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公开(公告)号：CN110592448B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910862611.X
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种新型耐热耐腐蚀2219型铝合金及制备方法，其特征在于：它主要由铝、铜、锰、锌、锶、锆和钛组成。所述的制备方法包括：首先，将纯Al、Al‑Cu、Al‑Sr、Al‑Zr、Al‑Ti‑B和Al‑Mn中间合金置于电阻丝熔炼炉中熔炼，保温1h后降温至750℃加入纯Zn；其次，保温1.5~2h，待所有中间合金和金属熔化后，调温至760±10℃，加入六氯乙烷一次除气，静置保温后，再加入六氯乙烷二次除气，静置保温后去渣并浇入预热至400±10℃的金属模具中浇铸成锭；最后，进行均匀化退火—热挤压—固溶—淬火—时效处理。本发明铝合金耐腐蚀性好，耐热性好，能极大地满足高温服役铝合金结构件的制造需求。
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公开(公告)号：CN109136677A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811048231.4
申请日：2018-09-10
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C22C21/06 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22F1/047
Abstract: 一种Zn合金化的5086型高强度铝合金及制备方法，所述的合金由铝、镁、锌、锰(Mn)、锆和锶组成，其中，镁的质量百分比为3.46～3.92％，锌的质量百分比为1.28～1.62％，锰的质量百分比为0.77％，锆的质量百分比为0.191～0.24％，锶的质量百分比为0.002～0.0026％，其余为铝和少量杂质元素。该合金的制备依次包括：(1)熔铸、(2)均匀化退火(420±5℃×2h+460±5℃×2h+500±5℃×2h+520±5℃×10h)(3)热压缩(430±5℃保温2h)(4)热轧制组成(先将试样在470±5℃保温2h，轧机轧辊加热至100±5℃，多次轧制)(5)退火(250±5℃×2h)。本发明的拉伸强度最高可以达到326.8MPa，硬度达到104.8HV，延伸率达到17.65％，晶间腐蚀深度为73.05μm。
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公开(公告)号：CN107447137A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710639442.4
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zr和Sr复合微合金化的高强韧耐腐蚀Al-Si-Cu系铸造铝合金及其制备方法，其特征是所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、铜（Cu）、锆（Zr）、锶（Sr）和铁（Fe）组成，硅（Si）的质量百分比为7.9～8.18 %，铜（Cu）的质量百分比为1.95～2.11%，锆（Zr）的质量百分比为0.169～0.187%，锶（Sr）的质量百分比为0.0253～0.035%，铁（Fe）的质量百分比为0.133～0.153%，余量为铝和少量杂质元素。本发明铝合金铸态组织致密，铸态合金实测室温冲击韧性为24.151438~39.312583 J/cm2，同时其拉伸强度为217.228~234.7 MPa、延伸率为9~9.529％、在3.5% NaCl水溶液中37℃温度的均匀腐蚀速率为0.239345219~0.27074376 mm/y，可满足大型复杂薄壁高强韧耐腐蚀铸造铝合金结构件的制造需求。
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公开(公告)号：CN107400810A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710640251.X
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zr和Sr复合微合金化的高强韧耐腐蚀共晶Al-Si铸造铝合金及其制备方法，其特征是所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、锆（Zr）、锶（Sr）和铁（Fe）组成，所述的制备方法依次包括：（（1）首先，将纯Al和Al-Si中间合金熔化后升温至850±10℃，然后依次加入Al-Zr、Al-Sr中间合金；（2）待所有中间合金和金属熔化后，调节温度至750±10℃，去渣并浇入预热至300±10℃的金属模具中浇铸成锭。本发明铝合金铸态组织致密，铸态实测冲击韧性为11.1～22.1J/cm2，同时其强度为180.79～183.09MPa、延伸率为7.76~8.35 ％，满足了大型复杂薄壁高强韧耐腐蚀铸造铝合金结构件的制造需求。
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公开(公告)号：CN109022952B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201810981131.0
申请日：2018-08-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zn合金化的高强高抗晶间腐蚀5083型铝合金及制备方法，其特征在于：它主要由铝、镁、锌、锰、锆和锶组成，其中，镁的质量百分比为4.39～4.76％，锌的质量百分比为1.65～1.83％，锰的质量百分比为0.78％，锆的质量百分比为0.171～0.196％，锶的质量百分比为0.0029～0.005％，其余为铝和少量杂质元素。工艺方法依次包括：(1)熔铸、(2)均匀化退火、(3)热压缩、(4)热轧制组成、(5)稳定退火。本发明获得的Zn合金化的高强高抗晶间腐蚀5083型铝合金按国标GB/T 7998‑2005中5000系铝合金测试标准其晶间腐蚀的最大腐蚀深度为41.74μm～72.16μm，其腐蚀等级为3级，抗晶间腐蚀性能显著提高。其位错密度很高，位错对强度的贡献值在46～70MPa之间，使拉伸强度达到343.2～385.7MPa之间，硬度达到105.53～123.63HV之间，延伸率在14.71～17.65％之间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110592448A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910862611.X
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种新型耐热耐腐蚀2219型铝合金及制备方法，其特征在于：它主要由铝、铜、锰、锌、锶、锆和钛组成。所述的制备方法包括：首先，将纯Al、Al-Cu、Al-Sr、Al-Zr、Al-Ti-B和Al-Mn中间合金置于电阻丝熔炼炉中熔炼，保温1h后降温至750℃加入纯Zn；其次，保温1.5~2h，待所有中间合金和金属熔化后，调温至760±10℃，加入六氯乙烷一次除气，静置保温后，再加入六氯乙烷二次除气，静置保温后去渣并浇入预热至400±10℃的金属模具中浇铸成锭；最后，进行均匀化退火—热挤压—固溶—淬火—时效处理。本发明铝合金耐腐蚀性好，耐热性好，能极大地满足高温服役铝合金结构件的制造需求。
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公开(公告)号：CN109022953A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810982866.5
申请日：2018-08-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zn合金化的高强度高抗晶间腐蚀5A06型铝合金。其特征在于：它主要由铝(Al)、镁(Mg)、锌(Zn)、锰(Mn)、锆(Zr)和锶(Sr)组成，其中，镁(Mg)的质量百分比为5.19～6.41％，锌(Zn)的质量百分比为0.21～2.44％，锰(Mn)的质量百分比为0.77～0.81％，锆(Zr)的质量百分比为0.182～0.195％，锶(Sr)的质量百分比为0.004～0.005％，不可避免杂质含量＜0.02％，余量为Al。其制备方法依次包括：(1)熔铸、(2)均匀化退火、(3)热压缩、(4)热轧制、(5)稳定退火。本发明的强度在07.5‑466.9MPa之间，硬度在131.54‑139.26HV之间，延伸率达到11.18‑14.71％之间，晶间腐蚀深度大大降低，腐蚀等级从4级提升到3级，晶间腐蚀腐蚀深度最低为31.73μm。
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公开(公告)号：CN107385288A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710640231.2
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Zr、Sr复合微合金化和Zn合金化的高强韧Al-Si-Cu铸造铝合金及其制备方法，其特征在于：它主要由铝、质量百分比为7.95～8.17%硅、1.18～2.23%铜、0.484～1.09%锌、0.17～0.178%锆、0.034～0.0507%锶组成。所述的制备方法依次包括：（1）将Al-Si中间合金熔化后升温至850±10℃，然后依次加入Al-Cu中间合金、Al-Zr中间合金、Al-Sr中间合金和纯Al、纯Zn；（2）待所有中间合金和金属熔化后，调节温度至750±10℃，加入六氯乙烷精炼除气直至没有气体逸出，静置保温5～10 min后去渣并浇入预热至300±10℃的金属模具中浇铸成锭。本发明铝合金铸态组织致密，铸态实测冲击韧性好，腐蚀速率低，能满足大型复杂薄壁高强韧耐腐蚀铸造铝合金结构件的制造需求。
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公开(公告)号：CN107236879A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710640233.1
申请日：2017-07-31
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C22C21/02 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C21/003
Abstract: 一种Zr、Sr复合微合金化和Mg合金化的高硬度耐腐蚀Al‑Si‑Cu铸造铝合金，其特征是所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、铜（Cu）、镁（Mg）、锆（Zr）和锶（Sr）、铁（Fe）组成。所述的制备方法依次包括：（1）将纯Al和Al‑Si中间合金熔化后升温至850℃，然后依次加入Al‑Cu、Al‑Zr和Al‑Sr中间合金；（2）待所有中间合金和金属熔化后，调节温度至750℃，加入纯Mg，待其熔化后，加入六氯乙烷精炼除气直至没有气体逸出，静置保温5～10 min后去渣并浇铸成锭。本发明铝合金铸态组织致密，室温无缺口冲击韧性平均值为16.35J/cm2，拉伸强度为262.132MPa、延伸率为5.645％，同时其在3.5%NaCl水溶液中37℃温度下浸泡93h时的均匀腐蚀速率为0.321081508mm/y。
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公开(公告)号：CN109022970A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810981134.4
申请日：2018-08-27
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C22C21/14 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C21/00 , C22C21/16 , C22F1/002 , C22F1/04 , C22F1/057
Abstract: 一种Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金，该合金主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锶(Sr)和锆(Zr)组成，其中，镁(Mg)的质量百分比为0.901～0.923％，硅(Si)的质量百分比为0.806～0.822％，铜(Cu)的质量百分比为1.01～1.04％，锰(Mn)的质量百分比为0.702～1.061％，锶(Sr)的质量百分比为0.019～0.026％，锆(Zr)的质量百分比为0.203～0.215％，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备依次包括：(1)熔铸；(2)均质化退火(470℃×24h)；(3)热压(变形量为0.625的热压缩塑性变形)；(4)固溶处理(540℃×2h)；(5)时效处理(190℃×8h)。本发明合金晶粒细小，强度可达315‑324MPa，按国标GB/T7998‑2005(铝合金晶间腐蚀测定方法)其晶间腐蚀深度为199‑245μm。
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