公开(公告)号：CN101838763A

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN201010123428.7

申请日：2010-03-15

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  吴桂潮 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  罗勇 ,  宋涛 ,  费正旦 ,  程晓农

IPC: C22C21/18 ,  C22C1/03 ,  C22F1/08

Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的高锌2099型铝合金及其制备方法，该铝合金是在2099铝合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化并适当提高了锌的含量，它主要由铝(Al)、铜(Cu)、锂(Li)、锌(Zn)、镁(Mg)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成。该合金的制备工艺流程为：先将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn、纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后加入LiF覆盖剂，然后加入纯Li，再次加入六氯乙烷精炼除气，静置保温3～5min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、T6处理的后处理。本发明合金具有密度小、硬度高、抗腐蚀性好等特点，可满足我国航空航天、武器装备等领域对高性能铝合金的需求。

公开(公告)号：CN101838761B

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN201010123426.8

申请日：2010-03-15

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  韦宝存 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  罗勇 ,  宋涛 ,  程晓农

IPC: C22C21/10 ,  C22C1/03 ,  C22F1/053

Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的7085型铝合金，即在7085合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化。该合金主要由主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，锌(Zn)的质量百分比为7.0～7.95％，镁(Mg)的质量百分比为1.41～1.80％，铜(Cu)的质量百分比为1.50～1.59％，锆(Zr)的质量百分比为0.138～0.148％，锶(Sr)的质量百分比为0.0228～0.0237％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明具有硬度高，抗剥落腐蚀性能好、应用范围广的优点。

公开(公告)号：CN101838764B

公开(公告)日：2011-06-22

申请号：CN201010134381.4

申请日：2010-03-29

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  王彬 ,  罗勇 ,  王宏宇 ,  吴桂潮 ,  潘励 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  宋涛 ,  程晓农

IPC: C22C21/18 ,  C22C1/03 ,  C22B21/06 ,  C22F1/057

Abstract: 本发明公开了一种钪和锶复合微合金化的高锌2099型铝合金及其制备方法，它主要由铝(Al)、铜(Cu)、锂(Li)、锌(Zn)、镁(Mg)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，铜(Cu)的质量百分比为2.33～2.57％，锂(Li)的质量百分比为1.86～1.96％，锌(Zn)的质量百分比为1.14～1.31％，镁(Mg)的质量百分比为0.269～0.420％，锰(Mn)的质量百分比为0.219～0.321％，锆(Zr)的质量百分比为0.0733～0.08％，锶(Sr)的质量百分比为0.0643～0.0943％，钪(Sc)的质量百分比为0.0433～0.079％，余量为铝(Al)和少量杂质。该合金的制备方法是采用了中间合金的制造方法。本发明具有方法简单，制备的合金密度小、硬度高、抗腐蚀性好，可满足我国航空航天、武器装备等领域对高性能铝合金的需求。

公开(公告)号：CN101838760A

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN201010134389.0

申请日：2010-03-29

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  张福豹 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  赵梓皓 ,  罗勇 ,  宋涛 ,  费正旦 ,  程晓农

IPC: C22C21/08 ,  C22C21/02 ,  C22C1/03 ,  C22F1/05

Abstract: 本发明公开了一种钪、锆和锶复合微合金化的6013型铝合金，其特征在于：它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)、锆(Zr)、锶(Sr)和钪(Sc)组成，除铝外的质量百分比分别为：1.05～1.29％、0.9～1.18％、0.762～1.053％、0.435～0.662％、0.0902～0.117％、0.108～0.130％、0.0116～0.0379％和0.045～0.078％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn、纯Mg精炼静置保温后浇铸成锭，经退火、锻压、固溶时效处理即可。本发明的抗晶间腐蚀性能不低于四级，抗剥落腐蚀性能达到PA级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN105908028B

公开(公告)日：2018-02-27

申请号：CN201610431322.0

申请日：2016-06-16

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  朱金鑫 ,  丁清 ,  罗勇 ,  吴瑶 ,  谈成 ,  赵建吉 ,  张香丽 ,  杨帆 ,  张冲

IPC: C22C21/10 ,  C22F1/053

CPC classification number: C22C21/10 ,  C22F1/053

Abstract: 本发明属于金属合金领域，尤其涉及一种设计高淬透性高强度Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金主要成分的方法。为获得高淬透性，应遵循尽量减小主合金化元素原子与Al原子的半径差百分比总和的原则，使得原子半径差百分比总和δ满足0.059％≤δ≤0.344％。为获得高强度，设计成分时应遵循以下原则，合金元素中Zn和Mg的质量百分比应满足WtZn/WtMg≥4，Mg的质量百分数WtMg应满足WtMg≥1.4。本发明是通过大量的试验和计算而获得的一种理想的设计高淬透性高强度Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金主要成分的方法，计算简单方便，方法可靠，解决了在高淬透性高强度Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金成分设计领域尚无公认且准确设计方法的问题。

公开(公告)号：CN101838760B

公开(公告)日：2011-10-12

申请号：CN201010134389.0

申请日：2010-03-29

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  张福豹 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  赵梓皓 ,  罗勇 ,  宋涛 ,  费正旦 ,  程晓农

IPC: C22C21/08 ,  C22C21/02 ,  C22C1/03 ,  C22F1/05

Abstract: 本发明公开了一种钪、锆和锶复合微合金化的6013型铝合金，其特征在于：它主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、铁(Fe)、锆(Zr)、锶(Sr)和钪(Sc)组成，除铝外的质量百分比分别为：1.05～1.29％、0.9～1.18％、0.762～1.053％、0.435～0.662％、0.0902～0.117％、0.108～0.130％、0.0116～0.0379％和0.045～0.078％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Si中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn、纯Mg精炼静置保温后浇铸成锭，经退火、锻压、固溶时效处理即可。本发明的抗晶间腐蚀性能不低于四级，抗剥落腐蚀性能达到PA级，可广泛应用于现代航空航天、武器装备等领域，具有广阔的应用前景。

公开(公告)号：CN101838762A

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN201010123430.4

申请日：2010-03-15

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  房士义 ,  韦宝存 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  罗勇 ,  程晓农

IPC: C22C21/10 ,  C22C1/03 ,  C22F1/053

Abstract: 一种高硬抗剥蚀7000系铝合金及其制备方法，其特征在于它主要由Al、Zn、Mg、Cu、Zr、Sr和Sc组成，其中Zn的质量百分比为7.95～8.34％，Mg的质量百分比为1.80～1.89％，Cu的质量百分比为1.59～1.83％，Zr的质量百分比为0.148～0.151％，Sr的质量百分比为0.0237～0.0599％，Sc的质量百分比为0.015～0.103％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；然后进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金的硬度高达210.1～212.2HV，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)进行腐蚀，其表面仅出现轻微点蚀，处于PA级。

公开(公告)号：CN105908028A

公开(公告)日：2016-08-31

申请号：CN201610431322.0

申请日：2016-06-16

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  朱金鑫 ,  丁清 ,  罗勇 ,  吴瑶 ,  谈成 ,  赵建吉 ,  张香丽 ,  杨帆 ,  张冲

IPC: C22C21/10 ,  C22F1/053

CPC classification number: C22C21/10 ,  C22F1/053 ,  C22F1/002

Abstract: 本发明属于金属合金领域，尤其涉及一种设计高淬透性高强度Al?Zn?Mg?Cu系铝合金主要成分的方法。为获得高淬透性，应遵循尽量减小主合金化元素原子与Al原子的半径差百分比总和的原则，使得原子半径差百分比总和δ满足0.059％≤δ≤0.344％。为获得高强度，设计成分时应遵循以下原则，合金元素中Zn和Mg的质量百分比应满足WtZn/WtMg≥4，Mg的质量百分数WtMg应满足WtMg≥1.4。本发明是通过大量的试验和计算而获得的一种理想的设计高淬透性高强度Al?Zn?Mg?Cu系铝合金主要成分的方法，计算简单方便，方法可靠，解决了在高淬透性高强度Al?Zn?Mg?Cu系铝合金成分设计领域尚无公认且准确设计方法的问题。

公开(公告)号：CN101838761A

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN201010123426.8

申请日：2010-03-15

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  韦宝存 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  罗勇 ,  宋涛 ,  程晓农

IPC: C22C21/10 ,  C22C1/03 ,  C22F1/053

Abstract: 本发明公开了一种锶微合金化的7085型铝合金，即在7085合金的基础上，添加了微量锶进行微合金化。该合金主要由主要由铝(Al)、锌(Zn)、镁(Mg)、铜(Cu)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，锌(Zn)的质量百分比为7.0～7.95％，镁(Mg)的质量百分比为1.41～1.80％，铜(Cu)的质量百分比为1.50～1.59％，锆(Zr)的质量百分比为0.138～0.148％，锶(Sr)的质量百分比为0.0228～0.0237％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；对浇铸成锭的合金进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明具有硬度高，抗剥落腐蚀性能好、应用范围广的优点。

公开(公告)号：CN101838762B

公开(公告)日：2012-07-25

申请号：CN201010123430.4

申请日：2010-03-15

Applicant: 江苏大学

Inventor： 许晓静 ,  吴桂潮 ,  王彬 ,  王宏宇 ,  房士义 ,  韦宝存 ,  赵梓皓 ,  成城 ,  罗勇 ,  程晓农

IPC: C22C21/10 ,  C22C1/03 ,  C22F1/053

Abstract: 一种高硬抗剥蚀7000系铝合金及其制备方法，其特征在于它主要由Al、Zn、Mg、Cu、Zr、Sr和Sc组成，其中Zn的质量百分比为7.95～8.34％，Mg的质量百分比为1.80～1.89％，Cu的质量百分比为1.59～1.83％，Zr的质量百分比为0.148～0.151％，Sr的质量百分比为0.0237～0.0599％，Sc的质量百分比为0.015～0.103％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备工艺流程为：将纯Al熔化后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Sr中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sc中间合金、纯Zn和纯Mg，待其熔化后加入六氯乙烷精炼，静置保温5～10min后浇铸成锭；然后进行退火、锻压加工、固溶时效处理的后处理。本发明合金的硬度高达210.1～212.2HV，按国标GB/T 22639-2008(铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法)进行腐蚀，其表面仅出现轻微点蚀，处于PA级。