-
公开(公告)号：CN115961225A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210426470.9
申请日：2022-04-22
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高800MPa强度级超强铝合金综合性能的T6I4‑RRA耦合时效方法，其特征在于：在Al‑Zn‑Mg‑Cu系超强铝合金T6I4（121℃×2h(淬火)+65℃×120h）和RRA（121℃×24h+170℃×1h+121℃×24h）人工时效基础上进行耦合，得到一种新的断续‑回归再时效耦合时效制度，其工艺为121℃×2h(淬火)+65℃×120h+121℃×24h+170℃×1h+121℃×24h。本发明T6I4‑RRA耦合时效制度，相比传统T6时效（121℃×24h），其晶内时效析出相的GP区减少、小η’相增多，晶界时效析出相具有尺寸小、分布不连续特征，合金抗拉强度提高6.4%～‑2.0%，断后伸长率提高55.6%～28.5%，同时抗晶间腐蚀性能提高。
-
公开(公告)号：CN110592503A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910862840.1
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Al-6Si-3.5Cu型铸造铝合金的强韧化热处理工艺方法，其特征是它包括：（1）对浇注成锭的Al-6Si-3.5Cu型铸造铝合金进行均质化退火后随炉降温；（2）将均质化退火后的Al-6Si-3.5Cu型铸造铝合金放入炉中进行强韧化固溶处理，然后进行温水水淬；（3）将固溶淬火后的合金在的温度下保温，最后取出空冷。本发明通过对铝合金进行强韧化热处理后，可以获得更高强度和塑性的Al-6Si-3.5Cu型铸造铝合金，较好地解决了现有的Al-Si-Cu系铝合金存在的强度、韧性较差的问题。
-
公开(公告)号：CN110592448A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910862611.X
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种新型耐热耐腐蚀2219型铝合金及制备方法，其特征在于：它主要由铝、铜、锰、锌、锶、锆和钛组成。所述的制备方法包括：首先，将纯Al、Al-Cu、Al-Sr、Al-Zr、Al-Ti-B和Al-Mn中间合金置于电阻丝熔炼炉中熔炼，保温1h后降温至750℃加入纯Zn；其次，保温1.5~2h，待所有中间合金和金属熔化后，调温至760±10℃，加入六氯乙烷一次除气，静置保温后，再加入六氯乙烷二次除气，静置保温后去渣并浇入预热至400±10℃的金属模具中浇铸成锭；最后，进行均匀化退火—热挤压—固溶—淬火—时效处理。本发明铝合金耐腐蚀性好，耐热性好，能极大地满足高温服役铝合金结构件的制造需求。
-
公开(公告)号：CN110629081B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910861562.8
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种新型耐热高强度高塑性耐腐蚀Al‑Cu‑Mg‑Zn‑Ti系铝合金及其制备方法，该合金主要由铝（Al）、铜（Cu）、镁（Mg）、锌（Zn）、锶（Sr）、锆（Zr）、钛(Ti)组成，制备依次包括：熔铸；均质化退火(450℃×24h)；冷挤压；固溶处理（480℃×2h）和时效处理(120℃×12h)。本发明合金晶粒细小，合金耐热应力峰值可达302.46MPa～326.66MPa，按国标GB/T 7998‑2005其晶间腐蚀深度为95.19～146.3μm，室温拉伸强度为475.91～490.43MPa，硬度为155.63～160.80MPa，断后伸长率为16.67%～20.3%。
-
公开(公告)号：CN110592443A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910861500.7
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种耐热耐腐蚀的680MPa-730MPa的Ti合金化铝合金及其制备方法，其特征是它主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成。其制备方法依次包括：熔铸；均质化退火；固溶处理和时效处理。本发明的铝合金的250℃下的热压缩应力峰值最大为320.41MPa，抗晶间腐蚀深度最小137.42um，抗拉强度最高为725.49MPa。本发明使用Ti合金化技术，在合金中添加适量Ti元素，使合金内部晶粒细化位错强化提高，合金强度和耐腐蚀性都有提高，减小了第二相的晶粒尺寸，组织分布均匀，有效改善了合金的高温性能；本发明制备的铝合金具有较高的耐高温强度、耐腐蚀性，较好的满足了航空航天领域对零部件耐高温性和耐腐蚀性的要求。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110592439A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910862639.3
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种高塑性Al-Si-Cu系铸造铝合金及其制备方法，其特征在于所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、铜（Cu）、锶（Sr）、锆（Zr）和钛（Ti）组成。制备方法包括：（1）将铸造铝合金进行250℃×6h+350℃×6h+450℃×6h+480℃×20h均质化退火处理。（2）将合金进行480℃×2h+490℃×2h高温固溶处理，然后进行60℃水淬；（3）将固溶淬火后的合金放入191℃的温度下保温12h，最后取出空冷。本发明通过Sr微合金化细化Si相尺寸，增强合金的性能，同时通过Zr、Ti进一步复合微合金化脆性化合的化合物相，可以获得高塑性Al-Si-Cu系铸造铝合金。
-
公开(公告)号：CN110564992A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910865265.0
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Sr、Zr、Ti和Ce四元复合微合金化的高强度高塑性Al-Si-Cu系铸造铝合金，主要由铝、硅、铜、锶、锆、钛和铈组成，其制备方法，依次包括：（1）熔铸，（2）均质化退火，（3）固溶处理，（4）时效。本发明的铸造铝合金的抗拉强度为360MPa~391.58MPa，断裂伸长率为5.75~%7.5％。本发明使用四元复合微合金化技术，相比Sr、Zr二元微合金化组织更致密，合金的成分更加均匀，减小了初生硅相的尺寸和数量，更有效的提高了铸造铝合金的强度和塑性；本发明制备的铸造铝合金具有较高的抗拉强度和断裂伸长率，满足了汽车工业对合金部件轻量化、高强化和高韧性的要求。
-
公开(公告)号：CN115961225B
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202210426470.9
申请日：2022-04-22
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高800MPa强度级超强铝合金综合性能的T6I4‑RRA耦合时效方法，其特征在于：在Al‑Zn‑Mg‑Cu系超强铝合金T6I4（121℃×2h(淬火)+65℃×120h）和RRA（121℃×24h+170℃×1h+121℃×24h）人工时效基础上进行耦合，得到一种新的断续‑回归再时效耦合时效制度，其工艺为121℃×2h(淬火)+65℃×120h+121℃×24h+170℃×1h+121℃×24h。本发明T6I4‑RRA耦合时效制度，相比传统T6时效（121℃×24h），其晶内时效析出相的GP区减少、小η’相增多，晶界时效析出相具有尺寸小、分布不连续特征，合金抗拉强度提高6.4%～‑2.0%，断后伸长率提高55.6%～28.5%，同时抗晶间腐蚀性能提高。
-
公开(公告)号：CN110592444B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910861539.9
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种700‑720MPa强度耐热高抗晶间腐蚀铝合金及其制备方法。它主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成，其中锌的质量百分比为9.0～9.5%，镁的质量百分比为1.95～2.1%，铜的质量百分比为1.14～1.15%，锆的质量百分比为0.19～0.20%，钛的质量百分比为0.38~0.85%，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备依次包括：（1）熔铸；（2）均质化退火（450℃×24h）；（3）热挤压（挤压比7）；（4）固溶处理（450℃×2h+460℃×2h+470℃×2h）和（5）时效处理（121℃×24h）。本发明合金具有晶粒细小，晶粒分布均匀，具有高强韧、高晶间抗腐蚀、高耐热的特点。
-
公开(公告)号：CN110592443B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201910861500.7
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种耐热耐腐蚀的680MPa‑730MPa的Ti合金化铝合金及其制备方法，其特征是它主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成。其制备方法依次包括：熔铸；均质化退火；固溶处理和时效处理。本发明的铝合金的250℃下的热压缩应力峰值最大为320.41MPa，抗晶间腐蚀深度最小137.42um，抗拉强度最高为725.49MPa。本发明使用Ti合金化技术，在合金中添加适量Ti元素，使合金内部晶粒细化位错强化提高，合金强度和耐腐蚀性都有提高，减小了第二相的晶粒尺寸，组织分布均匀，有效改善了合金的高温性能；本发明制备的铝合金具有较高的耐高温强度、耐腐蚀性，较好的满足了航空航天领域对零部件耐高温性和耐腐蚀性的要求。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
24
records
(took 0.015 seconds)
