铝合金及制备方法，其特征在于：它主要由铝、镁、锌、锰、锆和锶组成，其中，镁的质量百分比为4.39～4.76％，锌的质量百分比为1.65～1.83％，锰的质量百分比为0.78％，锆的质量百分比为0.171～0.196％，锶的质量百分比为0.0029～0.005％，其余为铝和少量杂质元素。工艺方法依次包括：(1)熔铸、(2)均匀化退火、(3)热压缩、(4)热轧制组成、(5)稳定退火。本发明获得的Zn合金化的高强高抗晶间腐蚀5083型铝合金按国标GB/T 7998‑2005中5000系铝合金测试标准其晶间腐蚀的最大腐蚀深度为41.74μm～72.16μm，其腐蚀等级为3级，抗晶间腐蚀性能显著提高。其位错密度很高，位错对强度的贡献值在46～70MPa之间，使拉伸强度达到343.2～385.7MPa之间，硬度达到105.53～123.63HV之间，延伸率在14.71～17.65％之间。
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公开(公告)号：CN109022953A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810982866.5
申请日：2018-08-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zn合金化的高强度高抗晶间腐蚀5A06型铝合金。其特征在于：它主要由铝(Al)、镁(Mg)、锌(Zn)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，镁(Mg)的质量百分比为5.19～6.41％，锌(Zn)的质量百分比为0.21～2.44％，锰(Mn)的质量百分比为0.77～0.81％，锆(Zr)的质量百分比为0.182～0.195％，锶(Sr)的质量百分比为0.004～0.005％，不可避免杂质含量＜0.02％，余量为Al。其制备方法依次包括：(1)熔铸、(2)均匀化退火、(3)热压缩、(4)热轧制、(5)稳定退火。本发明的强度在07.5‑466.9MPa之间，硬度在131.54‑139.26HV之间，延伸率达到11.18‑14.71％之间，晶间腐蚀深度大大降低，腐蚀等级从4级提升到3级，晶间腐蚀腐蚀深度最低为31.73μm。
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公开(公告)号：CN107385288A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710640231.2
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zr、Sr复合微合金化和Zn合金化的高强韧Al-Si-Cu铸造铝合金及其制备方法，其特征在于：它主要由铝、质量百分比为7.95～8.17%硅、1.18～2.23%铜、0.484～1.09%锌、0.17～0.178%锆、0.034～0.0507%锶组成。所述的制备方法依次包括：（1）将Al-Si中间合金熔化后升温至850±10℃，然后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金和纯Al、纯Zn；（2）待所有中间合金和金属熔化后，调节温度至750±10℃，加入六氯乙烷精炼除气直至没有气体逸出，静置保温5～10 min后去渣并浇入预热至300±10℃的金属模具中浇铸成锭。本发明铝合金铸态组织致密，铸态实测冲击韧性好，腐蚀速率低，能满足大型复杂薄壁高强韧耐腐蚀铸造铝合金结构件的制造需求。
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公开(公告)号：CN107236879A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710640233.1
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C22C21/02 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C21/003
Abstract: 一种Zr、Sr复合微合金化和Mg合金化的高硬度耐腐蚀Al‑Si‑Cu铸造铝合金，其特征是所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、铜（Cu）、镁（Mg）、锆（Zr）和锶（Sr）、铁（Fe）组成。所述的制备方法依次包括：（1）将纯Al和Al‑Si中间合金熔化后升温至850℃，然后依次加入Al‑Cu、Al‑Zr和Al‑Sr中间合金；（2）待所有中间合金和金属熔化后，调节温度至750℃，加入纯Mg，待其熔化后，加入六氯乙烷精炼除气直至没有气体逸出，静置保温5～10 min后去渣并浇铸成锭。本发明铝合金铸态组织致密，室温无缺口冲击韧性平均值为16.35J/cm2，拉伸强度为262.132MPa、延伸率为5.645％，同时其在3.5%NaCl水溶液中37℃温度下浸泡93h时的均匀腐蚀速率为0.321081508mm/y。
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