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公开(公告)号:CN110586138A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910917797.4
申请日:2019-09-26
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J27/051 , C10G1/06
Abstract: 一种高分散硫化CoMoSxOy@C双金属催化剂的制备方法和应用,负载型催化剂技术领域。双金属硫化态催化剂的制备方法,选用α-纤维素作为生物炭源,将金属Co和Mo分散在α-纤维素上,干燥后置于管式炉中缓慢原位热解,得到Co、Mo双金属高度分散的前驱体Co-MoO2@C;最后,将该前驱体进行硫化,得到金属高度分散的生物炭负载的CoMoSxOy双金属硫化态催化剂。优点:该制备工艺简单,原料廉价易得,相比于非负载型金属硫化物来说,降低了对设备的腐蚀性以及固废处理费用,所得到的催化剂应用于褐煤相关模型化合物以及褐煤的催化加氢裂解,表现出优异的活性,且稳定性好、生产周期短。
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公开(公告)号:CN106008193B
公开(公告)日:2019-12-17
申请号:CN201610383522.3
申请日:2016-06-01
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C07C51/21 , C07C55/02 , C07C55/12 , C07C55/22 , C07C55/10 , C07C57/03 , C07C55/14 , C07C59/01 , C07C59/08 , C07C59/347 , C07C63/06 , C07C63/307 , C07C65/21 , B01J31/04 , B01J31/32
Abstract: 一种常压下使用氧气为氧化剂催化氧化褐煤的方法,属于温和氧化褐煤的方法。该方法在氮氧自由基型催化剂及金属盐或金属氧化物助催化剂的作用下,以氧气为氧化剂温和氧化褐煤;工艺:将褐煤粉碎至200目以下,粉碎后的煤样于80℃下真空干燥10h,称取处理后的煤样0.5g,10ml乙酸,催化剂0.5mmol,助催化剂0.15~0.25mmol依次加入圆底烧瓶中,在冷凝管上口接三通,真空置换氧气三次,使圆底烧瓶内充满氧气,维持氧气压为0.1MPa,在80℃~120℃下反应4~12h;反应结束后过滤;滤液减压除去乙酸,加入少量乙酸乙酯溶解,然后用过量的CH2N2/乙醚溶液室温下酯化10h后,用0.45um的滤纸过滤,通过气相色谱‑质谱联用仪分析酯化后的产物。该方法以氧气为氧化剂,价格低廉且无毒环保,条件温和。
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公开(公告)号:CN105236454A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510583221.0
申请日:2015-09-14
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C01F7/00
Abstract: 一种利用煤气化炉渣为铝源合成类水滑石材料的方法及装置,属于合成类水滑石材料的方法及装置。制备方法:将气化炉渣置于干燥箱中干燥72h,用磨煤机将其磨成小于80目的粉末,再用马弗炉焙烧,对气化炉渣进行预处理,预处理过程有效的防止焙烧过程结焦;将烧过的气化炉渣和30%的硝酸80℃下充分搅拌反应6h,过滤得到滤液即合成类水滑石材料的铝源;将镁源加入滤液中,在恒定pH值9-10条件下与碱溶液进行双滴定共沉淀,所述镁源为硝酸镁溶液;最后得泥浆合成物,经洗涤、过滤、干燥,即获取类水滑石化合物。该方法采用煤气化废弃物气化炉渣为原料,降低了类水滑石的生产成本,实验装置和过程简单,实现了煤气化炉渣的高附加值利用和类水滑石材料低成本生产。
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公开(公告)号:CN104877697A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201510294604.6
申请日:2015-06-02
Applicant: 中国矿业大学 , 新沂市东升化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种分离化产焦油废料固液成分的设备,包括萃取釜、蒸馏釜、物料罐、缓冲罐、固化焦油罐、轻质焦油罐、萃取剂罐、冷凝器、真空泵和空气压缩机;物料罐和萃取剂罐与萃取釜相连;萃取釜与空气压缩机和二号冷凝器相连;萃取釜和缓冲罐之间设置真空泵;萃取釜的底部设置固化焦油罐;缓冲罐与蒸馏釜连接;蒸馏釜与一号冷凝器连接,一号冷凝器连接萃取剂罐;蒸馏釜的底端设置轻质焦油罐;各设备之间通过管路连接,该设备还设置有尾气排放管路,萃取釜和蒸馏釜内均设有搅拌器和加热装置,各管路上均设有阀门,本发明能够使萃取剂重复回收利用,尾气集中处理,环境污染小,易于实现工业化分离,且分离效率高。
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公开(公告)号:CN104258858A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410396447.5
申请日:2014-08-12
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J23/745
Abstract: 一种磁芯负载型固体超强碱催化剂的制备方法,属于超强碱催化剂的制备方法。在微波辐射条件下,以FeCl3·6H2O、FeSO4·7H2O为制备催化剂的磁芯原料,加入NH3水调节pH值后制备了磁性的Fe3O4粉体。之后依次添加Si(OCH2CH3)4(包裹剂)、聚乙烯醇(粘合剂)以及十六烷基三甲基溴化铵(造孔模版剂),再经过NH4NO3/乙醇(除模版剂)的溶解之后,制备了表层被SiO2包覆的催化剂载体即介孔Fe3O4;在微波辐射条件下,让Fe3O4磁芯载体充分浸渍于活性组分Mg2Si与四氯化碳溶剂混合溶液中,通过载体表面原位反应和有效地浸渍,制备了以Mg2Si为超强碱为主要成分、介孔Fe3O4磁芯为载体的固体超强碱催化剂。优点:高活性、高选择性切断其有机质中的含氧桥键新型,为便于回收再利用的磁芯的负载型固体超强碱催化剂。
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公开(公告)号:CN103100396B
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201310044511.9
申请日:2013-01-31
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J27/12
Abstract: 一种负载型魔酸催化剂的制备方法和装置,属于超强酸催化剂的制备方法和装置。方法和装置制备的负载型魔酸催化剂,在较为温和的条件下,实现煤模型化合物中Ar-C桥键发生显著的催化加氢裂解反应,在褐煤的温和催化氢解反应中也表现出优良的Ar-C桥键催化加氢裂解效果。由于该催化剂有效地保持了魔酸的高强酸性和高解离的特点,同时鉴于定量负载在碳纳米管载体上的魔酸被有效束缚的作用,极大地消除并减缓了魔酸极易于水解和高腐蚀的弊病。催化制具有较高的Ar-C桥键催化加氢裂解效果,转化效率高,转化产物具有良好的选择性,同时具有一定的耐硫作用和抗积炭性能,有效改善了传统魔酸和魔酸催化剂制备的工艺和条件,制作过程和设备能耗小、耗时短、装置简单。
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公开(公告)号:CN102527089B
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201210022208.4
申请日:2012-02-01
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01D15/22
Abstract: 一种多段层析柱,包括主储液瓶、与主储液瓶相连的多个副储液瓶,主储液瓶和多个副储液瓶的底部均设有节流阀,主储液瓶与副储液瓶之间、副储液瓶与副储液瓶之间均设有填料柱,填料柱下方均设有T形三通管,每个T形三通管上均设有三通阀,每个副储液瓶上均设有溶剂注入口,最末一个副储液瓶的下方设有末段填料柱,末段填料柱的下端设有阀门。可根据实际需要,灵活改变填料柱的数量和填料以及末端填料柱的填料,实现复杂混合物的多级分离,填料柱起到分离作用,储液瓶可方便洗脱剂的添加,不必时时人工补加洗脱剂。其结构简单、使用方便、效果好。
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公开(公告)号:CN101906313B
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201010246470.8
申请日:2010-08-05
Applicant: 大唐国际化工技术研究院有限公司 , 中国矿业大学
Abstract: 本发明提供一种煤沥青的制取方法。本发明所提供的方法,以低阶煤煤粉为原料,通过超临界萃取的方法制取煤沥青,其中所述超临界萃取的条件如下:萃取溶剂为有机溶剂,萃取温度为270~390℃,萃取压力为10~20MPa。本发明所提供的方法萃取效率高,且所用溶煤比较小,节省萃取剂用量,且无环境污染、易于操作,采用加压热过滤的方式实现固液分离,可以有效防止微孔滤板的堵塞,是一种工艺流程简单、工艺过程洁净、能耗物耗小、无“三废”排放的制取方法。
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公开(公告)号:CN102350347A
公开(公告)日:2012-02-15
申请号:CN201110243719.4
申请日:2011-08-24
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B01J23/63
Abstract: 一种耐硫型钯基催化剂的制备方法,属于负载型催化剂的制取领域。采用等体积浸渍法将粒度为0.6-0.9mm的γ-Al2O3载体和硝酸铈和硝酸锆水溶液混合,经恒温搅拌浸渍,蒸干,分段微波焙烧制得CeO2-ZrO2/γ-Al2O3催化剂载体;再将CeO2-ZrO2/γ-Al2O3催化剂载体和PdCl2溶液混合,经恒温搅拌浸渍、蒸干,再经微波焙烧得到Pd-CeO2-ZrO2/γ-Al2O3催化剂。所得到催化剂的耐硫型Pd-CeO2-ZrO2/γ-Al2O3催化剂应用于煤基合成气一步法合成二甲醚反应中具有较高的CO转化率效果,对产物二甲醚具有良好的选择性,显著提高了催化剂的耐硫稳定性和抗积碳性能,优化了催化剂的制备工艺、操作简单,耗时短,能耗小,重复性好。
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公开(公告)号:CN101314716B
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN200810024287.6
申请日:2008-05-17
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种温和条件下的低变质煤脱水和醇解聚工艺,选择等体积比的丙酮和丁酮混合作为有机脱水溶剂,将褐煤粉放入反应釜内,得到脱水的褐煤粉和有机脱水混合溶液,分离有机脱水溶剂并循环使用;将脱水的褐煤粉和甲醇加入反应釜中,得到残煤渣和醇解产物,醇解产物在搅拌和釜内自身的压力作用下,通过过滤板压滤到萃取器中;将醇解产物置于萃取器中,向萃取器中淋入洗脱剂,将得到的可溶物放入至蒸馏釜内,获得富集低碳烃、低碳烷氧基有机物、酚类、酯类及重质有机质成分等精细有机组族份;经过与甲醇溶剂进行的加热冷却的重结晶,获得如烷基萘、烷基蒽以及含多元环内含N、S杂原子的高附加价值的纯有机化学品。其工艺过程洁净、能耗物耗小、产品丰富。
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